本實用新型屬于釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液流平穩(wěn)、單一的酒廠灌裝線。

背景技術(shù)：

酒廠的灌裝線主要用于完成酒液自儲酒容器至酒瓶的灌裝，其主體設(shè)備是灌裝機以及輸送酒液的管路。在正常的生產(chǎn)過程中，灌裝機的電磁閥門要按照預(yù)先設(shè)定的頻率進行多次有規(guī)律的開啟和關(guān)閉，將酒液自灌裝酒箱注入空瓶或者當(dāng)空瓶注滿后停止酒液的傾注。酒液在輸送過程中，電磁閥門的突然關(guān)閉、打開或輸送泵的緊急啟停都會使酒液對閥門和/或管道產(chǎn)生一定的沖擊，酒液的瞬間壓強可達管道中液體正常工作壓強的幾十倍甚至于數(shù)百倍，這種大幅度的壓強變化，可導(dǎo)致管道系統(tǒng)產(chǎn)生強烈震動，發(fā)出巨大的噪聲，并對閥門、管道及輸送泵造成嚴重的損壞。另一方面，當(dāng)酒液自高位儲酒容器或者自輸送泵直接進入灌裝酒箱時，由液體勢能轉(zhuǎn)換而來的動能將影響灌裝酒箱的液位，使得灌裝酒箱內(nèi)的液位產(chǎn)生波動，并使得大量空氣泡與灌裝酒箱內(nèi)的酒液混合在一起，影響灌裝機后續(xù)的定量灌裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種液流平穩(wěn)的酒廠灌裝線，該酒廠灌裝線通過在酒液輸送管道上設(shè)置管道壓力緩沖器，避免了由電磁閥門的規(guī)律性開啟和關(guān)閉對設(shè)備造成的損壞或影響，降低了灌裝線噪音，穩(wěn)定了灌裝酒箱內(nèi)的酒液液位，減少了空氣泡-酒液混合體對灌裝機定量灌裝的影響；提高了灌裝線的安全系數(shù)和灌裝效率，改善了灌裝質(zhì)量。

本實用新型為解決其技術(shù)問題而提供的技術(shù)方案為：一種液流平穩(wěn)的酒廠灌裝線，包括酒液輸送管道及灌裝機，所述酒液輸送管道一端接通高位儲酒容器或酒液輸送泵，另一端連接灌裝機的灌裝酒箱，其特征在于：該液流平穩(wěn)的酒廠灌裝線還包括至少一個管道壓力緩沖器，該管道壓力緩沖器設(shè)置在所述酒液輸送管道上，位于灌裝酒箱之前，可以緩解酒廠灌裝線上因電磁閥門的規(guī)律性停啟而引發(fā)的酒液對設(shè)備的沖擊，降低車間噪音，避免灌裝酒箱內(nèi)產(chǎn)生空氣泡-酒液混合體。

優(yōu)選地，本實用新型提供的液流平穩(wěn)的酒廠灌裝線還包括至少一個管道過濾器，該管道過濾器設(shè)置在所述管道壓力緩沖器和所述灌裝酒箱之間，用于濾除酒液中的雜質(zhì)；進一步地，所述管道過濾器與所述管道壓力緩沖器之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。

優(yōu)選地，本實用新型提供的液流平穩(wěn)的酒廠灌裝線中所述管道壓力緩沖器包括圓柱體部分和對稱設(shè)置于所述圓柱體部分兩端的圓錐部分；所述圓錐部分的底面直徑大于所述圓柱體部分的直徑；且，所述圓柱體部分和位于其兩端的所述圓錐部分之間采用圓弧進行過渡、連接；緩沖罐的進液口和出液口分別設(shè)置在所述位于圓柱體部分兩端的圓錐部分的頂部。

本實用新型有益的技術(shù)效果：

管道壓力緩沖器處于正常工作狀態(tài)時，罐體內(nèi)部會形成封閉的空氣包，空氣包受到擠壓時可以產(chǎn)生類似于“空氣錘”的緩沖效應(yīng)。來自高位儲酒容器或酒液輸送泵的酒液在進入灌裝酒箱前，首先進入管道壓力緩沖器進行緩沖；當(dāng)灌裝機的電磁閥有規(guī)律的閉合或斷開時，由于管道壓力緩沖器可以利用液體勢能形成的空氣錘進行反制緩沖，從而避免了管道內(nèi)因酒液壓強瞬間增大而對設(shè)備造成的損壞或影響，降低了車間噪音，提高了灌裝線安全系數(shù)和灌裝效率。另一方面，由于管道壓力緩沖器內(nèi)的空氣包在對液體瞬間壓強沖擊進行反制緩沖的同時，還可以消除由高位或高壓液體勢能轉(zhuǎn)換而來的動能對灌裝酒箱內(nèi)酒液液位造成的干擾，避免空氣泡的產(chǎn)生，本實用新型公開的酒廠灌裝線還具有輸出液流平穩(wěn)、單一、灌裝質(zhì)量高的顯著特點。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)效果進行詳細說明。

附圖說明

圖1：本實用新型酒廠灌裝線的設(shè)備形象聯(lián)系圖；

圖2：圖1中管道壓力緩沖器的構(gòu)造圖；

其中：

1-高位儲酒容器，2-酒液輸送管道，3-灌裝機灌裝酒箱，4-管道壓力緩沖器，5-管道過濾器；41-圓柱體部分，42-圓錐部分，43-圓弧，44-進液口，45-出液口。

具體實施方式

見圖1和圖2，本實用新型公開的酒廠灌裝線包括酒液輸送管道2、管道壓力緩沖器4和管道過濾器5；酒液輸送管道2的一端接通高位儲酒容器1，另一端連接至管道壓力緩沖器4的進液口44；管道壓力緩沖器4的出液口45管道連接至管道過濾器5的進液口；管道過濾器5的出液口接通灌裝機(圖1中虛線框內(nèi)部分)的灌裝酒箱3。管道壓力緩沖器4和管道過濾器5之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。管道壓力緩沖器4包括圓柱體部分41和對稱設(shè)置于所述圓柱體部分41兩端的圓錐部分42；所述圓錐部分42的底面直徑略大于所述圓柱體部分的直徑；且，在所述圓柱體部分41和位于其兩端的所述圓錐部分42之間采用圓弧43進行連接、過渡；管道壓力緩沖器4的的進液口44和出液口45分別設(shè)置在所述位于圓柱體部分兩端的圓錐部分42的頂部。

管道壓力緩沖器4處于正常工作狀態(tài)時，罐體內(nèi)部會形成封閉的空氣包，空氣包受到擠壓時可以產(chǎn)生類似于“空氣錘”的反制緩沖效應(yīng)。在此反制緩沖效應(yīng)的作用下，來自高位儲酒容器1的液流的高位勢能可以得到有效緩解，從而避免了高位液流對灌裝酒箱內(nèi)液位造成 的干擾，避免了空氣泡-酒液混合體的產(chǎn)生，提高了灌裝精度和灌裝效率。另一方面，罐體內(nèi)部的空氣包還可以反制緩沖因電磁閥門的規(guī)律性啟停而引發(fā)的液流對管道和設(shè)備的沖擊，降低車間噪音，提高灌裝線安全系數(shù)，延長設(shè)備使用壽命，改善灌裝線工作環(huán)境。