專利名稱：臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于盛裝或貯存壓縮的、液化的或固化的氣體容器，特別是帶有絕熱措施的深冷容器。
背景技術(shù)：
由于深冷容器的特性是內(nèi)膽一般盛裝-160°C以下的介質(zhì)，為避免內(nèi)膽壓力升高就要保證內(nèi)膽對(duì)外界絕熱。內(nèi)外膽的支撐結(jié)構(gòu)既需要保證內(nèi)膽儲(chǔ)存介質(zhì)時(shí)的穩(wěn)定性，又需盡可能減少熱量的傳遞。申請(qǐng)人的在先專利CN201363545Y公開了一種《深冷容器內(nèi)膽固定結(jié)構(gòu)》，采用數(shù)根拉帶進(jìn)行連接。此種優(yōu)點(diǎn)是熱量損失少，但不足之處是1.局部受力較差，無(wú)法承受較大拉力；2.實(shí)際制造、組裝時(shí)工序復(fù)雜，影響生產(chǎn)速度。隨深冷科技的發(fā)展，深冷儲(chǔ)罐容積逐漸增加，原結(jié)構(gòu)已經(jīng)無(wú)法滿足大容積深冷儲(chǔ)罐的內(nèi)外膽連接及支撐。

發(fā)明內(nèi)容
為克服原臥式深冷容器內(nèi)膽固定結(jié)構(gòu)的制造、組裝復(fù)雜，生產(chǎn)效率不高的不足，本發(fā)明的目的是提供一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)不僅可以有效的固定內(nèi)膽，減少熱量的損失，且可在批量生產(chǎn)時(shí)大大提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，包括深冷容器的內(nèi)膽、外殼和位于容器底部的兩道支撐座，其特征是支撐座位置的圓周上內(nèi)膽和外殼之間間隔設(shè)有4-8個(gè)玻璃鋼管支撐體，其中位于容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體對(duì)稱安裝在容器垂直中心面兩側(cè)，其余均勻分布。所述的玻璃鋼管支撐體與內(nèi)膽和外殼接觸處分別設(shè)有焊接在內(nèi)膽上的內(nèi)膽墊板和外殼墊板，墊板上焊接著內(nèi)徑大于玻璃鋼管支撐體外徑1-5_的固定環(huán)。所述的位于深冷容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體之間的弧對(duì)應(yīng)的圓心角為50-60度。所述的玻璃鋼支撐體為用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經(jīng)熱卷烘焙而成的低溫絕熱環(huán)氧玻璃鋼管。該支撐結(jié)構(gòu)主要由沿內(nèi)膽周向布置4 8件低溫專用環(huán)氧玻璃鋼管支撐體組成。低溫專用環(huán)氧玻璃鋼管支撐體主要承受內(nèi)膽自重及介質(zhì)的重量，并由固定環(huán)進(jìn)行位置的限定，避免運(yùn)輸過(guò)程中玻璃鋼的位置發(fā)生滑動(dòng)。具有支撐牢固、絕熱性能好，便于批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向視圖，圖3為圖1的B部位局部放大圖。圖中，1.內(nèi)膽,2.外殼,3.玻璃鋼管支撐體,4.支撐座,5.外殼墊板,6.固定環(huán)，7.內(nèi)膽墊板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，包括深冷容器的內(nèi)膽1、外殼2和位于容器底部的兩道支撐座4，其特征是支撐座位置的圓周上內(nèi)膽和外殼之間間隔設(shè)有4-8個(gè)玻璃鋼管支撐體3，其中位于容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體對(duì)稱安裝在容器垂直中心面兩側(cè)，其余均勻分布。所述的位于深冷容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體之間的弧對(duì)應(yīng)的圓心角為50-60度。所述的玻璃鋼支撐體為用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經(jīng)熱卷烘焙而成的低溫絕熱環(huán)氧玻璃鋼管。實(shí)施例2，一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，包括深冷容器的內(nèi)膽1、外殼2和位于容器底部的兩道支撐座4，其特征是支撐座位置的圓周上內(nèi)膽和外殼之間間隔設(shè)有4-8個(gè)玻璃鋼管支撐體3，其中位于容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體對(duì)稱安裝在容器垂直中心面兩側(cè)，其余均勻分布。所述的位于深冷容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體之間的弧對(duì)應(yīng)的圓心角為50-60度。所述的玻璃鋼支撐體為用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經(jīng)熱卷烘焙而成的低溫絕熱環(huán)氧玻璃鋼管。所述的玻璃鋼管支撐體與內(nèi)膽和外殼接觸處分別設(shè)有焊接在內(nèi)膽上的內(nèi)膽墊板7和外殼墊板5,墊板上焊接著內(nèi)徑大于玻璃鋼管支撐體外徑1-5_的固定環(huán)6。
權(quán)利要求
1.一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，包括深冷容器的內(nèi)膽、外殼和位于容器底部的兩道支撐座，其特征是支撐座位置的圓周上內(nèi)膽和外殼之間間隔設(shè)有4-8個(gè)玻璃鋼管支撐體，其中位于容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體對(duì)稱安裝在容器垂直中心面兩側(cè)，其余均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述的玻璃鋼管支撐體與內(nèi)膽和外殼接觸處分別設(shè)有焊接在內(nèi)膽上的內(nèi)膽墊板和外殼墊板，墊板上焊接著內(nèi)徑大于玻璃鋼管支撐體外徑1-5_的固定環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述的位于深冷容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體之間的弧對(duì)應(yīng)的圓心角為50-60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，其特征是所述的玻璃鋼支撐體為用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經(jīng)熱卷烘焙而成的低溫絕熱環(huán)氧玻璃鋼管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)屬于盛裝或貯存壓縮的、液化的或固化的氣體容器，特別是帶有絕熱措施的深冷容器。該臥式深冷容器內(nèi)外膽支撐結(jié)構(gòu)，包括深冷容器的內(nèi)膽、外殼和位于容器底部的兩道支撐座，其特征是支撐座位置的圓周上內(nèi)膽和外殼之間間隔設(shè)有4-8個(gè)玻璃鋼管支撐體，其中位于容器底部的兩個(gè)玻璃鋼管支撐體對(duì)稱安裝在容器垂直中心面兩側(cè)，其余均勻分布。該支撐結(jié)構(gòu)主要由沿內(nèi)膽周向布置4～8件低溫專用環(huán)氧玻璃鋼管支撐體組成。低溫專用環(huán)氧玻璃鋼管支撐體主要承受內(nèi)膽自重及介質(zhì)的重量，并由固定環(huán)進(jìn)行位置的限定，避免運(yùn)輸過(guò)程中玻璃鋼的位置發(fā)生滑動(dòng)。具有支撐牢固、絕熱性能好，便于批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17C13/00GK103032673SQ20121056213
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者楊鶴, 謝占坤 申請(qǐng)人:山東宏達(dá)科技集團(tuán)有限公司