本實用新型涉及沼氣領域，具體來講是一種可應用在沼氣系統(tǒng)中的濕式氣柜。

背景技術：

眾所周知，濕式氣柜主要是由立式圓筒形的水槽、由一具或多個圓筒塔節(jié)、鐘罩的精度以及導向裝置組成。鐘罩是一個有拱頂?shù)牡酌娉ㄩ_的圓筒形結構，在水槽和鐘罩之間是圓筒狀的活動塔節(jié)。氣體管道穿過水槽底板和水槽中的水進入鐘罩，實現(xiàn)氣體的輸入或排出。上下相連的塔節(jié)間用水封掛圈連接并實現(xiàn)密封。當向氣柜壓送氣體時，鐘罩上升，其下部掛圈從水 槽中取水；鐘罩升至一定高度時，鐘罩下掛圈與第 塔節(jié)上掛圈連接，第二塔節(jié)上掛圈立板插入鐘罩下掛圈水封，第二塔節(jié)即被提起，如此依次提起各塔節(jié)。在輸出氣體時，鐘罩和塔節(jié)的動作過程相反。其中，專利號CN200920102582.9的實用新型公開了一種濕式氣柜是由鐘罩和水槽組成，鐘罩由鐘罩頂板，球形拱架，鐘罩壁板，鐘罩立柱，上配重，下配重 ，上導輪和下導輪組成，球形拱架與鐘罩立柱為固定連接，鐘罩壁板和鐘罩頂板是蒙皮，在鐘罩的上部和下部分別有上導輪、上配重和下導輪、下配重，水槽是由水槽底板，水槽壁板，水槽內導軌和外導架組成，在水槽壁板內壁焊有水槽內導軌，水槽壁板外壁有外導架，水槽底部設有進出氣管和墊梁，墊梁要高于進出氣管，溢流堰固定于水槽壁板上，并位于和水槽液位等高的位置，防護液擋板固定在溢流堰外面，溢流管的進口連接在溢流堰底部，溢流管位于水槽內部，溢流管的出口位于水槽底板上方的水槽壁板外側。其中，專利號CN201420451181.5的實用新型公開了一種濕式氣柜，包括水槽，水槽內設有鐘罩，水槽密閉連接有進氣管和出氣管，進氣管的自由端和出氣管的自由端均伸入至鐘罩內，水槽還密閉連接有蒸汽注入管，蒸汽注入管密閉連通有螺旋蒸汽盤管，螺旋蒸汽盤管位于水槽內的底部。鐘罩的頂壁中心密閉固定連接有超量進氣排氣管，超量進氣排氣管上端從鐘罩頂壁穿出，螺旋蒸汽盤管的出汽口位于水槽內部。濕式氣柜目前已經(jīng)用的很少了，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，其主要原因是結構復雜，安裝使用后成本較高，不便于推廣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，在此提供一種濕式氣柜，本實用新型改進后主要包括氣柜浮罩、溢水水封器、水封池這幾部分，供沼氣工程專用，具有儲氣壓力大；相對于現(xiàn)有技術來講，更加簡單，實施起來更加容易，成本更低等優(yōu)點。

型是這樣實現(xiàn)的，構造一種濕式氣柜，其特征在于：該濕式氣柜包括下導輪、上導輪、氣柜浮罩、溢水水封器、水封池，其整體位于砼基礎上；水封池的上部設置溢水水封器，溢水水封器與下水管連接；

所述氣柜浮罩內部采用立柱槽鋼支撐，下方為圍板，圍板下方為浮罩底板，氣柜浮罩內部設有水封池沼氣管和沼氣安全管，立柱槽鋼上端為拱架，拱架通過兩端的拱架拉桿角鋼固定；頂板固定在拱架上，拱架上開設有人孔；拱架的頂部設置有沼氣排空管，沼氣排空管上設置有沼氣管球閥；

該濕式氣柜的側面設置有爬梯，其頂部設置有欄桿扶手；

所述水封池外部為壁板，爬梯位于水封池外側，欄桿扶手位于水封池頂部，欄桿扶手通過平臺支架角鋼固定；所述水封池沼氣管通過管支架角鋼固定。

根據(jù)本實用新型所述一種濕式氣柜，其特征在于：砼基礎包括厚500mm的C25鋼筋砼和厚100mm的C15砼墊層。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過改進提供一種濕式氣柜，主要包括氣柜浮罩、溢水水封器、水封池這幾部分，供沼氣工程專用，具有儲氣壓力大等優(yōu)點；相對于現(xiàn)有技術來講，整體結構簡單性能牢固，不易損壞和變形；實施起來更加容易，成本更低等優(yōu)點。

所述的濕式氣柜，砼基礎包括厚500mm的C25鋼筋砼和厚100mm的C15砼墊層；基礎部分防止外滲，通過以上分布，建造成本低，既不浪費材料，又能保證基礎部分基本的工作性能。

附圖說明

圖1是本實用新型濕式氣柜裝配圖

圖2是濕式氣柜俯視示意圖

圖3是濕式氣柜中氣柜浮罩對應示意圖

圖4是氣柜浮罩頂部示意圖

圖5是濕式氣柜中水封池位置對應的示意圖

圖6是水封池位置俯視圖

圖7是砼基礎示意圖

圖8是砼基礎配筋立面圖

圖9是砼基礎配筋平面圖。

其中：下導輪1、上導輪2、氣柜浮罩3、溢水水封器4、水封池5，砼基礎6；厚500mm的C25鋼筋砼6.1，厚100mm的C15砼墊層6.2，立柱槽鋼7支撐，下方為圍板8，浮罩底板9，水封池沼氣管10，沼氣安全管11；拱架12，拱架拉桿角鋼13，頂板14，人孔15，沼氣排空管16，沼氣管球閥17，爬梯18，欄桿扶手19，壁板20，管支架角鋼21，平臺支架角鋼22，導軌23，砼支墩24，包邊角鋼25，閘閥26，支座27，管支座墊板28，底板29。

具體實施方式

下面將結合附圖1-9對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型通過改進提供一種濕式氣柜，供沼氣工程專用；所述濕式氣柜包括下導輪1、上導輪2、氣柜浮罩3、溢水水封器4、水封池5，其整體位于砼基礎6上；水封池5的上部設置溢水水封器4，溢水水封器4與下水管連接；本實用新型改進后主要包括氣柜浮罩3、溢水水封器4、水封池5這幾部分，供沼氣工程專用；相對于現(xiàn)有技術來講，更加簡單，實施起來更加容易，成本更低。

所述氣柜浮罩3內部采用立柱槽鋼7支撐，下方為圍板8，圍板8下方為浮罩底板9，氣柜浮罩3內部設有水封池沼氣管10和沼氣安全管11；立柱槽鋼7上端為拱架12，拱架12通過兩端的拱架拉桿角鋼13固定；頂板14固定在拱架12上，拱架12上開設有人孔15；拱架12的頂部設置有沼氣排空管16，沼氣排空管16上設置有沼氣管球閥17；

該濕式氣柜的側面設置有爬梯18，其頂部設置有欄桿扶手19；

所述水封池5外部為壁板20，爬梯18位于水封池5外側，欄桿扶手19位于水封池5頂部，欄桿扶手19通過平臺支架角鋼22固定；所述水封池沼氣管10通過管支架角鋼21固定。

所述的濕式氣柜，砼基礎6包括厚500mm的C25鋼筋砼6.1和厚100mm的C15砼墊層6.2?；A部分防止外滲，通過以上分布，建造成本低，既不浪費材料，又能保證基礎部分基本的工作性能。

本實用新型技術要求：

1.本裝置為公稱容積700m3的全金屬焊接結構內導軌濕式儲氣柜，供沼氣工程專用；

2.儲氣柜的工藝配管、電氣、給排水等相關工程，應按有關專業(yè)技術規(guī)范施工；基礎工程除按《地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范》（JBC202-83）的要求進行施工驗收外，并需符合《金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》（HGJ212-83）的有關規(guī)定；

3.儲氣柜附屬的導軌、導輪、拱架、壁架、爬梯、平臺、欄桿等的制造與安裝應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求；

4.儲氣柜的施工安裝應符合《金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》（HGJ212-83）的要求；

5.儲氣柜所用的鋼材、配件和焊接材料應符合設計圖紙要求并應出具有質量合格證或者材質復檢合格證；鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺陷，表面銹蝕深度不應超過0.5mm；

6.儲氣柜的焊接應符合金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》（HGJ212-83）的要求，還應符合《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ236-82）及有關焊接標準的要求；

7.儲氣柜的焊接應由考試合格的焊工施焊，其施焊項目不得超過考試合格的項目；

8.所有預制件在保管、運輸和吊裝過程中應采用模具或者其它適當措施防止變形；預制時涂刷的防腐涂料應加以保護，如有損壞，安裝時應及時修補；

9.儲氣柜的施工應編制施工方案，必須有質量控制措施；

10.儲氣柜須按《金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》（HGJ212-83）的要求進行總體試驗，經(jīng)過水封池注水、浮罩氣密試驗及快速升降試驗后，要求儲氣柜各部位應無嚴重變形，所有焊縫和密封接口處均無泄漏，導輪與導軌在升降過程中無卡軌、脫軌及因升降機構安裝不當造成的壁板嚴重變形現(xiàn)象，安全限位裝置動作準確；

技術說明：

1.本裝置按HGJ212-83《金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》和圖樣上的有關要求進行預制、組裝、焊接和驗收。本裝置所用鋼板的技術條件應符合GB3274《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》的有關規(guī)定。

2. 所有罐體開口及導軌應避開罐壁焊縫，開口接管和補強圈邊緣距罐壁焊縫應大于100mm。焊接采用焊條電弧焊，焊條型號為E4303，輕軌與Q235AF間焊接用焊條型號為E5016。圖中未注明焊接接頭形式及尺寸按GB885-88《氣焊、電弧焊及氣體保護焊焊接縫坡口的基本形式與尺寸》進行選用。所有角焊縫焊腳高度，除注明外，均為兩相焊件較薄者厚度，且需連續(xù)焊。罐體板任意兩個相鄰焊縫之間的距離，以及邊緣板焊縫距底圈壁板縱焊縫的距離均不得小于300mm。

3.本裝置須試水試壓，并按HGJ212-83《金屬焊接結構濕式氣柜施工及驗收規(guī)范》、JBC202-83《地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范》進行驗收。

4.罐體安裝完畢驗收合格后，罐體內外及各附件表面均采用動力工具清理表面，表面處理等級St3。罐體內外表面均施環(huán)氧紅丹底漆二道，浮罩外表面施環(huán)氧富鋅漆二道和環(huán)氧瀝青漆二道，爬梯、欄桿等表面鍍鋅材料直接施環(huán)氧富鋅漆二道。

其中：

1、地基承載力必須大于120Kpa，否則應做地基處理。

2、基礎直徑、深度等尺寸應嚴格掌握。直徑誤差不大于±12mm，深度誤差不大于±5mm，基礎表面任意方向上不應有凸起的棱角，基礎表面凹凸度從發(fā)酵罐底中心向周邊測量不應超過25mm。

3、基礎的混凝土澆注必須一次完成，不留施工縫。

其中:

1、基礎材料：砼為C25。

2、底板各表面鋼筋保護層厚度40mm。

3、徑向短鋼筋伸入中心正交鋼筋網(wǎng)長度100mm，鋼筋錯位斷開1.2×35d。

4、本工程所有鋼筋連接構造，除另有注明者外，均按圖集 03G101 中構造規(guī)定執(zhí)行。

5、未盡之處均按現(xiàn)有國家規(guī)范執(zhí)行。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。