本實用新型屬于一種燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)備，特別涉及一種燃?xì)獾叵抡{(diào)壓箱。

背景技術(shù)：
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國內(nèi)傳統(tǒng)燃?xì)庹{(diào)壓箱大部分為地上布置，箱體內(nèi)部通過管線將閥門、過濾器、調(diào)壓器等依次連接起來。這種過濾箱存在如下缺陷：1、占用空間大，維護復(fù)雜。2、部分箱體內(nèi)部地面潮濕、通風(fēng)不暢，所用設(shè)備極易腐蝕，存在安全隱患。3、多數(shù)計量箱布置在道路旁邊，容易遮擋視線，加之一些路人的不文明行為使得箱體表面劃痕明顯有污漬，影響美觀。4、存在被車輛撞擊造成燃?xì)庑孤┑娘L(fēng)險。5、箱體很容易被打開，存在被非法修改參數(shù)和切斷燃?xì)夤?yīng)的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種燃?xì)獾叵抡{(diào)壓裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全可靠，可實現(xiàn)燃?xì)庹{(diào)壓穩(wěn)壓、參數(shù)顯示及超壓放散切斷。

如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種燃?xì)獾叵抡{(diào)壓箱，包括放空管和置于地面下的上箱體、下箱體和調(diào)壓芯，放空管上焊接有多個接口，上箱體和下箱體組裝成一體，上箱體上安裝有視窗，上箱體頂部連接有可開啟式上蓋；其特征在于：上箱體四周焊接有放散接口和止回閥接口分別與放空管上的接口通過金屬軟管連接；下箱體包括入口閥門、入口管、出口管、出口閥門和調(diào)壓芯，入口閥門與入口管的一端連接，入口管的另一端與下箱體焊接，出口閥門與出口管的一端連接，出口管的另一端與下箱體焊接，調(diào)壓芯安裝在下箱體內(nèi)部；所述調(diào)壓芯由操作設(shè)備和主調(diào)壓器組成，操作設(shè)備包括連接盤及安裝在其上的入口壓力表、差壓計、指揮器、切斷閥、球閥和出口壓力表，主調(diào)壓器由濾芯和調(diào)壓器組成，調(diào)壓器與指揮器配合使用，所述差壓計兩處取壓口跨接在濾芯兩側(cè)。

上述上箱體四周焊接有擴展接口。

上述下箱體的入口管和出口管與下箱體的連接處焊接有肋板。

上述下箱體上部安裝安全放散閥。

上述入口閥門和出口閥門采用埋地式焊接球閥，可與管網(wǎng)焊接。

上述操作設(shè)備的連接盤上安裝有吊環(huán)。

上述操作設(shè)備的連接盤上安裝有排污閥。

本實用新型具有如下的優(yōu)點和積極效果：

1、本實用新型整體置于地下，僅上蓋高出地面少許，故無需建設(shè)傳統(tǒng)調(diào)壓箱所需的較大土建量，節(jié)省占地面積，且避免了諸如遮擋視線等缺點，消除了被車輛撞擊的風(fēng)險。

2、本實用新型將指揮器、切斷閥、過濾器、調(diào)壓器、管線等設(shè)備集成到一起，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，實現(xiàn)了空間的有效利用。

3、本實用新型整體做成上啟蓋式箱體，箱體采用厚鋼板焊接而成，密閉處采用橡膠圈密封，可承重、防爆、防水、防泄漏。

4、本實用新型可上啟式上蓋下安裝有透明視窗，打開上蓋就可以方便觀察各項儀表讀數(shù)和設(shè)備工作情況，利于巡檢，并且透明視窗與箱體間采用橡膠圈密封，確保了防水、防塵、防泄漏。

5、本實用新型為應(yīng)對設(shè)備故障和安裝不當(dāng)導(dǎo)致的燃?xì)庑孤谙潴w旁安置放空管，通過金屬軟管與安裝在上箱體上的放散接口和止回閥接口相連。該放空管高度約四米，可有效將泄漏燃?xì)忉尫诺酱髿庵邢♂尅?/p>

6、本實用新型可開啟式上蓋需要使用非標(biāo)扳手操作，增加了非法開蓋的難度，同時也就保證了指揮器不被非法修改參數(shù)和切斷燃?xì)夤?yīng)。

7、本實用新型采用模塊化設(shè)計，內(nèi)部設(shè)備可整體提出，方便維護和更換部件。調(diào)壓芯由連接盤及安裝在其上的儀表、濾芯和調(diào)壓器組成，可整體提出，實現(xiàn)模塊化便于拆裝維修的功能。

8、本實用新型內(nèi)部可連接傳感器(或通過不銹鋼毛細(xì)管將氣體引至外部傳感器)，傳感器連線連接到外置的集成電子儀表箱，可不 用開啟調(diào)壓箱上蓋就能方便查看設(shè)備工作情況，如溫度、壓力等參數(shù)；儀表箱可將參數(shù)遠(yuǎn)傳至操作室，亦可將參數(shù)存儲記錄復(fù)制到外部存儲設(shè)備。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型設(shè)備儀表圖；

圖4是放空管示意圖；

圖5是集成儀表箱示意圖。

圖中各部件的名稱是：

1-入口閥門；2-入口管；3-調(diào)壓芯；4-上箱體；5-上蓋；6-肋板；7-出口管；8-出口閥門；9-下箱體；10-視窗；11-放散接口；12-擴展接口一；13-擴展接口二；14-止回閥接口；15-入口壓力表；16-連接盤；17-差壓計；18-安全放散閥；19-排污閥；20-取壓器；21-指揮器；22-切斷閥；23-吊環(huán)；24-球閥；25-出口壓力表；26-接口；27-放空管；28-集成電子儀表箱；29-箱鎖；30-箱蓋；31-集成儀表。

具體實施方式：

一種燃?xì)獾叵抡{(diào)壓箱，包括放空管和置于地面下的上箱體、下箱體和調(diào)壓芯。上箱體為儀表設(shè)備的安裝和操作空間，通過螺栓和下箱體連接板安裝組成一體。上箱體和下箱體連接板之間夾有膠墊以達(dá)到密封防水功能。

一、上箱體結(jié)構(gòu)說明：

1、上箱體4上部通過非標(biāo)螺栓安裝有單側(cè)開啟式上蓋5，上蓋開啟側(cè)焊接有把手，方便提起上蓋。上蓋5四周裝有一圈密封條，在上蓋蓋緊時將上蓋5與上箱體4接縫處被密封條填實，達(dá)到密封防水防泄漏功能。

2、上蓋5中部焊接有加強筋板，在增重不多的情況下可提高上蓋剛度，增加可承重量。

3、上箱體4中安裝有視窗10。視窗由一整體框架內(nèi)安裝無色透 明輕質(zhì)高強度板，四周嵌有橡膠圈。視窗整體由蝶形螺母固定在上箱體4中，對內(nèi)部設(shè)備形成一道隔層，可防止水和塵土進入下部空間，同時亦可防止泄漏的燃?xì)膺M入視窗與上蓋中的空間。視窗10與上蓋5組成兩道密封，提高了安全性。

4、上箱體4四周焊接有放散接口11、止回閥接口14、擴展接口一12、擴展接口二13，可分別用于安裝止回閥、安全放散閥18的出口連管及其它用途的信號管等。

5、止回閥接口14上安裝有止回閥，可確保在內(nèi)部設(shè)備發(fā)生燃?xì)庑孤r燃?xì)饪梢约皶r通過止回閥及相連的金屬軟管進入高出地面四米的放空管逸散到大氣中去。止回閥的安裝消除了因內(nèi)部燃?xì)庑孤┦挂暣昂蜕仙w承受燃?xì)鈮毫υ跈z維修開啟上蓋時燃?xì)鈬姵霭l(fā)生危險的隱患；采用止回閥可以使得泄漏的燃?xì)饬鞒鱿潴w而外部的潮濕空氣無法流入，避免形成空氣燃?xì)饣旌蠚怏w，降低了潛在的爆炸危險，同時也避免了內(nèi)部空氣潮濕造成的設(shè)備銹蝕。

二、下箱體結(jié)構(gòu)說明：

1、下箱體9主要由入口閥門1、入口管2、出口管7、出口閥門8焊接而成。入口管2、出口管7與下箱體9連接處焊接有肋板6，以提高整體強度，避免因焊接管網(wǎng)沉降增大出入管口與筒體焊縫間的拉力使焊縫斷裂的風(fēng)險。出、入口閥門采用埋地式焊接球閥，可與管網(wǎng)焊接。

2、下箱體上部安裝安全放散閥18，在出口壓力高于放散設(shè)定值后，安全放散閥18動作，通過釋放出口管內(nèi)燃?xì)獾姆绞奖ＷC后路壓力不再上升。

3、下箱體內(nèi)安裝調(diào)壓芯3。調(diào)壓芯3由操作設(shè)備和主調(diào)壓器組成。操作設(shè)備由連接盤16及安裝在其上的入口壓力表15、差壓計17、指揮器21、切斷閥22、吊環(huán)23、球閥24和出口壓力表25組成。調(diào)壓器為單臺間接作用式、軸流式調(diào)壓器，與指揮器21配合使用。

①切斷閥22可設(shè)定切斷壓力值，當(dāng)出口壓力值超過切斷壓力值時切斷閥動作，關(guān)閉調(diào)壓器入口。

②差壓計17兩處取壓口跨接在濾芯兩側(cè)，當(dāng)濾芯發(fā)生堵塞時濾芯兩側(cè)產(chǎn)生壓降，差壓計17顯示讀數(shù)。通過讀數(shù)可判斷濾芯清潔程度以及時更換濾芯。

③吊環(huán)23為安裝和檢維修時整體起吊提供起吊點。

④鑒于實際應(yīng)用中存在燃?xì)夤芫W(wǎng)因施工失誤導(dǎo)致管網(wǎng)進水，進而調(diào)壓箱內(nèi)部也大量進水的和燃?xì)獠桓稍飵那闆r，因此在下箱體上設(shè)置排污閥19，排污閥下連接有不銹鋼管直通箱體最低點?？稍谶M水事故中不用整體拆卸就可排出污水恢復(fù)供氣，待事故徹底處理后再做整體拆卸處理。

⑤球閥24與內(nèi)部相通，可在測試和檢維修時提供氣體進出通道。

⑥入口壓力表15與出口壓力表25可實時顯示調(diào)壓箱進出口壓力。

⑦主調(diào)壓器主要由濾芯和調(diào)壓器組成，氣體先經(jīng)濾芯過濾后再進入調(diào)壓器。調(diào)壓器為直流式間接作用式，與指揮器21配合使用。通過調(diào)節(jié)指揮器21就可以控制調(diào)壓器開度進而調(diào)節(jié)出口壓力，并將出口壓力穩(wěn)定在設(shè)定值上。調(diào)壓器為故障關(guān)式，即調(diào)壓器出現(xiàn)故障時將自動關(guān)閉調(diào)壓通路，不會因故障使得后端出口壓力上升。

三、放空管27在豎立后，頂端管口高出地面四米，下部焊接有接口26，該接口通過金屬軟管與調(diào)壓箱的放散接口11、止回閥14接口相接，根據(jù)不同情況亦可與擴展接口一12、擴展接口二13相接。放空管上同時可配備集成電子儀表箱28，實現(xiàn)不打開地下調(diào)壓箱即可觀察設(shè)備各項參數(shù)及對數(shù)據(jù)進行匯總分析和遠(yuǎn)傳等功能。該集成電子儀表箱具有以下特點：

1、內(nèi)部的集成電子儀表為整體型，可接多路信號，如溫度、壓力、流量等信號，可實時顯示在液晶屏上；

2、可以設(shè)定記錄頻率并存儲記錄到的參數(shù)，并存儲操作記錄，可對存儲的參數(shù)和操作記錄的讀取和刪除設(shè)定相關(guān)權(quán)限，方便查看和確保數(shù)據(jù)真實；

3、設(shè)有USB接口，可連接移動存儲設(shè)備和計算機，方便導(dǎo)出數(shù) 據(jù)和修改系統(tǒng)參數(shù)；

4、可外接信號線亦可通過外接設(shè)備以無線方式遠(yuǎn)傳至監(jiān)控室計算機，在設(shè)備運行狀況出現(xiàn)異常和相關(guān)參數(shù)(如溫度、壓力、內(nèi)部存儲容量等)達(dá)到設(shè)定值時，可在集成儀表和監(jiān)控室計算機上實現(xiàn)聲光報警；

5、每臺集成儀表具有唯一的硬件數(shù)字簽名，確保修改參數(shù)只能由指定的專業(yè)人員在集成儀表或連接的計算機上操作。

本實用新型的工作過程是：

來自中壓管網(wǎng)的可燃?xì)怏w自輸入管路及入口閥門進入地下調(diào)壓箱內(nèi)部，經(jīng)調(diào)壓芯內(nèi)濾芯過濾后進入調(diào)壓器，調(diào)壓后經(jīng)出口管流出調(diào)壓箱進入低壓管網(wǎng)。通過指揮器控制調(diào)壓器來調(diào)節(jié)設(shè)定出口壓力。當(dāng)出口壓力超過安全放散閥設(shè)定壓力后，安全放散閥自動放散，氣體經(jīng)由金屬軟管進入放空管逸散到大氣中去；當(dāng)調(diào)壓箱出口壓力超出切斷閥設(shè)定壓力后，切斷閥動作，關(guān)閉調(diào)壓器通路。實際使用中可多臺并聯(lián)成組，單臺出現(xiàn)故障需維修時只需關(guān)閉此臺出入口閥門即可，而不影響整體通氣。