專(zhuān)利名稱(chēng)：低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型空氣分離系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫液體蒸發(fā)輸送裝置。
背景技術(shù)：
隨著冶金行業(yè)對(duì)氧氮?dú)怏w需求的不斷提高，由于冶金行業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，對(duì)氣體需求存在間斷性，造成管網(wǎng)壓力波動(dòng)較大，同時(shí)由于空氣分離裝置的生產(chǎn)量較為穩(wěn)定連續(xù)，因此如何處理這一矛盾，低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的升級(jí)就成為解決這一矛盾的有利工序，也越來(lái)越受到人們的重視。低溫液體蒸發(fā)輸送裝置在工作時(shí)，會(huì)造成預(yù)冷時(shí)的冷量損失，同時(shí)在液體輸送過(guò)程中也存在間斷性供氣的特點(diǎn)，不能較好的解決煉鋼、煉鐵對(duì)氧氮?dú)怏w的需求，對(duì)正常的生 產(chǎn)帶來(lái)影響。圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。參照?qǐng)D1，標(biāo)號(hào)I表不低壓液體忙槽，標(biāo)號(hào)2表不低溫液體泵,標(biāo)號(hào)3表不中壓液體忙槽，標(biāo)號(hào)4表不空浴式蒸發(fā)器,標(biāo)號(hào)5表不水浴式蒸發(fā)器,標(biāo)號(hào)10、11表不位于液體側(cè)的低溫截止閥，標(biāo)號(hào)12、13表不位于氣體側(cè)的低溫截止閥。如圖I所示，該低溫液體蒸發(fā)輸送裝置中的液體由低溫液體泵2加壓后送入中壓液體貯槽3，然后停止低溫液體泵2的運(yùn)行，通過(guò)空浴式蒸發(fā)器4加壓后，當(dāng)中壓液體貯槽3中的壓力高于管網(wǎng)壓力時(shí)，液體通過(guò)與水浴式蒸發(fā)器5換熱后送入管網(wǎng)內(nèi)。當(dāng)中壓液體貯槽3中的液體輸送完畢時(shí)，啟動(dòng)低溫液體泵2向中壓液體貯槽3內(nèi)充液，然后進(jìn)行下一循環(huán)。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置存在以下缺點(diǎn)從低溫液體泵2預(yù)冷時(shí)需排放大量液體，造成冷量損失，同時(shí)污染環(huán)境，為人身安全帶來(lái)不利因素；在液體輸送過(guò)程中存在低溫液體泵2的啟泵、停泵以及中壓液體貯槽3的升壓、輸送、停送等操作，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)地輸送液體，同時(shí)低溫液體泵2也存在預(yù)冷、啟動(dòng)、停止、排液、再預(yù)冷啟動(dòng)等操作，液體消耗較多，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的低溫液體的排放及實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送液體做出改進(jìn)，從而能夠有效地避免液體排放過(guò)程中的冷量損失、環(huán)境污染并且能夠連續(xù)輸送液體，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，所述低溫液體蒸發(fā)輸送裝置包括低壓液體貯槽，儲(chǔ)存低壓液體；低溫液體泵，與低壓液體貯槽連通，對(duì)從低壓液體貯槽輸送的低壓液體加壓；多個(gè)中壓液體貯槽，分別與低溫液體泵連通，儲(chǔ)存從低溫液體泵輸送的液體；空浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，對(duì)所述多個(gè)中壓液體貯槽中的液體加壓；水浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，并且與空浴式蒸發(fā)器加壓后的高壓液體進(jìn)行熱交換，形成將被輸送到氣體管網(wǎng)的氣體；低溫變頻液體泵，與低壓液體貯槽連通，低溫液體通過(guò)低溫變頻液體泵時(shí)由于自然蒸發(fā)形成的氣體經(jīng)由泵后回流管路回流至低壓液體貯槽。在低溫變頻液體泵和低壓液體貯槽之間可設(shè)置有第一低溫調(diào)節(jié)閥，第一低溫調(diào)節(jié)閥打開(kāi)/關(guān)閉低溫變頻液體泵中的自然蒸發(fā)形成的氣體回流至低壓液體貯槽的回路?？稍诘蜏刈冾l液體泵與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間設(shè)置有第二低溫調(diào)節(jié)閥，可在低溫變頻液體泵與水浴式蒸發(fā)器之間設(shè)置有第三低溫調(diào)節(jié)閥。在啟動(dòng)低溫變頻泵液體之后可關(guān)閉第一低溫調(diào)節(jié)閥，由第二低溫調(diào)節(jié)閥控制向水浴式蒸發(fā)器輸送液體，同時(shí)逐漸關(guān)閉第二低溫調(diào)節(jié)閥。當(dāng)氣體管網(wǎng)的壓力升高達(dá)到預(yù)定閾值時(shí)，可逐漸打開(kāi)第三低溫調(diào)節(jié)，并且關(guān)小第二低溫調(diào)節(jié)閥，以向所述多個(gè)中壓液體貯槽補(bǔ)充液體?？稍诳赵∈秸舭l(fā)器與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間分別設(shè)置有位于液體側(cè)的多個(gè) 低溫調(diào)節(jié)閥，所述多個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸送到所述多個(gè)中壓液體貯槽中的液體的壓力?？稍诳赵∈秸舭l(fā)器與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間分別設(shè)置有位于氣體側(cè)的多個(gè)低溫截止閥，當(dāng)所述多個(gè)中壓液體貯槽中的至少一個(gè)中壓液體貯槽發(fā)生故障時(shí)，所述多個(gè)低溫截止閥中的相應(yīng)低溫截止閥切斷所述至少一個(gè)中壓液體貯槽。本實(shí)用新型提供的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置能夠有效避免預(yù)冷時(shí)的液體排放而造成的冷量損失以及由此帶來(lái)的環(huán)境污染，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)輸送氣體。

通過(guò)結(jié)合附圖，從下面的實(shí)施例的描述中，本實(shí)用新型這些和/或其它方面及優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚，并且更易于理解，其中圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖I和圖2中的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下標(biāo)號(hào)I表不低壓液體忙槽；標(biāo)號(hào)2表不低溫液體泵；標(biāo)號(hào)3表不中壓液體忙槽；標(biāo)號(hào)4表不空浴式蒸發(fā)器；標(biāo)號(hào)5表不水浴式蒸發(fā)器；標(biāo)號(hào)6表不低溫變頻液體泵；標(biāo)號(hào)7、8、9均表示低溫調(diào)節(jié)閥；標(biāo)號(hào)10、11在圖I中表示液體側(cè)的低溫截止閥，標(biāo)號(hào)10、11在圖2中表示液體側(cè)的低溫調(diào)節(jié)閥；標(biāo)號(hào)12、13表示氣體側(cè)的低溫截止閥。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。參照?qǐng)D2，低溫液體蒸發(fā)輸送裝置包括低壓液體貯槽I、低溫液體泵2、多個(gè)中壓液體貯槽3、空浴式蒸發(fā)器4、水浴式蒸發(fā)器5以及低溫變頻液體泵6。圖2中示出了兩個(gè)中壓液體貯槽3，但這僅僅是示例，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)中壓液體貯槽3，多個(gè)中壓液體貯槽3可并聯(lián)使用。低壓液體貯槽I可儲(chǔ)存低壓液體。低溫液體泵2與低壓液體貯槽I連通，對(duì)從低壓液體貯槽I輸送的低壓液體加壓。多個(gè)中壓液體貯槽3分別與低溫液體泵2連通，儲(chǔ)存從低溫液體泵2輸送的液體。[0027]空浴式蒸發(fā)器4與多個(gè)中壓液體貯槽3連通，對(duì)多個(gè)中壓液體貯槽3中的液體加壓。水浴式蒸發(fā)器5與多個(gè)中壓液體貯槽3連通，并且與空浴式蒸發(fā)器4加壓后的高壓液體進(jìn)行熱交換，形成將被輸送到氣體管網(wǎng)的氣體。低溫變頻液體泵6與低壓液體貯槽I連通，在低溫變頻液體泵6預(yù)冷之后，低溫液體通過(guò)低溫變頻液體泵6時(shí)由于自然蒸發(fā)形成的氣體經(jīng)由泵后回流管路回流至低壓液體貯槽I。因此，可避免由于預(yù)冷而排放部分冷量，同時(shí)杜絕了周?chē)h(huán)境污染的現(xiàn)象。在低溫變頻液體泵6和低壓液體貯槽I之間設(shè)置有第一低溫調(diào)節(jié)閥7，第一低溫調(diào)節(jié)閥7打開(kāi)/關(guān)閉低溫變頻液體泵6中的自然蒸發(fā)形成的氣體回流至低壓液體貯槽I的回·路。在低溫變頻液體泵6與多個(gè)中壓液體貯槽3之間設(shè)置有第二低溫調(diào)節(jié)閥8，在低溫變頻液體泵6與水浴式蒸發(fā)器5之間設(shè)置有第三低溫調(diào)節(jié)閥9。在預(yù)冷低溫變頻液體泵6的同時(shí)，可由多個(gè)中壓液體貯槽3向氣體管網(wǎng)蒸發(fā)輸送氣體。在啟動(dòng)低溫變頻泵液體6之后，可關(guān)閉第一低溫調(diào)節(jié)閥07，由第二低溫調(diào)節(jié)閥8控制向水浴式蒸發(fā)器5輸送液體，同時(shí)逐漸關(guān)閉第二低溫調(diào)節(jié)閥8。當(dāng)氣體管網(wǎng)的壓力升高達(dá)到預(yù)定閾值可滿(mǎn)足煉鋼、煉鐵工藝需求時(shí)，逐漸打開(kāi)第三低溫調(diào)節(jié)9，并且關(guān)小第二低溫調(diào)節(jié)閥8，以向多個(gè)中壓液體貯槽3補(bǔ)充液體，由此可實(shí)現(xiàn)低溫液體蒸發(fā)輸送的連續(xù)性。在空浴式蒸發(fā)器4與多個(gè)中壓液體貯槽3之間分別設(shè)置有位于液體側(cè)的多個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥10、11。多個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥10、11可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送到中壓液體貯槽3中的液體的壓力，保證了中壓液體貯槽3中的液體的壓力的穩(wěn)定。在空浴式蒸發(fā)器4與多個(gè)中壓液體貯槽3之間分別設(shè)置有位于氣體側(cè)的多個(gè)低溫截止閥12、13。當(dāng)多個(gè)中壓液體貯槽3中的至少一個(gè)中壓液體貯槽發(fā)生故障時(shí)，多個(gè)低溫截止閥12、13中的相應(yīng)低溫截止閥可對(duì)所述至少一個(gè)中壓液體貯槽進(jìn)行有效切斷，由此可保證處于正常狀體的其它中壓液體貯槽3的液體蒸發(fā)輸送。雖然圖2中僅僅示出了兩個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥和兩個(gè)低溫截止閥，但是應(yīng)該理解，低溫調(diào)節(jié)閥的數(shù)量可與中壓液體貯槽3的數(shù)量對(duì)應(yīng)，S卩，可為每個(gè)中壓液體貯槽3設(shè)置一個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥；類(lèi)似地，低溫截止閥的數(shù)量也可與中壓液體貯槽3的數(shù)量對(duì)應(yīng)，S卩，可為每個(gè)中壓液體貯槽3設(shè)置一個(gè)低溫截止閥。低壓液體貯槽I中儲(chǔ)存的低壓液體可以是用于煉鋼、煉鐵的液氧、液氮等，但本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)需要，低壓液體貯槽I中儲(chǔ)存的低壓液體可以是工業(yè)使用的各種低壓液體。在本實(shí)用新型的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置中，低溫變頻液體泵與低壓液體貯槽、中壓液體貯槽及水浴式蒸發(fā)器相連，因此在正常預(yù)冷的情況下，低溫液體通過(guò)低溫變頻液體泵蒸發(fā)后形成的冷氣體回流至低壓液體貯槽，回收了部分冷量，同時(shí)杜絕了排放后的氣體對(duì)環(huán)境的污染。在正常蒸發(fā)輸送液體的情況，可由低溫調(diào)節(jié)閥控制向中壓液體貯槽充液或通過(guò)低溫變頻液體泵控制流量，從而連續(xù)不斷的向氣體管網(wǎng)蒸發(fā)送氣，彌補(bǔ)了由于煉鋼間斷性用氣而造成壓力不足的現(xiàn)象。綜上所述，本實(shí)用新型提供的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置能夠有效避免預(yù)冷時(shí)的液體排放而造成的冷量損失以及由此帶來(lái)的環(huán)境污染， 并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)輸送氣體。雖然本實(shí)用新型是參照其示例性的實(shí)施例被具體描述和顯示的，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。
權(quán)利要求1.一種低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，所述低溫液體蒸發(fā)輸送裝置包括 低壓液體貯槽，儲(chǔ)存低壓液體； 低溫液體泵，與低壓液體貯槽連通，對(duì)從低壓液體貯槽輸送的低壓液體加壓； 多個(gè)中壓液體貯槽，分別與低溫液體泵連通，儲(chǔ)存從低溫液體泵輸送的液體； 空浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，對(duì)所述多個(gè)中壓液體貯槽中的液體加壓； 水浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，并且與空浴式蒸發(fā)器加壓后的高壓液體進(jìn)行熱交換； 低溫變頻液體泵，與低壓液體貯槽連通，低溫液體通過(guò)低溫變頻液體泵時(shí)由于自然蒸發(fā)形成的氣體經(jīng)由泵后回流管路回流至低壓液體貯槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，在低溫變頻液體泵和低壓液體貯槽之間設(shè)置有第一低溫調(diào)節(jié)閥，第一低溫調(diào)節(jié)閥打開(kāi)/關(guān)閉低溫變頻液體泵中的自然蒸發(fā)形成的氣體回流至低壓液體貯槽的回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，在低溫變頻液體泵與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間設(shè)置有第二低溫調(diào)節(jié)閥，在低溫變頻液體泵與水浴式蒸發(fā)器之間設(shè)置有第三低溫調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，在啟動(dòng)低溫變頻泵液體之后關(guān)閉第一低溫調(diào)節(jié)閥，由第二低溫調(diào)節(jié)閥控制向水浴式蒸發(fā)器輸送液體，同時(shí)逐漸關(guān)閉第二低溫調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，當(dāng)氣體管網(wǎng)的壓力升高達(dá)到預(yù)定閾值時(shí)，逐漸打開(kāi)第三低溫調(diào)節(jié)，并且關(guān)小第二低溫調(diào)節(jié)閥，以向所述多個(gè)中壓液體貯槽補(bǔ)充液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，在空浴式蒸發(fā)器與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間分別設(shè)置有位于液體側(cè)的多個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥，所述多個(gè)低溫調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)輸送到所述多個(gè)中壓液體貯槽中的液體的壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，其特征在于，在空浴式蒸發(fā)器與所述多個(gè)中壓液體貯槽之間分別設(shè)置有位于氣體側(cè)的多個(gè)低溫截止閥， 當(dāng)所述多個(gè)中壓液體貯槽中的至少一個(gè)中壓液體貯槽發(fā)生故障時(shí)，所述多個(gè)低溫截止閥中的相應(yīng)低溫截止閥切斷所述至少一個(gè)中壓液體貯槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種低溫液體蒸發(fā)輸送裝置，所述低溫液體蒸發(fā)輸送裝置包括低壓液體貯槽，儲(chǔ)存低壓液體；低溫液體泵，與低壓液體貯槽連通，對(duì)從低壓液體貯槽輸送的低壓液體加壓；多個(gè)中壓液體貯槽，分別與低溫液體泵連通，儲(chǔ)存從低溫液體泵輸送的液體；空浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，對(duì)所述多個(gè)中壓液體貯槽中的液體加壓；水浴式蒸發(fā)器，與所述多個(gè)中壓液體貯槽連通，并且與空浴式蒸發(fā)器加壓后的高壓液體進(jìn)行熱交換，形成將被輸送到氣體管網(wǎng)的氣體；低溫變頻液體泵，與低壓液體貯槽連通，低溫液體通過(guò)低溫變頻液體泵時(shí)由于自然蒸發(fā)形成的氣體經(jīng)由泵后回流管路回流至低壓液體貯槽。
文檔編號(hào)F17D1/14GK202674833SQ201220252030
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李克海, 朱圣華, 田現(xiàn)德, 魏傳波, 金振宗, 呼維剛, 沈榮, 康與峰, 孔凡魁, 閆衛(wèi)東, 劉欣 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司