本實(shí)用新型涉及工廠自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

壓蓋機(jī)用于將封蓋封裝在灌裝后的瓶子上，以便于產(chǎn)品的運(yùn)輸和售賣。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01210470159.0的中國專利，具體內(nèi)容為：公開了一種壓蓋機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)座及為整個(gè)裝置提供動(dòng)力的電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有按壓裝置，所述按壓裝置的下端連接壓蓋頭。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，壓蓋頭上下移動(dòng)，瓶蓋在壓蓋頭向下的壓力作用下被壓緊，壓蓋頭隨后在按壓裝置的帶動(dòng)下向上升起，然后將壓好的瓶子取出，壓蓋動(dòng)作完成。上述專利中的壓蓋機(jī)在使用時(shí)，雖可通過電機(jī)完成瓶蓋的壓裝，但每次壓蓋前均需將瓶蓋放置在壓蓋頭上，并通過人工控制按壓裝置運(yùn)動(dòng)，每次僅能封裝一個(gè)瓶子，且不能對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)輸送，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、位置探測器和控制器，所述底座下面安裝有滾輪，所述底座上面安裝有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有所述位置探測器，所述工作臺(tái)上面設(shè)置有傳送軌道，所述傳送軌道安裝在同步輪上，一側(cè)的所述同步輪上安裝有傳送電機(jī)，所述傳送軌道中間設(shè)置有支撐座，所述傳送軌道一側(cè)設(shè)置有立柱架，所述立柱架上安裝有滑座，所述滑座上安裝有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱下面安裝有壓頭，所述存儲(chǔ)箱內(nèi)側(cè)安裝在螺桿上，所述螺桿上面設(shè)置有所述控制器。

上述結(jié)構(gòu)中，灌裝后的瓶子被送入所述傳送軌道，經(jīng)所述傳送軌道到達(dá)所述工作臺(tái)，當(dāng)所述位置探測器檢測到瓶子達(dá)到其上方位置時(shí)，所述傳送軌道停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述壓頭向下運(yùn)動(dòng)，將所述存儲(chǔ)箱內(nèi)的蓋子壓在瓶口上，所述壓頭可同時(shí)完成三個(gè)瓶子的封裝，所述壓頭抬起后，所述傳送軌道繼續(xù)運(yùn)行，將封蓋好的瓶子輸送至下一流程，所述傳送軌道可保證瓶子的直線運(yùn)輸，根據(jù)所要封蓋的瓶子直徑不同，調(diào)節(jié)所述壓頭上蓋子的間距以及所述位置探測器的探測位置，以上參數(shù)均通過所述控制器進(jìn)行設(shè)置，還可通過所述控制器設(shè)置所述壓頭的壓力大小。

為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的使用功能，所述滾輪通過螺栓固定在所述底座上，所述工作臺(tái)通過螺栓固定在所述底座上，所述位置探測器通過螺栓固定在所述工作臺(tái)內(nèi)部。

為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的使用功能，所述傳送軌道嚙合在所述同步輪上，所述同步輪和所述傳送電機(jī)通過平鍵連接。

為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的使用功能，所述支撐座通過螺栓固定在所述底座上，所述立柱架通過螺紋固定在所述底座上，所述滑座和所述立柱架相連接。

為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的使用功能，所述存儲(chǔ)箱通過螺栓固定在所述滑座上，所述壓頭和所述存儲(chǔ)箱通過螺栓連接，所述螺桿和所述存儲(chǔ)箱通過螺栓連接，所述控制器通過螺栓固定在所述立柱架上。

有益效果在于：可將若干個(gè)瓶蓋同時(shí)存放在存儲(chǔ)箱內(nèi)，通過壓頭自動(dòng)進(jìn)行輸送，避免人工操作，可自動(dòng)檢測瓶子輸送位置，并完成壓蓋動(dòng)作，一次可封裝三個(gè)瓶子，且可對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)輸送，可用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的主視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、底座；2、同步輪；3、傳送軌道；4、支撐座；5、立柱架；6、螺桿；7、控制器；8、存儲(chǔ)箱；9、滑座；10、壓頭；11、傳送電機(jī)；12、位置探測器；13、工作臺(tái)；14、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)，包括底座1、工作臺(tái)13、位置探測器12和控制器7，底座1下面安裝有滾輪14，滾輪14方便移動(dòng)，底座1上面安裝有工作臺(tái)13，工作臺(tái)13用于支撐瓶子，方便壓頭10將蓋子壓入瓶口，工作臺(tái)13內(nèi)部設(shè)置有位置探測器12，位置探測器12用于檢測瓶子位置，工作臺(tái)13上面設(shè)置有傳送軌道3，傳送軌道3用于輸送灌裝后的瓶子，傳送軌道3安裝在同步輪2上，同步輪2用于支撐并帶動(dòng)傳送軌道3運(yùn)行，一側(cè)的同步輪2上安裝有傳送電機(jī)11，傳送電機(jī)11用于帶動(dòng)同步輪2旋轉(zhuǎn)，傳送軌道3中間設(shè)置有支撐座4，支撐座4用于支撐傳送軌道3，傳送軌道3一側(cè)設(shè)置有立柱架5，立柱架5用于安裝存儲(chǔ)箱8和控制器7，立柱架5上安裝有滑座9，滑座9用于固定存儲(chǔ)箱8，保證壓頭10上下運(yùn)行平穩(wěn)，滑座9上安裝有存儲(chǔ)箱8，存儲(chǔ)箱8用于存儲(chǔ)封蓋，存儲(chǔ)箱8下面安裝有壓頭10，壓頭10用于將封蓋壓在瓶口上，存儲(chǔ)箱8內(nèi)側(cè)安裝在螺桿6上，螺桿6用于帶動(dòng)壓頭10上下運(yùn)動(dòng)，螺桿6上面設(shè)置有控制器7，控制器7用于設(shè)置位置探測器12的探測位置、壓頭10上封蓋之間的距離、壓頭10壓力大小、行程以及傳送軌道3的傳送速度。

上述結(jié)構(gòu)中，灌裝后的瓶子被送入傳送軌道3，經(jīng)傳送軌道3到達(dá)工作臺(tái)13，當(dāng)位置探測器12檢測到瓶子達(dá)到其上方位置時(shí)，傳送軌道3停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓頭10向下運(yùn)動(dòng)，將存儲(chǔ)箱8內(nèi)的蓋子壓在瓶口上，壓頭10可同時(shí)完成三個(gè)瓶子的封裝，壓頭10抬起后，傳送軌道3繼續(xù)運(yùn)行，將封蓋好的瓶子輸送至下一流程，傳送軌道3可保證瓶子的直線運(yùn)輸，可根據(jù)所要封蓋的瓶子直徑不同，調(diào)節(jié)壓頭10上蓋子的間距以及位置探測器12的探測位置，以上參數(shù)均通過控制器7進(jìn)行設(shè)置，還可通過控制器7設(shè)置壓頭10的壓力大小。

為了進(jìn)一步提高全自動(dòng)直線式壓蓋機(jī)的使用功能，滾輪14通過螺栓固定在底座1上，工作臺(tái)13通過螺栓固定在底座1上，位置探測器12通過螺栓固定在工作臺(tái)13內(nèi)部，傳送軌道3嚙合在同步輪2上，同步輪2和傳送電機(jī)11通過平鍵連接，支撐座4通過螺栓固定在底座1上，立柱架5通過螺紋固定在底座1上，滑座9和立柱架5相連接，存儲(chǔ)箱8通過螺栓固定在滑座9上，壓頭10和存儲(chǔ)箱8通過螺栓連接，螺桿6和存儲(chǔ)箱8通過螺栓連接，控制器7通過螺栓固定在立柱架5上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。