本發(fā)明涉及一種液體灌注器,尤其涉及一種底部往上液體灌注系統(tǒng)。
背景技術(shù):
以往目前市面上大部分餐廳、汽水機、咖啡廳、飲料亭等等都會應(yīng)用到電器類和機械類等的灌注儀器設(shè)備來售賣飲品,目前存在以下幾點問題:其一,怎樣以更有效率的方式來達到同樣的功能的同時,亦考慮到減低應(yīng)用于各類商店、餐廳、咖啡廳內(nèi)傳統(tǒng)的汽水機或任何倒水器等等從上至下灌滿杯子容器時候,因漏灑而產(chǎn)生的浪費;其二,如何減低傳統(tǒng)灌水/飲料等設(shè)備的投資金額以及長遠的用電成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種能高效灌注、不產(chǎn)生浪費且能解決成本的底部往上液體灌注系統(tǒng)。
為了達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種底部往上液體灌注系統(tǒng),包括容器部分、灌注部分,所述容器部分包括:容器上體和容器下體,所述容器上體與容器下體相連,所述容器上體底層部分設(shè)置有m個上流通孔與m個上凸出孔塞,所述容器下體底層部分設(shè)置有m個下流通孔與m個下凸出孔塞,所述容器上體能沿容器下體或容器下體能沿容器上體以圓周方向旋轉(zhuǎn),所述m個上流通孔、m個上凸出孔塞能從分別與m個下流通孔、m個下凸出孔塞對應(yīng)的流通狀態(tài)轉(zhuǎn)至分別與m個下凸出孔塞、m個下流通孔對應(yīng)的堵塞狀態(tài);所述灌注部分包括:從上至下對應(yīng)設(shè)置的上連接件、伸縮彈性件以及下連接件,所述上連接件、伸縮彈性件以及下連接件上分別設(shè)置有上層通孔、中層通孔以及下層通孔,所述下層通孔的下端連接液體流通管,液體能依次從下層通孔、中層通孔、上層通孔以及m對相互對應(yīng)的上、下流通孔通向容器部分內(nèi),所述伸縮彈性件能擴張和收縮,所述下層通孔內(nèi)設(shè)置有用于安裝連接棒的固定位置,所述連接棒的上端穿過中層通孔并伸入上層通孔內(nèi),所述連接棒位于上層通孔內(nèi)的上端設(shè)置有灌注流通塞,當(dāng)伸縮彈性件能擴張后,所述灌注流通塞能堵塞上層通孔,所述上層通孔的上端面為m個灌注噴嘴,所述m個灌注噴嘴與m個下流通孔對應(yīng),灌注噴嘴略高于下流通孔,所述m個灌注噴嘴上均設(shè)置有由彈性物料制成的灌注噴嘴套。
本發(fā)明的有益效果是,具有效率和創(chuàng)新的液體注滿系統(tǒng)(可應(yīng)用亦不限于各類水、飲料、或其他液體的灌注應(yīng)用,尤其需要快速和有效率的灌注同時減低在灌注時產(chǎn)生的漏灑情況)配用簡單的自然水流原理或一般帶有壓力/氣壓液體的供應(yīng)裝置設(shè)備由液體的容器源頭灌注至本設(shè)計內(nèi)的承載液體容器。以此設(shè)計的應(yīng)用,能突破傳統(tǒng)飲料、飲品、各類液體等從上到下的倒入方式。此特別設(shè)計的方式用以簡單的操作,把容器部分壓下,轉(zhuǎn),然后提起,容器(杯子)亦為特別針對此應(yīng)用設(shè)計的,能跟一般的杯子容器一樣承載液體,能達到承載液體的同時,液體亦不會從底部漏出。此外,還具有以下優(yōu)點:
1)經(jīng)濟方面:考慮到目前全球經(jīng)濟狀況,多數(shù)商家(餐廳,咖啡廳,酒吧等)亦在盡量減低運作成本,因此,本設(shè)計能帶來以下的經(jīng)濟優(yōu)點:
a)更進一步減低因漏灑而產(chǎn)生的浪費;
b)減少員工,服務(wù)員于工作時間(尤其按時薪計算情況下)應(yīng)用在準(zhǔn)備飲料的時間比率,能讓出更多時間安排于別的工作任務(wù),或能因此減低所需的員工人數(shù)[o=txc;“o”=overhead運作成本,“t”=time/hour時間/小時,“c”=costofhourlypaidemployees時薪員工的成本];
c)以本設(shè)計配用對比一般傳統(tǒng)的灌水器等較為簡易的設(shè)備元件材料來減低開設(shè)餐廳,酒吧等等的設(shè)備投資(本設(shè)計采用對比傳統(tǒng)灌水器或汽水機等更簡單的元件材料);
d)長遠方面減低用電成本(此設(shè)計除了因個別應(yīng)用需要冷凍或加熱的應(yīng)用外并不需其他任何電力供應(yīng)來運作)
2)安全方面:如應(yīng)用于高溫液體的灌注(如:開水,熱咖啡等),以傳統(tǒng)的從上到下灌注方式,會存在高溫液體灑出或濺出導(dǎo)致人體(如:手,胳膊)燙傷的風(fēng)險,采用此設(shè)計的從下到上的灌注方法側(cè)可大幅度減低這樣的危險。
優(yōu)選地,所述灌注部分還包括容器固定件,容器固定件用以承裝容器上體或容器下體,所述容器固定件與上連接件相連,所述容器固定件內(nèi)設(shè)置有m個供灌注噴嘴與m個下流通孔對應(yīng)流通的流通部。容器固定件的設(shè)置用以連接灌注部分的上連接件與容器部分,固定容器部分(此示范內(nèi)為容器下體),使其在灌注時不會出移位。
優(yōu)選地,所述伸縮彈性件沿中層通孔的圓周具有容腔,彈簧設(shè)置在所述容腔內(nèi),所述容腔內(nèi)還設(shè)置有多個滑動連接件,所述滑動連接件穿過伸縮彈性件的上端面與上連接件連接,所述上連接件能沿滑動連接件向靠近或遠離伸縮彈性件的方向移動。本示范內(nèi)的彈簧以及滑動連接件設(shè)置在伸縮彈性件內(nèi)部,節(jié)省空間,當(dāng)外力作用彈簧,彈簧壓縮時,伸縮彈性件收縮,當(dāng)外力消失時,彈簧釋放彈力,迫使伸縮彈性件擴張,滑動連接件的設(shè)置用以起到連接伸縮彈性件與上連接件的作用。
優(yōu)選地,所述滑動連接件包括設(shè)置在上連接件底部的連接桿、設(shè)置在伸縮彈性件容腔內(nèi)的固定支柱,所述連接桿、固定支柱均豎直設(shè)置,所述連接桿的下端設(shè)置有與其垂直的連接柱,所述固定支柱上設(shè)置有上下走向的滑動槽,所述連接柱卡設(shè)在滑動槽內(nèi),并能沿滑動槽上下移動。當(dāng)伸縮彈性件收縮時,連接柱下滑至滑動槽的底部,滑動連接件的高度隨之減少,保證伸縮彈性件的收縮,當(dāng)伸縮彈性件擴張時,連接柱上滑至滑動槽的頂部,不影響伸縮彈性件的擴張。
作為本發(fā)明的進一步改進是,為了避免液體從下至上流動時,從上連接件、伸縮彈性件以及下連接件兩兩之間,或是從灌注流通塞與上層通孔之間,或是從灌注噴嘴與上連接件之間流出,則所述上層通孔與中層通孔、中層通孔與下層通孔、灌注流通塞與上層通孔、灌注噴嘴與上連接件之間均設(shè)置有防水環(huán)。防水環(huán)用以避免液體泄露,解決了出現(xiàn)不必要的損失的問題。
優(yōu)選地,所述容器上體高度高于容器下體的高度。便于作業(yè)人員旋轉(zhuǎn)該容器上體,或容器下體,或以其他方式旋轉(zhuǎn)容器的容器上體或容器下體。
優(yōu)選地,所述上凸出孔塞與下凸出孔塞的端面設(shè)置有相互配合的凸出與凹進結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單,且源于容器上體的旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的進一步改進是,所述上凸出孔塞與下凸出孔塞的端面形狀均為配合上流通孔與下流通孔形狀一致的平面??杀WC容器上體與容器下體在處于流通狀態(tài)時,上、容器下體不會在應(yīng)用前產(chǎn)生移位。
作為本發(fā)明的更進一步改進是,所述容器上體與容器下體通過卡槽與凸緣的配合能相對轉(zhuǎn)動。進一步保證上、容器下體不會在應(yīng)用前產(chǎn)生移位。
附圖說明
圖l為本實施例中容器部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中a處的局部放大圖;
圖3為本實施例中容器上體底層部分與容器下體底層部分對應(yīng)處于流通狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實施例中上凸出孔塞與下凸出孔塞對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實施例中容器上體底層部分與容器下體底層部分對應(yīng)處于堵塞狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實施例中灌注部分中上連接件、伸縮彈性件以及下連接件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實施例中灌注部分中容器固定件、上連接件、伸縮彈性件以及下連接件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實施例中灌注部分整體的爆炸圖;
圖9為本實施例中容器部分與灌注部分組裝后且未安裝連接棒與灌注流通塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實施例中容器部分與灌注部分組裝后且安裝好連接棒與灌注流通塞且灌注流通塞堵塞上層通孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本實施例中容器部分與灌注部分組裝后下壓杯子后灌注流通塞不堵塞上層通孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本實施例中連接棒與灌注流通塞的爆炸圖。
圖中:
100-容器部分;110-容器上體;111-上流通孔;112-上凸出孔塞;113-卡槽;114-凹進;115-平面;120-容器下體;121-下流通孔;122-下凸出孔塞;123-凸緣;124-凸出;125-平面;
200-灌注部分;210-容器固定件;211-扣;212-流通部;220-上連接件;221-上層通孔;222-灌注噴嘴;223-防水環(huán);224-防水環(huán);225-灌注噴嘴套;230-伸縮彈性件;231-中層通孔;232-彈簧;233-固定支柱;234-滑動槽;235-防水環(huán);236-容腔;237-連接桿;238-連接柱;240-下連接件;241-下層通孔;242-連接孔;243-防水環(huán);244-連接棒;245-灌注流通塞;246-防水環(huán);250-液體流通管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參見附圖1所示,本實施例的一種底部往上液體灌注系統(tǒng),包括兩部分結(jié)構(gòu):容器部分100、灌注部分200,
如圖1-圖5所示,第一部分,容器部分100:
容器部分100包括:容器上體110和容器下體120,容器上體110與容器下體120相連,具體的,容器上體110設(shè)置在容器下體120內(nèi),如圖3所示,容器上體110底層部分設(shè)置有兩個上流通孔111與兩個上凸出孔塞112,本實施例中的m采用2,當(dāng)然也可以根據(jù)自己的需求選擇3、4……相應(yīng)的,容器下體120底層部分設(shè)置有兩個能與上流通孔111對應(yīng)的下流通孔121、兩個能與上凸出孔塞對應(yīng)的下凸出孔塞122,容器上體110高度需高于容器下體120的高度,便于作業(yè)人員通過外力作用容器上體110,繼而使得容器上體110沿容器下體120以圓周方向旋轉(zhuǎn),或以其他方法相反使得容器下體120沿容器上體110以圓周方向旋轉(zhuǎn),如圖11中的x方向。通過旋轉(zhuǎn),兩個上流通孔111、兩個上凸出孔塞112能從分別與兩個下流通孔121、兩個下凸出孔塞122對應(yīng)的流通狀態(tài)轉(zhuǎn)至分別與兩個下凸出孔塞122、兩個下流通孔121對應(yīng)的堵塞狀態(tài),當(dāng)需要往容器部分100(具體的是容器上體110)內(nèi)灌注液體時,則將容器上體110與容器下體120轉(zhuǎn)至流通狀態(tài),即兩個上流通孔111與兩個下流通孔121對應(yīng),兩個上凸出孔塞112與兩個下凸出孔塞122對應(yīng);當(dāng)容器部分100(具體的為容器上體110)內(nèi)灌滿液體后,需停止時,則將容器上體110與容器下體120轉(zhuǎn)至堵塞狀態(tài),即兩個上流通孔111與兩個下凸出孔塞122對應(yīng)被下凸出孔塞122堵塞,兩個下流通孔121對應(yīng)與兩個上凸出孔塞112對應(yīng)被上凸出孔塞112堵塞。具體原理見下面的實際應(yīng)用。
在容器部分100中,為了保證容器上體110與容器下體120在處于流通狀態(tài)時,上本體110、容器下體120不會在應(yīng)用前產(chǎn)生移位,如圖4所示,上凸出孔塞112與下凸出孔塞122的端面設(shè)置有相互配合的凸出124與凹進114結(jié)構(gòu)。此外,還將上凸出孔塞112的端面形狀與上流通孔111形狀一致的平面115,本實施例中的平面115形狀為圓形,相應(yīng)的將下凸出孔塞122的端面形狀與下流通孔121形狀一致的平面125。這兩種結(jié)構(gòu)都是為了防止上、容器下體110、120發(fā)生移位,能保證液體能順利的進入容器部分100(容器上體110內(nèi))。
其中,如圖2所示,容器上體110與容器下體120是通過卡槽113與凸緣123的配合實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的。為了便于轉(zhuǎn)動且降低容器部分100的成本,則上、容器下體110、120全部以塑料或其他低成本物料做成。
如圖6-8所示,第二部分:灌注部分200
灌注部分200包括:從上至下對應(yīng)設(shè)置的上連接件220、伸縮彈性件230以及下連接件240,如圖8所示,上連接件220、伸縮彈性件230以及下連接件240上分別設(shè)置有上層通孔221、中層通孔231以及下層通孔241,下層通孔241的下端連接液體流通管250,液體能依次從液體流通管250、下層通孔241、中層通孔231、上層通孔221以及兩對相互對應(yīng)的上、下流通孔121通向容器部分100內(nèi),具體的,上層通孔221的上端面為兩個灌注噴嘴222,即液體能依次從液體流通管250、下層通孔241、中層通孔231、上層通孔221的兩個灌注噴嘴222以及兩對相互對應(yīng)的上、下流通孔111、121通向容器部分100內(nèi)。其中,本實施例中的上層通孔221呈漏斗形狀,亦可視乎個別應(yīng)用而成不同形狀及容量,伸縮彈性件230能擴張和收縮,具體的,伸縮彈性件230采用彈性塑膠件,伸縮彈性件230內(nèi)設(shè)置擴張用的彈簧232,彈簧232也可應(yīng)用設(shè)置在灌注部分200內(nèi)其他地方,下層通孔241內(nèi)設(shè)置有用于安裝連接棒244的固定位置242,固定位置242為一連接孔,該連接孔的孔徑小于下層通孔241孔徑,液體則從除固定位置242以外的下層通孔241流向中層通孔231,固定位置242內(nèi)螺接有如圖12所示的連接棒244,如圖10、11所示,連接棒244的上端穿過中層通孔231并伸入上層通孔221內(nèi),連接棒244位于上層通孔221內(nèi)的上端設(shè)置有灌注流通塞245,如圖12所示,本實施例灌注流通塞245通過螺接的方式與連接棒244的上端連接,一旦灌注流通塞245損壞,便于更換灌注流通塞245,當(dāng)伸縮彈性件230通過彈簧232釋放彈力而擴張時,灌注流通塞245能堵塞上層通孔221;反之,當(dāng)外力向下作用容器部分100時,伸縮彈性件230收縮,灌注流通塞245則不會堵住上層通孔221,此時液體能依次從下層通孔241、中層通孔231、上層通孔221的兩個灌注噴嘴222以及兩對相互對應(yīng)的上、下流通孔121通向容器部分100(容器上體110)內(nèi)。
為了避免連接棒244、灌注流通塞245因為長時間在液體內(nèi)浸泡后會生銹,繼而影響液體的口味,則連接棒244采用防銹金屬,當(dāng)然也可視個別的應(yīng)用設(shè)計,采用其他不生銹的材料。
灌注噴嘴222在安裝時,需要在上連接件220的上端面預(yù)先開有兩個安裝口,而灌注噴嘴222的數(shù)量可視乎個別應(yīng)用設(shè)計定義,再將兩個灌注噴嘴222與安裝口螺紋連接,兩個灌注噴嘴222與兩個下流通孔121對應(yīng),灌注噴嘴222略高于上流通孔111,保證下壓容器部分100時,能壓到灌注噴嘴222,繼而使得灌注噴嘴222將所需液體噴到容器上體110內(nèi),兩個灌注噴嘴222上均設(shè)置有由由彈性物料制成的灌注噴嘴套225,一旦對準(zhǔn)下流通孔121后,通過由彈性物料制成的灌注噴嘴套225的設(shè)置,則使得灌注噴嘴222與下流通孔121不易產(chǎn)生移位。其中,灌注噴嘴套225可以采用橡膠材質(zhì)的灌注噴嘴套,更為具體的可以采用硅酮灌注噴嘴套。
灌注部分200還包括容器固定件210,容器固定件210用以承裝容器下體120,如圖9-11所示,容器固定件210通過扣211與上連接件220的外壁扣合,本實施例中,扣211采用金屬扣,容器固定件210內(nèi)設(shè)置有兩個供灌注噴嘴222與兩個下流通孔121對應(yīng)流通的流通部212。其中,容器固定件210的頂部材質(zhì)采用硅酮橡膠物料,亦可視乎個別應(yīng)用設(shè)計采用其他不同物料,容器固定件210的底部材質(zhì)采用耐熱的彈性硅酮橡膠物料,亦可視乎個別應(yīng)用設(shè)計采用其他不同物料,容器固定件210下端面的邊緣采用防銹金屬環(huán),亦可視乎個別應(yīng)用設(shè)計采用其他不同防銹物料,防止生銹。
如圖8所示,伸縮彈性件230沿中層通孔231的圓周具有容腔236,彈簧232設(shè)置在容腔236內(nèi),可視乎個別應(yīng)用設(shè)計于灌注部分200內(nèi)的其他位置用于承托或擴張用途,容腔236內(nèi)還設(shè)置有多個滑動連接件,滑動連接件穿過伸縮彈性件230的上端面與上連接件220連接,上連接件220能沿滑動連接件向靠近或遠離伸縮彈性件230的方向移動?;瑒舆B接件包括設(shè)置在上連接件220底部的連接桿237、設(shè)置在伸縮彈性件容腔236內(nèi)的固定支柱233,連接桿237、固定支柱233均豎直設(shè)置,連接桿237的下端設(shè)置有與其垂直的連接柱238,固定支柱233上設(shè)置有上下走向的滑動槽234,連接柱238卡設(shè)在滑動槽234內(nèi),并能沿滑動槽234上下移動。同樣為了防止滑動連接件生銹,則滑動連接件采用防銹金屬,亦可視乎個別應(yīng)用設(shè)計采用其他不同防銹物料。
為了避免液體依次從下層通孔241、中層通孔231、上層通孔221的兩個灌注噴嘴222以及兩對相互對應(yīng)的上、下流通孔111、121通向容器部分100(容器上體110)內(nèi)時,上層通孔221與中層通孔231之間設(shè)置有防水環(huán)223、235、中層通孔231與下層通孔241之間設(shè)置有防水環(huán)235、243、灌注流通塞245與上層通孔221之間設(shè)置有防水環(huán)246、灌注噴嘴222與上連接件220之間設(shè)置有防水環(huán)224,具體的該防水環(huán)的材質(zhì)可以采用硅膠橡膠物料,亦可視乎個別應(yīng)用設(shè)計采用其他不同物料。
該底部往上液體灌注系統(tǒng)可應(yīng)用的范圍包括但不限于:1)各類飲料灌注/裝進等需求應(yīng)用;2)其他液體灌注的應(yīng)用。
具體的操作過程分為兩部分
步驟a:安裝
步驟1:容器部分100本身不需用戶作任何組裝;用戶可檢查容器部分100供應(yīng)時是否為正確合適使用的階段,容器上體110的兩個上流通孔111與容器下體120的下流通孔121應(yīng)該為對應(yīng)位置,同時容器上體110的兩個上凸出孔塞112與容器下體120的兩個下凸出孔塞122也是對應(yīng)和互相頂住,此為正確的杯子使用前階段。
步驟2:灌注部分200本身已經(jīng)組裝妥善(灌注部分200的上連接件220,中層的伸縮彈性件230及底層的下連接件240已經(jīng)連接一起,硅酮橡膠物料防水環(huán)等亦已經(jīng)安上)。
步驟3:當(dāng)使用時,灌注部分200應(yīng)擺放于使用的范圍位置來讓用戶作灌注液體的操作(如飲料,啤酒等,灌注器應(yīng)擺放于柜臺等位置)。
步驟4:當(dāng)灌注部分200已被妥善擺放,將灌注流通塞245與防銹連接棒244簡單地擰上。
步驟5:把安裝好的灌注流通塞245和連接棒244擰在下連接件240的固定位置242上。
步驟6:把兩個灌注噴嘴222安裝于上連接件220的安裝口上(擰上,灌注噴嘴222本身以匹配好灌注噴嘴套225及硅酮橡膠物料防水環(huán))。
步驟7:把容器固定件210放置于上連接件220上方,確保容器固定件210的兩個流通部212位置與兩個灌注噴嘴222對準(zhǔn),灌注噴嘴222應(yīng)該安置于容器固定件210,然后把容器固定件210旁邊的扣211與上連接件220的外壁扣合。
步驟8:最后把外來的液體流通管250連接到下連接件240的下層通孔241,當(dāng)液體已流通時,同時亦從灌注部分200的上方稍往下壓,觀察液體是否有開始流上來確保灌注器已經(jīng)安裝妥善。
步驟b:實際應(yīng)用
步驟1:在灌注部分200上方放置容器部分100之前,用戶應(yīng)確保灌注部分200是否已安裝妥善已可準(zhǔn)備使用,可參照步驟a內(nèi)的步驟8。
步驟2:把容器部分100放置及固定在頂部容器固定件210;此時容器部分100兩對對應(yīng)的流通111、121應(yīng)該與兩個灌注噴嘴222位置對準(zhǔn),灌注噴嘴222亦應(yīng)稍從兩對對應(yīng)的流通孔通入容器部分100底部,容器固定件210亦把容器的容器下體120接觸已經(jīng)固定好。
步驟3:開始把容器部分100輕力往對著灌注部分200頂部壓下,此時灌注部分200中層的伸縮彈性件230因被下壓,灌注流通塞245相對上升,不再堵塞上層通孔221,液體(如水,飲料,啤酒等)則開始從灌注部分200下層通孔241、中層通孔231、上層通孔221的灌注噴嘴222流入容器部分100(容器上體110)內(nèi)。
步驟4:當(dāng)液體已從容器部分100底部裝滿,可以停止繼續(xù)把容器部分100向灌注部分200壓下,或其他方式從外沿x方向轉(zhuǎn)動容器上體110(順時針或逆時針方向均可,或相反轉(zhuǎn)動容器下體120亦可),此時容器固定件210會固定及不容許容器下體120隨著容器上體110同時轉(zhuǎn)動(或相反容器固定物體210會固定及不容許容器上體110隨著容器下體120同時轉(zhuǎn)動,視乎不同轉(zhuǎn)動的方式),容器上體110的兩個上凸出孔塞112轉(zhuǎn)至堵著容器下體120的兩個下流通孔121的位置,容器下體120的兩個下凸出孔塞122轉(zhuǎn)至堵著容器上體110的兩個上流通孔111的位置,防止液體從容器部分100的底部(容器下體120)漏出;灌注部分200同時因已經(jīng)不再被壓,伸縮彈性件230因原本被壓縮的彈簧232不再受到壓力而恢復(fù)彈性,重新“擴張”,而內(nèi)部的灌注流通塞245也返回堵住上層通孔221。
步驟5:簡單地把容器部分100提起,從硅酮橡膠容器固定件210內(nèi)取出,此時容器部分100內(nèi)的液體因所有流通孔(兩個上流通孔111、兩個下流通孔121)已被所有凸出孔塞(兩個下凸出孔塞122、兩個上凸出孔塞112)堵著而不會漏出。雖然會有殘余的液體在灌注器灌注噴嘴222的周邊位置,但應(yīng)該是非常少量。以衛(wèi)生角度考慮,我們并不建議同一個容器部分100重新再于灌注部分200上應(yīng)用。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。