本發(fā)明涉及一種用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的方法和裝置，優(yōu)選用于處理co2和啤酒泡沫的混合物。

背景技術(shù)：

已知在飲料灌裝設(shè)備中碳化飲料用反作用力方法填充，其中待填充的容器在用填充產(chǎn)品實(shí)際填充之前借助壓力氣體預(yù)加壓并且碳化的填充產(chǎn)品隨后施加到以這種方式預(yù)加壓的，即處于壓力狀態(tài)下的待填充的容器中。通過在容器上施加預(yù)壓力實(shí)現(xiàn)了，處于填充產(chǎn)品中的co2在填充期間沒有過多地釋放或者完全沒有釋放，從而能夠以這種方式禁止填充產(chǎn)品的過渡發(fā)泡。借此能夠快速并且準(zhǔn)確地進(jìn)行填充過程，因?yàn)樘畛湮锢缭谶_(dá)到由填料高度探針給出的預(yù)定的填充高度時(shí)能夠由于很大程度的缺乏填充產(chǎn)品泡沫而被準(zhǔn)確地確定。相應(yīng)地能夠以這種方式快速且準(zhǔn)確地填充碳化的填充產(chǎn)品。

在實(shí)際填充過程之后，當(dāng)填充產(chǎn)品完全地容納到已填充的容器中時(shí)，容器還是處于超壓狀態(tài)。尤其在容器的頭部空間中存在處于壓力下的氣體，氣體基本上是存在于碳化的填充產(chǎn)品中的co2和預(yù)壓氣體的混合物。當(dāng)預(yù)壓氣體也是co2時(shí)，相應(yīng)地在頭部空間中存在基本上處于壓力狀態(tài)下的co2。

在容器能夠被輸送到另外的加工步驟之前，例如在輸送到封口機(jī)之前，必須從相應(yīng)的填充器分離。在這之前必須先消除在容器頭部空間中的超壓。對(duì)此已知的是，超壓借助卸載閥門可控制地消除。在這種情況下借助卸載閥門的打開通過排水管線如此制造在容器的頭部空間和周圍環(huán)境之間的流體連接，即處于容器的頭部空間中的超壓能夠在卸載閥門打開時(shí)消除到周圍環(huán)境中。

然而在碳化的飲料中，在這種情況下導(dǎo)致填充產(chǎn)品的發(fā)泡，因?yàn)橥ㄟ^頭部空間的快速卸載產(chǎn)生co2從填充產(chǎn)品的自發(fā)的釋放。這種發(fā)泡趨勢(shì)在填充啤酒時(shí)尤其明顯。以這種方式產(chǎn)生的泡沫能夠與膨脹氣體一起通過卸載閥門進(jìn)入卸載通道并且借此逐漸擴(kuò)散。以這種方式存在于卸載通道中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物在卸載通道的末端不可控地溢出。填充產(chǎn)品泡沫通常在卸載通道的末端處向下滴落到廠房地板上或者滴落成污水溝。

在相應(yīng)的填充廠房中產(chǎn)生的膨脹氣體的集中，例如co2的集中有時(shí)候是不希望的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

從已知的現(xiàn)有技術(shù)來看本發(fā)明的目的在于，提供一種用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的改進(jìn)的方法以及提供一種相應(yīng)的裝置。

目的通過具有權(quán)利要求1的特征的用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的方法解決。方法的有利的改進(jìn)由從屬權(quán)利要求以及描述和附圖獲得。

相應(yīng)地設(shè)置一種用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的改進(jìn)的方法，包含將膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物引入到封閉的分離容器中和從封閉的分離容器中吸取膨脹氣體的步驟。

借由將膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物引入到封閉的分離容器中和從封閉的分離容器中吸取膨脹氣體，一方面實(shí)現(xiàn)了，避免由膨脹氣體引起的飲料灌裝設(shè)備的環(huán)境的壓力并且相應(yīng)地能夠減小或避免在填充裝置處的膨脹氣體對(duì)工作人員的健康的影響。另一方面通過分離容器的封閉的設(shè)計(jì)能夠避免由填充產(chǎn)品泡沫環(huán)繞飲料灌裝設(shè)備的環(huán)境的壓力。

相應(yīng)地通過該方法獲得由膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫環(huán)繞飲料灌裝設(shè)備的直接環(huán)境的較小的壓力，借此能夠減少對(duì)工作人員的健康的影響并且實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生且美觀的填充。

優(yōu)選地在引入到封閉的分離容器中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物上施加用于噴灑的流體介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)在分離容器中的填充產(chǎn)品泡沫的凝聚和液化并且避免將填充產(chǎn)品泡沫從封閉的分離容器中吸取到用于膨脹氣體的吸取器中。

在方法的一個(gè)尤其有利的設(shè)計(jì)方案中，為了噴灑膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物，從封閉的分離容器中，優(yōu)選從封閉的分離容器的下部區(qū)域中提取流體介質(zhì)并且流體介質(zhì)優(yōu)選地被引入到循環(huán)中。

以這種方式并且尤其是通過循環(huán)引導(dǎo)能夠以經(jīng)濟(jì)且生態(tài)的類型和方式實(shí)現(xiàn)一種膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的持續(xù)的、穩(wěn)定的、周期性的或按需要的噴灑，這樣實(shí)現(xiàn)了在封閉的分離容器內(nèi)部的填充產(chǎn)品泡沫的可靠的遏制。通過在循環(huán)中引導(dǎo)液體進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)如下的經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案，即不需要持續(xù)不斷地輸送淡水，而是用于噴灑的流體介質(zhì)能夠再利用。

優(yōu)選在封閉的分離容器的下部區(qū)域中，優(yōu)選在封閉的分離容器的底殼中提供流體介質(zhì)，提取優(yōu)選用于噴灑如上所述的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的流體介質(zhì)。

在此流體介質(zhì)能夠由提供的淡水構(gòu)成并且伴隨用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的方法的開始總是與由凝聚和液化的填充產(chǎn)品泡沫構(gòu)成的填充產(chǎn)品的成分混合。

優(yōu)選將流體介質(zhì)和在封閉的分離容器中通過噴灑液化的填充氣體泡沫從封閉的分離容器中連續(xù)地、周期性地或按需要地導(dǎo)出。按需要的導(dǎo)出能夠例如在達(dá)到時(shí)間的條件時(shí)或達(dá)到流體介質(zhì)的填充高度時(shí)在封閉的分離容器中觸發(fā)，這樣從達(dá)到預(yù)定的填充高度起將相應(yīng)的多余的液體從封閉的分離容器中取出。導(dǎo)出的液體能夠例如輸送給排水管道。

為了在一進(jìn)入封閉的分離容器時(shí)就實(shí)現(xiàn)從膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物中有效沉淀填充產(chǎn)品泡沫或填充產(chǎn)品成分，如此發(fā)生膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物正切地流動(dòng)到呈圓柱形或圓錐形的分離容器中，即由于離心力的作用產(chǎn)生填充產(chǎn)品泡沫到封閉的分離容器的內(nèi)壁上的第一次放置并且產(chǎn)生膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的分離。

優(yōu)選在封閉的分離容器中吸取在噴灑器上面的膨脹氣體，從而能夠避免通過吸取器吸取填充產(chǎn)品泡沫。

在另一個(gè)優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，為了清潔，將清潔和/或殺菌介質(zhì)施加在封閉的分離容器中并且再?gòu)姆忾]的分離容器中排出，其中清潔和/或消毒介質(zhì)優(yōu)選噴鍍?cè)诜忾]的分離容器的內(nèi)壁上并且在封閉的分離容器的下部區(qū)域中排出。如此能夠?qū)崿F(xiàn)分離容器的衛(wèi)生清潔。此外還能夠?qū)ip介質(zhì)通過排放通道導(dǎo)入到填充閥門或通過排放通道從填充閥門導(dǎo)入到封閉的分離容器中。

封閉的分離容器理解為，不具有與周圍環(huán)境的直接連接，而只是經(jīng)過相應(yīng)的管道可控制地完成介質(zhì)和流體到封閉的分離容器的輸送以及介質(zhì)和流體從封閉的分離容器的導(dǎo)出。

在這種情況下在此介紹的方法一方面實(shí)現(xiàn)了，在封閉的系統(tǒng)中可控制地引導(dǎo)膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物并且另一方面同樣可控制地引導(dǎo)膨脹氣體在封閉的出水口中，從而膨脹氣體能夠例如可控制地通過煙囪導(dǎo)出，不發(fā)生膨脹氣體引入各自的填充廠房中。

此外，上述目的通過具有權(quán)利要求9特征的用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置解決。有利的改進(jìn)由從屬權(quán)利要求中獲得。

相應(yīng)地設(shè)置一種用于處理在飲料灌裝設(shè)備中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置，裝置包含分離容器，引導(dǎo)膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的排放管線注入到分離容器中，其中通過吸取器從封閉的分離容器中吸取膨脹氣體。根據(jù)本發(fā)明，分離容器是封閉的。

借此獲得如已經(jīng)在上面對(duì)方法的描述的同樣的有利效果。

優(yōu)選在封閉的分離容器中設(shè)置噴灑頭，噴灑頭將流體介質(zhì)施加到存在于封閉的分離容器中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物上。通過噴灑能夠在封閉的分離容器中實(shí)現(xiàn)填充產(chǎn)品泡沫的遏制和打碎或液化。

進(jìn)一步優(yōu)選在封閉的分離容器下部區(qū)域中設(shè)置出水口，優(yōu)選為設(shè)置在封閉的分離容器的底殼處的出水口并且出水口與噴灑頭處于流體連通，從而流體介質(zhì)能夠優(yōu)選地被泵吸到從封閉的分離容器到噴灑頭的循環(huán)中。

還優(yōu)選設(shè)置用于吸取膨脹氣體的、與封閉的分離容器流體連通的吸取器并且吸取器優(yōu)先地在噴灑頭的上面從封閉的分離容器中導(dǎo)出。

優(yōu)勢(shì)在于封閉的分離容器基本上呈圓柱形和/或圓錐形構(gòu)成并且排放管線正切地導(dǎo)入到封閉的分離容器中。

在另一個(gè)改進(jìn)中，在封閉的分離容器中設(shè)置用于加載封閉的分離容器的內(nèi)壁的cip噴嘴并且封閉的分離容器在下部區(qū)域中與cip回流通道處于流體連接。

附圖說明

借助附圖的以下描述對(duì)本發(fā)明的另外的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步地闡述。其中：

圖1示出了具有填料圓盤傳送帶、閥門接頭的飲料灌裝設(shè)備的示意圖以及具有封閉的分離容器的用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置的示意圖；

圖2示出了用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置的示意性側(cè)視圖；和

圖3示出了圖2的裝備的示意性透視圖。

具體實(shí)施方式

接下來借助附圖描述優(yōu)選的實(shí)施例。在此，相同、相似或作用相同的元件在不同的附圖中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，并且為了避免冗余，部分地放棄了元件的重復(fù)的描述。

在圖1中示意性地示出了飲料灌裝設(shè)備100，飲料灌裝設(shè)備具有示意性示出的填料圓盤傳送帶110，填料圓盤傳送帶具有同樣示意性示出的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道120至128，介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道用于將介質(zhì)從飲料灌裝設(shè)備的靜止部分遞交到旋轉(zhuǎn)的填料圓盤傳送帶110上。

外部的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道120設(shè)置用于輸送填充產(chǎn)品，并且在飲料灌裝設(shè)備的清潔和殺菌期間用于輸送清潔和殺菌介質(zhì)。第二介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道122設(shè)置用于輸送co2作為吹掃用的氣體或作為加壓氣體。第三介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道124設(shè)置作為排放通道用于在填充后卸載每個(gè)已填充的容器的頭部空間并且相應(yīng)地運(yùn)送膨脹氣體co2和攜帶膨脹氣體的填充產(chǎn)品泡沫的混合物。

另外一個(gè)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道126設(shè)置用于提供真空或負(fù)壓，該介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道設(shè)置用于在填充之前接通進(jìn)料閥門和/或?qū)⑻畛涞娜萜鞒檎婵铡ＴO(shè)置另外一個(gè)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道128，其設(shè)置作為cip回流用于cip清潔或殺菌。

輸送或?qū)С鲆约皩⒏髯缘慕橘|(zhì)輸送到介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配器上和相應(yīng)的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道120至128上的控制通過閥門接頭130進(jìn)行，閥門接頭在所示的實(shí)施例中設(shè)置處于飲料灌裝設(shè)備100的靜止部分并且閥門接頭能夠以各自的介質(zhì)可控制地加載介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道120至128。

填充產(chǎn)品或在清洗或滅菌期間作為cip介質(zhì)的清洗或滅菌介質(zhì)通過填充產(chǎn)品入口132流到閥門接頭130中。設(shè)置cip回流134，借助cip回流，cip介質(zhì)能夠在清潔或消毒期間再次返回cip站，從而處理或更換cip介質(zhì)。此外通過co2入口136將氣態(tài)co2輸送到閥門接頭130，使得這些氣體在待填充的容器中相應(yīng)地作為預(yù)加壓和漂洗介質(zhì)使用。此外設(shè)置真空連接138，借助真空連接能夠給閥門接頭130提供可控制的真空。

同樣地，在飲料灌裝設(shè)備100中設(shè)置用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置1。在這種情況下膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物通過排放管線20輸送到裝置1。排放管線20相應(yīng)地既引導(dǎo)膨脹氣體又引導(dǎo)攜帶膨脹氣體的填充產(chǎn)品泡沫。

裝置1包含封閉的分離容器2，在通過已填充容器的頭部空間的各自的卸載可控制地通過閥門接頭排放相應(yīng)的膨脹氣體和攜帶的填充產(chǎn)品泡沫時(shí)，將膨脹氣體即co2和填充產(chǎn)品泡沫由閥門接頭130通過排放管線20施加到分離容器中。

分離容器2優(yōu)選地基本上呈圓柱形或圓錐形構(gòu)成，并且排放管線20流入到封閉的分離容器2中，優(yōu)選正切地流入到封閉的分離容器2的下部區(qū)域中。

因?yàn)榉忾]的分離容器2優(yōu)選地基本上呈圓柱形或圓錐形構(gòu)成，能夠在通過排放管線20正切地導(dǎo)入膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物時(shí)已經(jīng)由于離心力實(shí)現(xiàn)填充產(chǎn)品泡沫在封閉的分離容器的各自的內(nèi)壁處的放置。

通過吸取器22能夠從封閉的分離容器中吸取在封閉的分離容器上部區(qū)域的膨脹氣體，尤其是co2。

通過結(jié)合吸取器22提供封閉的分離容器2能夠避免，在飲料灌裝設(shè)備100的區(qū)域中形成增加的膨脹氣體濃度，尤其是增加的co2濃度，其能夠在飲料灌裝設(shè)備100處導(dǎo)致工作人員的健康損害和損傷。吸取器優(yōu)選地將膨脹氣體吸取到與飲料灌裝設(shè)備100間隔的外部區(qū)域并且優(yōu)選地將膨脹氣體通過煙囪或者借助鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過廠房房頂或另外的區(qū)域從設(shè)置有飲料灌裝設(shè)備100的房間導(dǎo)出。

在封閉的分離容器2的下部區(qū)域中設(shè)置底殼24，在示意性繪制的實(shí)施例中用流體介質(zhì)240填充底殼，流體介質(zhì)240在開始處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物時(shí)是淡水。然而在填充產(chǎn)品泡沫的沉淀期間相應(yīng)的填充產(chǎn)品成分混入到淡水中，填充產(chǎn)品成分通過填充產(chǎn)品泡沫傳送到封閉的分離容器2中。

在封閉的分離容器處并且優(yōu)選在封閉的分離容器的底殼24處設(shè)置出水口242，流體介質(zhì)240能夠借助出水口從封閉的分離容器中，優(yōu)選從底殼導(dǎo)出。流體介質(zhì)240借助泵244泵到噴灑頭3，借助噴灑頭將流體介質(zhì)240噴灑到處于封閉的分離容器2的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物上。封閉容器中的填充產(chǎn)品泡沫通過對(duì)膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的噴灑遏制并且填充產(chǎn)品泡沫的小水泡逐漸破裂，從而填充產(chǎn)品泡沫基本上被液化。

通過在封閉的分離容器2的下部區(qū)域中設(shè)置的出水口242和泵244能夠?qū)⒘黧w介質(zhì)240噴灑到在封閉的分離容器2中聚集的填充產(chǎn)品泡沫上。借此對(duì)經(jīng)過排放管線20導(dǎo)入的填充產(chǎn)品泡沫進(jìn)行如此的噴灑，即能夠遏制填充產(chǎn)品泡沫并且能夠避免封閉的分離容器2中的填充產(chǎn)品泡沫的水平的過多的增長(zhǎng)，如此能夠避免通過用于膨脹氣體的吸取器22吸取填充產(chǎn)品泡沫。

此外通過對(duì)填充產(chǎn)品泡沫的噴灑借助噴灑3實(shí)現(xiàn)了，打碎填充產(chǎn)品泡沫并且相應(yīng)地只有借助填充產(chǎn)品泡沫傳遞的填充產(chǎn)品成分處于液態(tài)或顆粒形態(tài)并且被收集到底殼24中。

噴灑頭3能夠借助淡水供應(yīng)線246加載淡水。在底殼24應(yīng)該重新用介質(zhì)240填充時(shí)，即每次處理方法開始的時(shí)，尤其要進(jìn)行這樣的操作。

為了進(jìn)行用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的方法，要相應(yīng)地通過排放管線20將膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物施加到封閉的分離容器2中。同時(shí)借助噴灑頭3將流體介質(zhì)240施加到在封閉的分離容器2中聚集的填充產(chǎn)品泡沫上，使得泡沫相應(yīng)地遏制或打碎。通過噴灑頭3施加的流體介質(zhì)240以及借助流體介質(zhì)240攜帶的組成成分或填充產(chǎn)品泡沫的液化的組成成分流入到底殼24中。膨脹氣體與之相反被通過吸取器22從封閉的分離容器中導(dǎo)出。

為了避免通過吸取器22抽吸或吸取填充產(chǎn)品泡沫，吸取器22與封閉的分離容器2處于流體連通并且吸取器22在噴灑頭3的上面從封閉的分離容器2中導(dǎo)出。

當(dāng)流體介質(zhì)240的平面在底殼24中到達(dá)特定的水平時(shí)，例如該水平通過上面的水平探針30在封閉的分離容器中測(cè)量，如此通過相應(yīng)的閥門的操作借助泵244將底殼和尤其在底殼中的流體介質(zhì)發(fā)送到下水管道248中。泵以及相應(yīng)的閥門為了將介質(zhì)240從底殼24交付到下水管道248中如此長(zhǎng)地保持打開或被操作，直到水平探針32確定，流體介質(zhì)240的平面在底殼24中達(dá)到下面的水平探針32，水平探針32處于預(yù)設(shè)的下水平線或低于預(yù)設(shè)的下水平線。隨后關(guān)閉先前打開的閥門并且打開用于噴灑頭3的閥門，從而流體介質(zhì)240就在此從底殼24泵到噴灑頭3并且如此相應(yīng)地翻轉(zhuǎn)，即在封閉的分離容器2中聚集的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物再次由流體介質(zhì)240噴灑。

在生產(chǎn)完成后，底殼24例如通過相應(yīng)的閥門的開啟完全地清空到污水溝25中。

借此獲得一種有效的用于處理在飲料灌裝設(shè)備100中的膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的方法。

為了在各自的產(chǎn)品完成后對(duì)飲料灌裝設(shè)備100進(jìn)行清潔和殺菌，借助封閉的清潔回路進(jìn)行清潔。為此通過填充產(chǎn)品入口132以已知的方式給閥門接頭130輸送作為cip介質(zhì)的清潔或殺菌介質(zhì)，cip介質(zhì)為了實(shí)際的填充閥門的清潔和殺菌通過填充產(chǎn)品介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道120流過填充閥門。cip介質(zhì)隨后通過cip回流128再次由填充閥門輸送到閥門接頭130。

借助cip供應(yīng)線40還能夠?qū)ip介質(zhì)從填充閥門接頭130引導(dǎo)到cip噴嘴42處，噴嘴處于封閉的分離容器2的上部區(qū)域。cip噴嘴42優(yōu)選形成為360°噴頭，借助cip噴嘴能夠用清潔和殺菌介質(zhì)噴灑封閉的分離容器2的整個(gè)內(nèi)壁。以這種方式封閉的分離容器2能夠通過噴灑cip介質(zhì)完全地清潔。

借助出水口242和泵244和cip介質(zhì)的閥門的相應(yīng)的開關(guān)，cip介質(zhì)通過cip回流通道44再次輸送給閥門接頭130。相應(yīng)地清潔在循環(huán)中進(jìn)行，其中不會(huì)溢出介質(zhì)，而是清潔介質(zhì)通過封閉的分離容器2被引入循環(huán)中。

在替代或改進(jìn)中，cip介質(zhì)還能夠通過排放管線20從閥門接頭130流動(dòng)到封閉的分離容器2中，使得以這種方式實(shí)現(xiàn)排放管線2的清潔。

在圖2中示意性地示出封閉的分離容器2的側(cè)面示意圖，其中噴灑頭3遮蔽地在內(nèi)部中示出并且同樣示意性地繪制了排放管線20導(dǎo)入。在封閉分離容器2的下部區(qū)域繪制了底殼24以及出水口242。通過下水管道248和淡水供應(yīng)線246能夠?qū)⒌斔徒o封閉的分離容器2并且將污水導(dǎo)出。

正如cip噴嘴42，示出了cip供應(yīng)線40，其設(shè)置在封閉的分離容器2的內(nèi)部并且其以上面描述的方式用作封閉的分離容器2的內(nèi)壁的清潔或殺菌。

通過設(shè)置在封閉的分離容器的上部區(qū)域中的吸取器22，將膨脹氣體從封閉分離容器2中提取。

圖3再一次以示意性地透視圖方式顯示圖2的裝置。

在適用的情況下、在不脫離本發(fā)明的范圍中，所有單獨(dú)的、在實(shí)施例中描述的特性能夠彼此結(jié)合和/或交換。

附圖標(biāo)記說明

1用于處理膨脹氣體和填充產(chǎn)品泡沫的混合物的裝置

100飲料灌裝設(shè)備

110填料圓盤傳送帶

120介質(zhì)旋轉(zhuǎn)分配通道

122co2輸送

124co2卸載

126真空

128cip回流

130閥門接頭

132填充產(chǎn)品入口

134cip回流

136co2輸送

138真空連接

2封閉的分離容器

20排放管線

22吸取器

24底殼

240介質(zhì)

242出水口

244泵

246淡水

248污水

25污水溝

3噴灑頭

30上面的水平探針

32下面的水平探針

40cip供應(yīng)線

42cip噴嘴

44cip回流