氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，屬于資源的循環(huán)利用設(shè)備領(lǐng)域。其包括冷凝水回收水池、立式泵，冷凝水回收水池進(jìn)水口與氨站蒸發(fā)器冷凝水輸出口通過管道連接，冷凝水回收水池出水口連接立式泵抽水口，立式泵排水口通過管道連接到脫鹽水站。蒸發(fā)器內(nèi)形成的冷凝水進(jìn)入冷凝水回收水池后由立式泵輸送到脫鹽水站，因冷凝水成分與脫鹽水成分幾乎相同，所以輸送到脫鹽水站的冷凝水可以直接循環(huán)使用，避免了再加工，實(shí)現(xiàn)了冷凝水回收利用，而且降低了使用脫鹽水的成本。
【專利說明】氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，屬于資源的循環(huán)利用設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前氨站蒸發(fā)器在工作過程中，其內(nèi)部蒸汽會(huì)出現(xiàn)冷凝，形成冷凝水，冷凝水與氨站使用的脫鹽水成分基本相同，冷凝水由蒸發(fā)器排液管直接排放到污水排放通道中。目前此技術(shù)缺陷在于，冷凝水沒有被回收利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，可回收冷凝水，智能，可防止溢水，空間利用合理。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，提供一種氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，包括氨站蒸發(fā)器、脫鹽水站蓄水池，還包括冷凝水回收水池、立式泵、T型管道、電動(dòng)水閥，冷凝水回收水池進(jìn)水口與氨站蒸發(fā)器冷凝水輸出口通過管道連接，冷凝水回收水池出水口連接立式泵抽水口，立式泵排水口通過管道連接脫鹽水站蓄水池，T型管道直通端一端連接氨站蒸發(fā)器冷凝水輸出端，拐角端連接到污水排放通道，直通端另一端連接冷凝水回收水池，電動(dòng)水閥連接于立式泵與脫鹽水站蓄水池之間。
[0005]所述結(jié)構(gòu)可以使氨站蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水可以被智能的回收利用。
[0006]T型管道連接污水排放通道與連接冷凝水回收水池部分分別設(shè)有電動(dòng)水閥。
[0007]當(dāng)冷凝水產(chǎn)量較大使冷凝水回收池輸出速度小于輸入速度而導(dǎo)致水滿時(shí)或脫鹽水站蓄水池盛滿后，可關(guān)閉T型管道連接冷凝水回收水池部分電動(dòng)水閥，打開連接污水排放通道部分電動(dòng)水閥，排放冷凝水，實(shí)現(xiàn)防止溢水。
[0008]冷凝水回收水池水位傳感器置于冷凝水回收水池底部，脫鹽水站蓄水池水位傳感器置于冷凝水回收水池底部，冷凝水回收水池水位傳感器與脫鹽水站蓄水池水位傳感器信號(hào)輸出端分別連接到PLC控制器，PLC控制器輸出端分別連接變頻器控制端和三個(gè)電動(dòng)水閥控制端，變頻器電源輸入端連接電源，變頻器電源輸出端連接立式泵。
[0009]冷凝水回收水池尺寸為，長5-7米，寬3-5米。
[0010]根據(jù)冷凝水輸入和輸出水量，計(jì)算出最佳的水池尺寸，合理的利用了空間。
[0011]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:蒸發(fā)器內(nèi)形成的冷凝水進(jìn)入冷凝水回收水池后由立式泵輸送到脫鹽水站蓄水池，實(shí)現(xiàn)了冷凝水回收利用；通過了 T型管道輸出端電動(dòng)水閥的開關(guān)狀態(tài)變換實(shí)現(xiàn)了防止溢水的功能；通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)智能回收的功能；根據(jù)冷凝水輸入和輸出，計(jì)算出最佳的水池尺寸，合理的利用了空間
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)方框示意圖。
[0013]圖中:1、氨站蒸發(fā)器；2、冷凝水回收水池；3、立式泵；4、脫鹽水站蓄水池；5、T型管道；6、電動(dòng)水閥；7、冷凝水回收水池水位傳感器；8、脫鹽水站蓄水池水位傳感器；9、PLC控制器；10、變頻器；11、污水排放通道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述:
[0015]氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，包括氨站蒸發(fā)器1、冷凝水回收水池2、立式泵3、脫鹽水站蓄水池4、T型管道5、電動(dòng)水閥6、冷凝水回收水池水位傳感器7、脫鹽水站蓄水池水位傳感器8、PLC控制器9、變頻器10，氨站蒸發(fā)器1冷凝水輸出端連接T型管道5無電動(dòng)水閥6端，T型管道5帶有電動(dòng)水閥6的直通部分連接到冷凝水回收水池2輸入端，冷凝水池尺寸為長5-7米，寬3-5米，T型管道5帶有電動(dòng)水閥6的拐角部分連接到污水排放通道11，冷凝水回收水池2輸出端連接立式泵3的抽水口，立式泵3排水口連接電動(dòng)水閥6 —端，電動(dòng)水閥6另一端通過管道連接到脫鹽水站蓄水池4。冷凝水回收水池水位傳感器7置于冷凝水回收水池2底部，脫鹽水站蓄水池水位傳感器8置于冷凝水回收水池2底部，冷凝水回收水池水位傳感器7與脫鹽水站蓄水池水位傳感器8信號(hào)輸出端分別連接到PLC控制器9，PLC控制器9輸出端分別連接變頻器控制端10和三個(gè)電動(dòng)水閥6控制端，變頻器10電源輸入端連接電源，變頻器10電源輸出端連接立式泵3。
[0016]工作原理和使用過程:
[0017]在正常情況下，T型管道5連接污水排放通道11部分電動(dòng)水閥6為關(guān)閉狀態(tài)，連接冷凝水回收水池2部分電動(dòng)水閥6為開啟狀態(tài)，連接于立式泵3與脫鹽水站蓄水池4之間的電動(dòng)水閥6為開啟狀態(tài)。氨站蒸發(fā)器1內(nèi)形成冷凝水后，冷凝水通過T型管道5進(jìn)入冷凝水回收水池2，冷凝水回收水池2底部冷凝水回收水池水位傳感器7將水位信號(hào)傳輸給PLC控制器9，PLC控制器9通過變頻器10控制立式泵3轉(zhuǎn)速，將冷凝水輸送到脫鹽水站蓄水池4，當(dāng)冷凝水產(chǎn)量大時(shí)，立式泵轉(zhuǎn)速高，排水速度快，冷凝水產(chǎn)量小時(shí)，立式泵轉(zhuǎn)速低，排水速度慢。
[0018]當(dāng)冷凝水回收水池2即將水滿時(shí)，冷凝水回收水池水位傳感器7將水滿信號(hào)傳送給PLC控制器9，PLC控制器9發(fā)出動(dòng)作命令，T型管道5連接污水排放通道11部分電動(dòng)水閥6開啟，連接冷凝水回收水池2部分電動(dòng)水閥6關(guān)閉，以防止冷凝水回收水池2溢水。
[0019]當(dāng)脫鹽水站蓄水池4即將水滿時(shí)，脫鹽水站蓄水池水位傳感器8將水滿信號(hào)傳送給PLC控制器9，PLC控制器9發(fā)出動(dòng)作命令，T型管道5連接污水排放通道部分電動(dòng)水閥開啟，連接冷凝水回收水池部分電動(dòng)水閥關(guān)閉，連接于立式泵與脫鹽水站蓄水池之間的電動(dòng)水閥關(guān)閉，立式泵3停止工作。
【權(quán)利要求】
1.一種氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，包括氨站蒸發(fā)器、脫鹽水站蓄水池，其特征在于，包括冷凝水回收水池、立式泵、T型管道、電動(dòng)水閥，冷凝水回收水池進(jìn)水口與氨站蒸發(fā)器冷凝水輸出口通過管道連接，冷凝水回收水池出水口連接立式泵抽水口，立式泵排水口通過管道連接脫鹽水站蓄水池，T型管道直通端一端連接氨站蒸發(fā)器冷凝水輸出端，拐角端連接到污水排放通道，直通端另一端連接冷凝水回收水池，電動(dòng)水閥連接于立式泵與脫鹽水站蓄水池之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，其特征在于，T型管道連接污水排放通道與連接冷凝水回收水池部分分別設(shè)有電動(dòng)水閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，其特征在于，冷凝水回收水池水位傳感器置于冷凝水回收水池底部，脫鹽水站蓄水池水位傳感器置于冷凝水回收水池底部，冷凝水回收水池水位傳感器與脫鹽水站蓄水池水位傳感器信號(hào)輸出端分別連接到PLC控制器，PLC控制器輸出端分別連接變頻器控制端和三個(gè)電動(dòng)水閥控制端，變頻器電源輸入端連接電源，變頻器電源輸出端連接立式泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氨站蒸汽冷凝水智能回收系統(tǒng)，其特征在于，冷凝水回收水池尺寸為，長5-7米，寬3-5米。
【文檔編號(hào)】F17D1/14GK203477895SQ201320537892
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】于飛, 劉建光, 劉坤, 劉濤, 韓玉蓮 申請(qǐng)人:山東博豐利眾化工有限公司