一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，包括：第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元，所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道A和第一漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道A連接于第一漿體緩沖存貯單元，所述第二級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道B和第二漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道B連接于第二漿體緩沖存貯單元，所述第一漿體緩沖存貯單元與所述第二漿體緩沖存貯單元相互連通。本發(fā)明通過(guò)共享不同漿體輸送線路中的漿體管道和漿體存貯緩沖空間，大大提高了漿體管道系統(tǒng)設(shè)備利用率，降低了漿體管道系統(tǒng)輸送故障率，節(jié)約了成本，整體提高了漿體管道輸送效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及長(zhǎng)距離漿體管道輸送【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種適用于鐵精礦漿體的兩線分級(jí)輸送攪拌槽空間共享的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)距離漿體管道輸送【技術(shù)領(lǐng)域】中，根據(jù)工藝批量輸送的條件，需要配置攪拌槽來(lái)存貯漿體，如附圖1所示的現(xiàn)有鐵精礦漿體管道輸送系統(tǒng)，涉及兩條獨(dú)立的輸送管線A和B，管線A和B線均可根據(jù)鐵精礦品位的不同輸送不同品級(jí)的漿體。按實(shí)際使用要求，低品位(如57品級(jí))漿體通過(guò)管線A線輸送到A鋼鐵廠，管線A線要求輸送流量>210m3/h，漿體存貯緩沖設(shè)計(jì)2座規(guī)格12m (直徑)X 12m (高)的攪拌槽I和2，上游工序生產(chǎn)低品位漿體的量很小(如<105m3/h)，從而提供至供應(yīng)管道A的漿體量無(wú)法匹配管線A的輸送流量要求，導(dǎo)致低品位漿體生產(chǎn)量明顯小于管線要求輸送流量，所以漿體存貯緩沖的2座攪拌槽I和2內(nèi)必須存滿后才能通過(guò)管線A往A鋼鐵廠輸送。長(zhǎng)距離漿體管道輸送中，漿體生產(chǎn)地往往遠(yuǎn)離終端。上述漿體生產(chǎn)量明顯小于管道要求輸送流量的情況下，且由于攪拌槽I和2的漿體存貯緩沖空間有限，使得輸送至管線A中的漿體需要頻繁地進(jìn)行批量方式輸送，每批次送礦時(shí)間很短，頻繁批量輸送方式需要頻繁輸水沖洗管道，從而造成水資源和能耗的嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0003]同時(shí)如附圖1所示，按要求高品位(如61品級(jí))漿體需要通過(guò)管線B輸送到B鋼鐵廠，管線B要求漿體輸送流量>280m3/h，漿體存貯緩沖設(shè)計(jì)3座規(guī)格16m (直徑)X 16m (高)的攪拌槽3-5，上游工序生產(chǎn)高品位漿體的量也很大(如>280mVh)，基本匹配管線B要求的輸送流量,生產(chǎn)量與輸送量的匹配要求漿體存貯緩沖的空間縮小,實(shí)際上2座規(guī)格16m (直徑)X 16m (高)的攪拌槽4和5的存貯緩沖即可滿足生產(chǎn)需求，用于管線B輸送的攪拌槽中至少有I座攪拌槽3的實(shí)際利用率不足，造成漿體存貯緩沖空間的浪費(fèi)和建設(shè)成本的提高。
[0004]另外，如附圖1所示的，現(xiàn)有技術(shù)中輸送至不同管線A、B的管路系統(tǒng)和攪拌槽系統(tǒng)之間相互獨(dú)立，這樣當(dāng)其中一方發(fā)生維修故障時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，比如當(dāng)其中的供應(yīng)管路A或攪拌槽1、2出現(xiàn)維修故障時(shí)，整個(gè)管線A便無(wú)法進(jìn)行漿體輸送，從而整個(gè)漿體輸送系統(tǒng)均需處于停機(jī)狀態(tài)，造成系統(tǒng)設(shè)備利用率低，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題創(chuàng)新的提出一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，最大限度的實(shí)現(xiàn)了不同線路中漿體管道和存貯緩沖空間的共享使用，大大提高了漿體管道輸送效率，降低了管道系統(tǒng)輸送故障率。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下:
一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，包括:第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元，所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道A和第一漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道A連接于第一漿體緩沖存貯單元，所述第二級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道B和第二漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道B連接于第二漿體緩沖存貯單元，所述第一漿體緩沖存貯單元與所述第二漿體緩沖存貯單元相互連通。
[0007]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述漿體供應(yīng)管道A同時(shí)連接于所述第二漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道B同時(shí)連接于所述第一漿體緩沖存貯單元。
[0008]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述第一漿體緩沖存貯單元包括若干攪拌槽，各攪拌槽通過(guò)連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，且在所述連接管道上設(shè)置有閥門(mén)；所述第二漿體緩沖存貯單元包括若干攪拌槽，各攪拌槽通過(guò)連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，且在所述連接管道上設(shè)置有閥門(mén)；所述第一漿體緩沖存貯單元中的至少一個(gè)攪拌槽與所述第二漿體緩沖存貯單元中的至少一個(gè)攪拌槽相互連通。
[0009]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中第一漿體緩沖存貯單元包括第一攪拌槽I和第二攪拌槽2，各攪拌槽1、2的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽1、2的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線A ;所述第二漿體緩沖存貯單元包括第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5，各攪拌槽3、4、5的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽3、4、5的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線B ;其中所述第二攪拌槽2和第三攪拌槽3通過(guò)帶有閥門(mén)的導(dǎo)流管8相互連通。
[0010]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述第一漿體緩沖存貯單元還包括有第一過(guò)濾桶6，所述第一過(guò)濾桶6通過(guò)連接管道連接于第一漿體緩沖存貯單元中的各攪拌槽，所述第一過(guò)濾桶6的輸出端通過(guò)連接管道連接于漿體輸送管線A，各所述連接管道上均設(shè)置有閥門(mén)；所述第二漿體緩沖存貯單元還包括有第二過(guò)濾桶7，所述第二過(guò)濾桶7通過(guò)連接管道連接于第二漿體緩沖存貯單元中的各攪拌槽，所述第二過(guò)濾桶7的輸出端通過(guò)連接管道連接于漿體輸送管線B，各所述連接管道上均設(shè)置有閥門(mén)。
[0011]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述第一漿體緩沖存貯單元包括第一攪拌槽I和第二攪拌槽2，各攪拌槽1、2的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽1、2的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于第一過(guò)濾桶6，所述第一過(guò)濾桶6的過(guò)濾出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線A ;所述第二漿體緩沖存貯單元包括第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5，各攪拌槽3、4、5的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽3、4、5的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于第二過(guò)濾桶7，所述第二過(guò)濾桶7的過(guò)濾出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線B ;其中所述第二攪拌槽2和第三攪拌槽3通過(guò)帶有閥門(mén)的導(dǎo)流管8相互連通。
[0012]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2之間通過(guò)連接管道和第一過(guò)濾桶6相互連通；所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5之間通過(guò)連接管道和第二過(guò)濾桶7相互連通。
[0013]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述漿體供應(yīng)管道A連接第一漿體緩沖存貯單元和第二漿體緩沖存貯單元之間的部分上設(shè)置有第一閥門(mén)9，所述漿體供應(yīng)管道B連接第一漿體緩沖存貯單元和第二漿體緩沖存貯單元之間的部分上設(shè)置有第二閥門(mén)16。
[0014]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述漿體供應(yīng)管道A用于輸送低品位的鐵精礦礦漿，所述漿體供應(yīng)管道B用于輸送高品位的鐵精礦礦漿。
[0015]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其中所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2均為圓柱筒結(jié)構(gòu)，圓柱直徑為12米，圓柱高度為12米；所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5均為圓柱筒結(jié)構(gòu)，圓柱直徑為16米，圓柱高度為16米。
[0016]本發(fā)明所述技術(shù)方案的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)效果至少包括:
I)、本發(fā)明最大限度的實(shí)現(xiàn)了不同線路中漿體管道和存貯緩沖空間的共享使用，提高了漿體管道輸送系統(tǒng)中攪拌槽的使用率，進(jìn)而提高了漿體管道輸送效率。
[0017]2)、通過(guò)本發(fā)明的方案，不同的漿體輸送管線可切換使用，大大降低了漿體管道輸送系統(tǒng)的故障率，保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
[0018]3)、本發(fā)明所述方案尤其適用于兩線分級(jí)漿體輸送系統(tǒng)，有效解決了長(zhǎng)距離漿體輸送中兩線分級(jí)輸送攪拌槽的空間共享問(wèn)題，即增加了生產(chǎn)量明顯小于管線輸送量一方的漿體存貯緩沖空間，有效減少了批量輸送頻率，節(jié)約了水資源和能耗，又提高了生產(chǎn)量匹配于管線輸送量一方的設(shè)備利用率，充分挖掘、發(fā)揮了兩線的漿體存貯緩沖空間，整體提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1:現(xiàn)有的漿體分級(jí)輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明所述基于兩線的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
I一第一攪拌槽；2—第二攪拌槽；3—第三攪拌槽；4一第四攪拌槽；5—第五攪拌槽；6—第一過(guò)濾桶；7—第二過(guò)濾桶；8—導(dǎo)流管；9-30:閥門(mén)；A、B-漿體供應(yīng)管道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行具體的說(shuō)明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]如圖2所示，本發(fā)明所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)優(yōu)選是針對(duì)基于兩線的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，包括:第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元，所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道A、第一攪拌槽1、第二攪拌槽2、第一過(guò)濾桶
6、輸送管線A和若干連接管道，所述漿體供應(yīng)管道A通過(guò)連接管道分別連接于所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2的頂部入口，且在所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2入口的連接管道上分別設(shè)置有閥門(mén)11和12，通過(guò)所述閥門(mén)11和12控制漿體自供應(yīng)管道A進(jìn)入第一攪拌槽I和第二攪拌槽2。所述第一攪拌槽I的底部出口通過(guò)連接管道連接于第一過(guò)濾桶6，所述第二攪拌槽2的底部出口通過(guò)連接管道連接于第一過(guò)濾桶6，所述第一過(guò)濾桶用于過(guò)濾漿體中的粗顆粒及各種垃圾，防止損壞設(shè)備和堵塞管道，同時(shí)所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2經(jīng)連接管道和第一過(guò)濾桶6而相互連通，所述第一過(guò)濾桶6的過(guò)濾出口通過(guò)管道連接于輸送管線A，從而來(lái)自漿體供應(yīng)管道A的第一品級(jí)的漿體通過(guò)輸送管線A輸送至終端。在所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2與第一過(guò)濾桶6間的連接管道上分別設(shè)置有閥門(mén)25、26，在所述第一過(guò)濾桶6過(guò)濾出口的連接管道上設(shè)置有閥門(mén)27，通過(guò)閥門(mén)25-27控制攪拌槽和過(guò)濾桶中漿體的輸出。優(yōu)選的所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元用于輸送存貯低品位的漿體，這些低品位的漿體根據(jù)生產(chǎn)需要通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門(mén)分配入第一攪拌槽I和第二攪拌槽2之內(nèi)，然后經(jīng)由第一過(guò)濾桶6供應(yīng)至漿體輸送管線A。所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元中漿體的緩沖存貯空間優(yōu)選采用所述第一攪拌槽I和第二攪拌槽2，根據(jù)實(shí)際使用情況，這種攪拌槽的規(guī)格均為12m (直徑)X 12m (高)的攪拌槽，但并不因此為限。
[0023]所述第二級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道B、第三攪拌槽3、第四攪拌槽4、第五攪拌槽5、第二過(guò)濾桶7、輸送管線B和若干連接管道，所述漿體供應(yīng)管道B通過(guò)連接管道分別連接于所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5的頂部入口，且在各攪拌槽入口的連接管道上分別設(shè)置有閥門(mén)19、20和21，通過(guò)所述閥門(mén)19-21控制漿體自供應(yīng)管道B進(jìn)入各攪拌槽。所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5的底部出口均通過(guò)連接管道連接于第二過(guò)濾桶7，所述第二過(guò)濾桶7用于過(guò)濾漿體中的粗顆粒及各種垃圾，防止損壞設(shè)備和堵塞管道，同時(shí)所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5經(jīng)連接管道和第二過(guò)濾桶7而相互連通，所述第二過(guò)濾桶7的過(guò)濾出口通過(guò)管道連接于輸送管線B，從而來(lái)自漿體供應(yīng)管道B的第二品級(jí)的漿體通過(guò)輸送管線B輸送至終端。在所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5與第二過(guò)濾桶7間的連接管道上分別設(shè)置有閥門(mén)22、23、24，在所述第二過(guò)濾桶7過(guò)濾出口的連接管道上設(shè)置有閥門(mén)28，通過(guò)閥門(mén)22-24以及閥門(mén)28控制攪拌槽和過(guò)濾桶中漿體的輸出。優(yōu)選的所述漿體供應(yīng)管道B用于提供高品位的漿體，這些高品位的漿體根據(jù)生產(chǎn)需要通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門(mén)分配入第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5之內(nèi)，然后經(jīng)由第二過(guò)濾桶7供應(yīng)至漿體輸送管線B。所述第二級(jí)漿體輸送存貯單元中漿體的緩沖存貯空間優(yōu)選采用所述第三攪拌槽3、第四攪拌槽4和第五攪拌槽5，根據(jù)實(shí)際使用情況，這種攪拌槽的規(guī)格均為16m (直徑)X 16m (高)的攪拌槽，但并不因此為限。
[0024]本發(fā)明創(chuàng)新的將第一級(jí)漿體輸送存貯單元與第二級(jí)漿體輸送存貯單元之間相互共享的方式進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，這種共享包括以下兩方面:
首先來(lái)自第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的漿體供應(yīng)管道A通過(guò)連接管道同時(shí)連接于第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的各攪拌槽，并在連接每個(gè)攪拌槽的管道上分別設(shè)置有閥門(mén)13、14、15，同時(shí)所述漿體供應(yīng)管道A上設(shè)置有總控閥門(mén)9和10，用以控制漿體供應(yīng)管道A中的漿體向第二級(jí)漿體輸送存貯單元中各攪拌槽3-5的供應(yīng)，這樣當(dāng)關(guān)閉連接于第一攪拌槽I和第二攪拌槽2的連接管道上的閥門(mén)11和12，同時(shí)開(kāi)啟漿體供應(yīng)管道A中總控閥門(mén)9和/或10，開(kāi)啟第二級(jí)漿體輸送存貯單元中各攪拌槽的連接管道上的閥門(mén)13、14和/或15，即可在第一級(jí)漿體輸送存貯單元發(fā)生故障時(shí)，利用第二級(jí)漿體輸送存貯單元對(duì)來(lái)自漿體供應(yīng)管道A中的漿體進(jìn)行輸送。同理來(lái)自第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的漿體供應(yīng)管道B通過(guò)連接管道同時(shí)連接于第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的第一攪拌槽I和第二攪拌槽2，并在連接每個(gè)攪拌槽的管道上分別設(shè)置有閥門(mén)17、18，同時(shí)所述漿體供應(yīng)管道B上設(shè)置有總控閥門(mén)16，用以控制漿體供應(yīng)管道B中的漿體向第一級(jí)漿體輸送存貯單元中攪拌槽的供應(yīng)，這樣當(dāng)關(guān)閉連接于第三攪拌槽3的連接管道上的閥門(mén)19、連接于第四攪拌槽4的連接管道上的閥門(mén)20和連接于第五攪拌槽5的連接管道上的閥門(mén)21，同時(shí)開(kāi)啟漿體供應(yīng)管道B中的總控閥門(mén)16和第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的閥門(mén)17和/或18，即可在第二級(jí)漿體輸送存貯單元發(fā)生故障時(shí)，利用第一級(jí)漿體輸送存貯單元對(duì)來(lái)自漿體供應(yīng)管道B中的漿體進(jìn)行輸送。
[0025]其次本發(fā)明創(chuàng)新的將第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的漿體存貯空間相互連通共享，即將第二攪拌槽2和第三攪拌槽3的底部之間通過(guò)導(dǎo)流管8相互連通，在所述導(dǎo)流管的兩端附近分別設(shè)置有閥門(mén)29和閥門(mén)30，通過(guò)所述導(dǎo)流管安裝在第二攪拌槽2和第三攪拌槽3的底部而將兩攪拌槽導(dǎo)通，同時(shí)由于第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的各攪拌槽之間通過(guò)連接管道和第一過(guò)濾桶而相互連通，以及第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的各攪拌槽之間通過(guò)連接管道和第二過(guò)濾桶而相互連通，進(jìn)而當(dāng)?shù)诙嚢璨?和第三攪拌槽3通過(guò)導(dǎo)流管8連通時(shí)，第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的各攪拌槽亦相互連通，實(shí)現(xiàn)了兩級(jí)漿體輸送存貯單元中漿體存貯空間的相互連通共享。所述導(dǎo)流管8的管徑需合理增大以削減漿體與導(dǎo)流管的摩擦阻力并利于攪拌槽間漿體的對(duì)流，所述閥門(mén)29、閥門(mén)30分別安裝在導(dǎo)流管8的兩端以實(shí)時(shí)控制導(dǎo)通兩攪拌槽內(nèi)液面的高度。利用所述導(dǎo)流管8為核心，實(shí)現(xiàn)分級(jí)輸送攪拌槽空間共享的具體過(guò)程為:關(guān)閉閥門(mén)19、24和10，打開(kāi)閥門(mén)9、13、29和30，即可將第三攪拌槽3分享入第一級(jí)漿體輸送存貯單元中(對(duì)應(yīng)于管線A)的攪拌槽系統(tǒng)，以補(bǔ)償?shù)谝患?jí)漿體輸送存貯單元中第一攪拌槽I和第二攪拌槽2存儲(chǔ)空間的不足，通過(guò)導(dǎo)流管8將第三攪拌槽3和第二攪拌槽2內(nèi)的漿體導(dǎo)通對(duì)流，對(duì)流的漿體通過(guò)第一過(guò)濾桶進(jìn)入輸送管線A進(jìn)行輸送，當(dāng)然如果第三攪拌槽提供的緩沖存貯空間讓然不足時(shí)，可進(jìn)一步的打開(kāi)閥門(mén)10、14、23、24，關(guān)閉閥門(mén)20、22、28，以將第四攪拌槽4分享入第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的攪拌槽系統(tǒng)，此時(shí)利用第一至第四攪拌槽為作為來(lái)自漿體供應(yīng)管道A的漿體緩沖存貯空間，類(lèi)似的可以將第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的更多個(gè)攪拌槽分享給第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的攪拌槽系統(tǒng)。同理當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)16、18、29、30，關(guān)閉閥門(mén)12、17、25，即可將第二攪拌槽2分享入第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的攪拌槽系統(tǒng)，此時(shí)利用第二至第五攪拌槽為作為來(lái)自漿體供應(yīng)管道B的漿體緩沖存貯空間，類(lèi)似的可以將第一級(jí)漿體輸送存貯單元中的更多個(gè)攪拌槽分享給第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的攪拌槽系統(tǒng)。
[0026]本發(fā)明通過(guò)分享第一級(jí)和第二級(jí)漿體輸送存貯單元中的攪拌槽系統(tǒng)，極大彌補(bǔ)了對(duì)應(yīng)于輸送管線A的攪拌槽系統(tǒng)漿體存貯緩沖空間不足的缺陷，同時(shí)最大限度地釋放了對(duì)應(yīng)于輸送管線B的攪拌槽系統(tǒng)存貯緩沖空間，優(yōu)化了兩線攪拌槽系統(tǒng)存貯緩沖方式。當(dāng)然本發(fā)明并不因此為限，可采用本發(fā)明的構(gòu)思實(shí)現(xiàn)三級(jí)以上漿體輸送存貯單元中漿體存貯緩沖空間的共享。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一級(jí)漿體輸送存貯單元和第二級(jí)漿體輸送存貯單元，所述第一級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道A和第一漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道A連接于第一漿體緩沖存貯單元，所述第二級(jí)漿體輸送存貯單元包括漿體供應(yīng)管道B和第二漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道B連接于第二漿體緩沖存貯單元，所述第一漿體緩沖存貯單元與所述第二漿體緩沖存貯單元相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述漿體供應(yīng)管道A同時(shí)連接于所述第二漿體緩沖存貯單元，所述漿體供應(yīng)管道B同時(shí)連接于所述第一漿體緩沖存貯單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述第一漿體緩沖存貯單元包括若干攪拌槽，各攪拌槽通過(guò)連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，且在所 述連接管道上設(shè)置有閥門(mén)；所述第二漿體緩沖存貯單元包括若干攪拌槽，各攪拌槽通過(guò)連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，且在所述連接管道上設(shè)置有閥門(mén)；所述第一漿體緩沖存貯單元中的至少一個(gè)攪拌槽與所述第二漿體緩沖存貯單元中的至少一個(gè)攪拌槽相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中第一漿體緩沖存貯單元包括第一攪拌槽(I)和第二攪拌槽(2 )，各攪拌槽(1、2 )的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽(1、2 )的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線A ;所述第二漿體緩沖存貯單元包括第三攪拌槽(3 )、第四攪拌槽(4 )和第五攪拌槽(5 )，各攪拌槽(3、4、5 )的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽(3、4、5)的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線B ;其中所述第二攪拌槽(2)和第三攪拌槽(3 )通過(guò)帶有閥門(mén)的導(dǎo)流管(8 )相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述第一漿體緩沖存貯單元還包括有第一過(guò)濾桶(6)，所述第一過(guò)濾桶(6)通過(guò)連接管道連接于第一漿體緩沖存貯單元中的各攪拌槽，所述第一過(guò)濾桶(6)的輸出端通過(guò)連接管道連接于漿體輸送管線A，各所述連接管道上均設(shè)置有閥門(mén)；所述第二漿體緩沖存貯單元還包括有第二過(guò)濾桶(7)，所述第二過(guò)濾桶(7)通過(guò)連接管道連接于第二漿體緩沖存貯單元中的各攪拌槽，所述第二過(guò)濾桶(7)的輸出端通過(guò)連接管道連接于漿體輸送管線B，各所述連接管道上均設(shè)置有閥門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述第一漿體緩沖存貯單元包括第一攪拌槽(I)和第二攪拌槽(2 )，各攪拌槽(1、2 )的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽(1、2 )的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于第一過(guò)濾桶(6)，所述第一過(guò)濾桶(6)的過(guò)濾出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線A ;所述第二漿體緩沖存貯單元包括第三攪拌槽(3 )、第四攪拌槽(4 )和第五攪拌槽(5 )，各攪拌槽(3、4、5 )的頂部入口通過(guò)兩條帶有閥門(mén)的連接管道分別連接于漿體供應(yīng)管道A和漿體供應(yīng)管道B，各攪拌槽(3、4、5)的底部出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于第二過(guò)濾桶(7)，所述第二過(guò)濾桶(7)的過(guò)濾出口通過(guò)帶有閥門(mén)的連接管道連接于漿體輸送管線B ;其中所述第二攪拌槽(2)和第三攪拌槽(3)通過(guò)帶有閥門(mén)的導(dǎo)流管(8)相互連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，所述第一攪拌槽(1)和第二攪拌槽(2)之間通過(guò)連接管道和第一過(guò)濾桶(6)相互連通；所述第三攪拌槽(3)、第四攪拌槽(4)和第五攪拌槽(5)之間通過(guò)連接管道和第二過(guò)濾桶(7)相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于,其中所述漿體供應(yīng)管道A連接第一漿體緩沖存貯單元和第二漿體緩沖存貯單元之間的部分上設(shè)置有第一閥門(mén)(9)，所述漿體供應(yīng)管道B連接第一漿體緩沖存貯單元和第二漿體緩沖存貯單元之間的部分上設(shè)置有第二閥門(mén)(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述漿體供應(yīng)管道A用于輸送低品位的鐵精礦礦漿，所述漿體供應(yīng)管道B用于輸送高品位的鐵精礦礦漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的漿體分級(jí)輸送存貯共享系統(tǒng)，其特征在于，其中所述第一攪拌槽(I)和第二攪拌槽(2)均為圓柱筒結(jié)構(gòu)，圓柱直徑為12米，圓柱高度為12米；所述第三攪拌槽(3)、第四攪拌槽(4)和第五攪拌槽(5)均為圓柱筒結(jié)構(gòu)，圓柱直徑為16米，圓柱高度為16米。
【文檔編號(hào)】F17D1/08GK103939740SQ201410167405
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】潘春雷, 瞿承中, 楊建 , 姬永麗, 張曉楠, 趙增佳, 韓軍剛, 孔垂洪 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司