本發(fā)明涉及液氮存儲(chǔ)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空液氮回收裝置。

背景技術(shù)：

由于液氮的溫度極低，如有不合理的使用液氮，液氮泄露可能會(huì)致人傷亡，如果能夠合理對使用過的液氮及時(shí)回收，避免液氮的泄露造成的損傷，將有效利用液氮為人類造福。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中，存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種真空液氮回收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術(shù)問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種真空液氮回收裝置，包括液氮輸送缸、第一液氮傳輸管道、存儲(chǔ)工作缸、液氮輸送回收缸，所述第一液氮傳輸管道連接于液氮輸送缸和存儲(chǔ)工作缸之間，所述液氮輸送回收缸上設(shè)置有液氮離心泵，所述液氮輸送回收缸的輸出端連接液氮離心泵的輸入口，所述液氮離心泵的輸出端連接液氮輸送缸的輸入口，所述第一液氮傳輸管道外包覆多層玻璃纖維絕熱層，在所述多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有外層管道，所述外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，所述液氮離心泵包括殼體和液壓馬達(dá)，殼體上設(shè)有輸入口和輸出端，輸出端設(shè)置于輸入口邊緣，液壓馬達(dá)設(shè)置于殼體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有輻射屏層。

采用本發(fā)明中的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，具有如下有益效果：

由于采用該真空液氮回收裝置中通過循環(huán)存儲(chǔ)液氮的方式，并將液氮傳輸管設(shè)置多層隔熱層，保證傳輸?shù)姆€(wěn)定性，進(jìn)而能夠保證液氮不被泄露。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空液氮回收裝置的模塊示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種真空液氮回收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在無法合理有效的回收液氮，造成液氮的泄露的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種真空液氮回收裝置，如圖1所示，包括：液氮輸送缸101、第一液氮傳輸管道102、存儲(chǔ)工作缸103、液氮輸送回收缸104，第一液氮傳輸管道102連接于液氮輸送缸101和存儲(chǔ)工作缸103之間，液氮輸送回收缸104上設(shè)置有液氮離心泵105，液氮輸送回收缸104的輸出端連接液氮離心泵106的輸入口，液氮離心泵106的輸出端連接液氮輸送缸101的輸入口，第一液氮傳輸管道102外包覆多層玻璃纖維絕熱層，在多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有外層管道，外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預(yù)設(shè)距離。

在具體的實(shí)施方式中，使用液氮在存儲(chǔ)工作缸103中進(jìn)行，液氮由液氮輸送缸101輸送進(jìn)去，使用過的液氮可以進(jìn)入液氮輸送回收缸104，然后經(jīng)液氮離心泵105的作用，進(jìn)入液氮輸送缸101中，從而使得液氮進(jìn)行回收。

該液氮離心泵105包括殼體和液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)設(shè)置于殼體內(nèi)，殼體上設(shè)有輸入口和輸出端，輸出端設(shè)置于輸入口邊緣。

該第一液氮傳輸管102外包覆多層玻璃纖維絕熱層，該該玻璃纖維隔熱層外還包覆有外層管道，該外層管道內(nèi)壁與多層玻璃纖維絕熱層之間間隔預(yù)設(shè)距離。該多層玻璃纖維絕熱層外還包覆有輻射屏層，從而保證液氮傳輸過程不至被泄露。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。