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一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種干型可調(diào)容量的貯氣罐,更具體地說,它涉及一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

煤氣柜是貯存工業(yè)及民用煤氣的鋼制容器,起著回收煤氣和穩(wěn)定煤氣管網(wǎng)壓力的重要作用。稀油密封干式煤氣柜柜體外殼一般制成正多邊形,主要由L型鋼側(cè)板焊接而成,各角設(shè)有工字鋼立柱,并與側(cè)板通過立柱導(dǎo)軌鋼板焊接。稀油密封干式煤氣柜靠安裝在活塞上的油槽和側(cè)壁之間的間隙充滿的密封油進行密封。由于側(cè)板焊接過程中的焊接殘余應(yīng)力和工作過程中由于活塞上下往復(fù)運動時對立柱產(chǎn)生擠壓變形,側(cè)板和立柱焊縫處會產(chǎn)生很高的應(yīng)力集中,容易造成焊縫開裂,從而導(dǎo)致密封油泄漏。

現(xiàn)有技術(shù)中,為解決這一問題主要是采用對泄漏點進行補焊的方法。但實踐證明這種方法治標不治本,補焊后運行不久就出現(xiàn)該側(cè)板另一側(cè)與相鄰立柱焊縫的開裂,再補焊,再相鄰開裂,形成連鎖反應(yīng),導(dǎo)致問題更加嚴重。

因此,為徹底解決焊縫開裂、密封油及煤氣泄漏問題,必須找到更加合理的解決方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,究其原因,側(cè)板面內(nèi)拉伸剛度很大,柜體發(fā)生變形時面內(nèi)會產(chǎn)生很大的拉伸應(yīng)力,從而導(dǎo)致焊縫開裂。本發(fā)明旨在提供一種多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu),在保證煤氣柜強度和剛度的前提下,增強煤氣柜的變形協(xié)調(diào)能力,以起到增加撓性,有效吸收柜體變形從而釋放應(yīng)力,防止焊縫開裂的作用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu),包括立柱、立柱導(dǎo)軌板、側(cè)板、連接板、L型鋼。

所述撓性加固結(jié)構(gòu)還包括側(cè)板和立柱導(dǎo)軌板之間的弧板。

所述撓性弧板為帶耳邊的圓弧形板。

所述撓性弧板在與側(cè)板筋板相交的位置開有槽。

所述撓性弧板中間的弧形過渡要通過有限元分析確定最佳的弧度,弧度過大會導(dǎo)致剛度不足,過小又不能起到釋放變形的作用。

所述撓性弧板、立柱導(dǎo)軌板和側(cè)板每隔一定間距開有螺栓孔,以便在焊接時通過安裝螺栓定位。

側(cè)板和立柱導(dǎo)軌板之間分開,且通過撓性弧板連接在一起。

本發(fā)明的有益效果是:通過采用在側(cè)板和立柱導(dǎo)軌板之間加入一種撓性弧板,增強了柜體的變形補償能力,不僅能夠有效釋放焊接后的殘余應(yīng)力和殘余變形,又能釋放工作過程中的熱變形和集中應(yīng)力,從而有效地提高煤氣柜的可靠性。

附圖說明

圖1是多邊形稀油干式密封煤氣柜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)的正視圖。

圖3是本發(fā)明一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖4是撓性弧板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明中的具體實施例作進一步詳細說明。

請參閱圖1至圖4,本發(fā)明,即一種用于多邊形稀油干式密封煤氣柜的撓性加固結(jié)構(gòu)。其連接在煤氣柜側(cè)板與立柱之間,以起到釋放焊接殘余應(yīng)力,同時可以有效吸收因柜體變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力的作用,防止焊縫開裂。包括立柱1、立柱導(dǎo)軌板2、側(cè)板4、連接板5、L型鋼6、以及撓性弧板3。

撓性弧板3兩側(cè)帶有耳邊,中間為圓弧形結(jié)構(gòu),撓性弧板與側(cè)板等厚度,在與側(cè)板筋板相交的位置開有槽,圓弧形結(jié)構(gòu)的形狀需要根據(jù)有限元仿真確定,撓性弧板、立柱導(dǎo)軌板和側(cè)板每隔一定距離開有螺栓孔,以便在焊接時通過安裝螺栓定位。

先在地面進行撓性弧板3和側(cè)板4的焊接,再作為一個整體安裝在立柱導(dǎo)軌板2上焊接,撓性弧板3切槽部分應(yīng)保證足夠的位置精度,以便與側(cè)板4筋板貼合,撓性弧板3切槽與側(cè)板4之間的縫隙通過焊接封閉嚴密。

側(cè)板4與撓性弧板3的焊接,以及立柱導(dǎo)軌板2與撓性弧板3的焊接都必須先用安裝螺栓固定,焊接完成后取出安裝螺栓,然后填塞鋼銷釘,以電焊封閉嚴密。

焊接要求有熟練的焊工施焊,對焊縫進行常規(guī)的檢驗,焊縫外觀檢查和對接焊縫的無損檢測應(yīng)符合二級質(zhì)量標準。撓性弧板3和側(cè)板4、撓性弧板3和立柱導(dǎo)軌板2之間應(yīng)采用雙面焊,且焊縫必須用肥皂水法或煤油法檢查氣密性。

綜上所述,本發(fā)明可以起到釋放焊接殘余應(yīng)力,同時可以有效吸收因柜體變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力,防止焊縫開裂,且結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,便于推廣應(yīng)用。

以上所述的,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用以限定本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的上述實施例還可以根據(jù)實際情況做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾,皆落入本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍,本發(fā)明明未詳盡描述之處均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。

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