鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，包括上腔體和下腔體，所述下腔體上端周沿設(shè)有下連接部，所述上腔體下端周沿設(shè)有上連接部，所述上連接部的下表面設(shè)有開(kāi)口朝下的環(huán)形槽；所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈與環(huán)形槽的底部保持有間距，并于環(huán)形槽內(nèi)形成環(huán)形氣腔；所述上腔體與下腔體連接時(shí)，所述環(huán)形密封圈受環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓作用向環(huán)形槽開(kāi)口外凸出與下連接部的上表面擠壓接觸。本實(shí)用新型可通過(guò)增加環(huán)形氣腔內(nèi)的氣壓的方式使密封圈于間隙處更好的貼合密封，通過(guò)改變環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓大小的方式實(shí)現(xiàn)了密封性能的可調(diào)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用壓力空器的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作硬殼鋰電池時(shí)，通常先將正極、負(fù)極和隔膜制成極芯，再將極芯裝入電池殼體內(nèi)部，并蓋上蓋板，于蓋板上設(shè)置有注液孔，通過(guò)該注液孔將電解液注入到電池內(nèi)部，該電解液的質(zhì)量及注液量直接決定鋰電池的質(zhì)量好壞，因此，注液這一環(huán)節(jié)十分重要。為保證電池質(zhì)量，電池注液或靜置時(shí)一般放置于密閉腔體中進(jìn)行，現(xiàn)有密閉腔體進(jìn)行密封時(shí)一般采用在連接處設(shè)置密封墊圈，這種方式雖然能起到一定的密封作用，但隨著設(shè)備使用時(shí)間增加，連接處就會(huì)出現(xiàn)一定的間隙，導(dǎo)致密封性不足，進(jìn)而會(huì)造成電解液性能變差，影響電池質(zhì)量;同時(shí)，密封墊圈隨著使用時(shí)間增加，也會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，出現(xiàn)局部硬化，導(dǎo)致部分位密封不嚴(yán)密，最終影響鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種密封性能更好、更穩(wěn)定的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，包括上腔體和下腔體，所述下腔體上端周沿設(shè)有下連接部，所述上腔體下端周沿設(shè)有上連接部，所述上連接部的下表面設(shè)有開(kāi)口朝下的環(huán)形槽;所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈與環(huán)形槽的底部保持有間距，并于環(huán)形槽內(nèi)形成環(huán)形氣腔;所述上腔體與下腔體連接時(shí)，所述環(huán)形密封圈受環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓作用向環(huán)形槽開(kāi)口外凸出與下連接部的上表面擠壓接觸。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述環(huán)形槽開(kāi)口的寬度小于環(huán)形槽內(nèi)部的寬度。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述環(huán)形槽具有位于外側(cè)的密封圈容置部和位于內(nèi)側(cè)的空隙部，所述密封圈容置部與空隙部連通，所述環(huán)形密封圈設(shè)于密封圈容置部，所述環(huán)形密封圈與空隙部圍成前述的環(huán)形氣腔。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述密封圈容置部的寬度大于空隙部的寬度，并于密封圈容置部與空隙部的連接處形成一限位臺(tái)階。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述密封圈容置部的開(kāi)口的寬度小于密封圈容置部?jī)?nèi)部的寬度。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上腔體上設(shè)有與所述環(huán)形氣腔連通的充氣孔。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述充氣孔設(shè)于上連接部的側(cè)面。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)在上腔體的下端設(shè)置環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形密封圈，并于環(huán)形槽內(nèi)形成一環(huán)形氣腔，使得環(huán)形密封圈可以通過(guò)在環(huán)形氣腔內(nèi)加壓后向環(huán)形槽外凸出，與下腔體擠壓接觸，通過(guò)充氣加壓的方式可使密封圈始終保持凸出的趨勢(shì)，密封效果更好；同時(shí)，當(dāng)壓力容器的連接處出現(xiàn)間隙時(shí)，可通過(guò)增加環(huán)形氣腔內(nèi)的氣壓的方式使密封圈于間隙處更好的貼合密封，實(shí)現(xiàn)了密封性能的可調(diào)性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的上腔體的截面圖；
[0016]圖3是圖2中A處的放大示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0018]圖5是圖4中B處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-3所示，一種鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，包括上腔體10和下腔體20，所述下腔體20上端周沿設(shè)有下連接部21，所述上腔體10下端周沿設(shè)有上連接部11，所述上連接部11的下表面設(shè)有開(kāi)口朝下的環(huán)形槽12，所述環(huán)形槽12開(kāi)口的寬度小于環(huán)形槽內(nèi)部的寬度。所述環(huán)形槽12內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈30，所述環(huán)形密封圈30與環(huán)形槽12的底部保持有間距，并于環(huán)形槽12內(nèi)形成環(huán)形氣腔。如圖3所示，所述環(huán)形槽12具有位于外側(cè)的密封圈容置部13和位于內(nèi)側(cè)的空隙部14，所述密封圈容置部13與空隙部14連通，所述環(huán)形密封圈30設(shè)于密封圈容置部13，所述環(huán)形密封圈30與空隙部14圍成前述的環(huán)形氣腔。本實(shí)用新型中，所述密封圈容置部13的寬度大于空隙部14的寬度，并于密封圈容置部13與空隙部14的連接處形成一限位臺(tái)階，并且所述密封圈容置部13的開(kāi)口的寬度小于密封圈容置部?jī)?nèi)部的寬度。由此可避免環(huán)形密封圈30裝入環(huán)形槽12后容易掉出的情況，方便了環(huán)形密封圈30裝入，同時(shí)也可防止環(huán)形密封圈30進(jìn)入到空隙部14中。所述上連接部11的側(cè)面設(shè)有充氣孔15，所述充氣孔15與環(huán)形氣腔連通。
[0020]如圖4和圖5所示，所述上腔體10與下腔體20密封連接時(shí)，通過(guò)充氣孔15充入一定量的氣體進(jìn)入到環(huán)形氣腔內(nèi)，所述環(huán)形密封圈30受環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓作用向環(huán)形槽12開(kāi)口外凸出與下連接部21的上表面擠壓接觸，實(shí)現(xiàn)密封的效果。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在上腔體10的下端設(shè)置環(huán)形槽12，在環(huán)形槽12內(nèi)設(shè)置環(huán)形密封圈30，并于環(huán)形槽12內(nèi)形成一環(huán)形氣腔，使得環(huán)形密封圈30可以通過(guò)在環(huán)形氣腔內(nèi)加壓后向環(huán)形槽12外凸出，與下腔體20擠壓接觸，通過(guò)充氣加壓的方式可使密封圈始終保持凸出的趨勢(shì)，密封效果更好；同時(shí)，當(dāng)壓力容器的連接處出現(xiàn)間隙時(shí)，可通過(guò)增加環(huán)形氣腔內(nèi)的氣壓的方式使密封圈于間隙處更好的貼合密封，實(shí)現(xiàn)了密封性能的可調(diào)性，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，包括上腔體和下腔體，其特征在于:所述下腔體上端周沿設(shè)有下連接部，所述上腔體下端周沿設(shè)有上連接部，所述上連接部的下表面設(shè)有開(kāi)口朝下的環(huán)形槽;所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈與環(huán)形槽的底部保持有間距，并于環(huán)形槽內(nèi)形成環(huán)形氣腔;所述上腔體與下腔體連接時(shí)，所述環(huán)形密封圈受環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓作用向環(huán)形槽開(kāi)口外凸出與下連接部的上表面擠壓接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形槽開(kāi)口的寬度小于環(huán)形槽內(nèi)部的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形槽具有位于外側(cè)的密封圈容置部和位于內(nèi)側(cè)的空隙部，所述密封圈容置部與空隙部連通，所述環(huán)形密封圈設(shè)于密封圈容置部，所述環(huán)形密封圈與空隙部圍成前述的環(huán)形氣腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈容置部的寬度大于空隙部的寬度，并于密封圈容置部與空隙部的連接處形成一限位臺(tái)階。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈容置部的開(kāi)口的寬度小于密封圈容置部?jī)?nèi)部的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上腔體上設(shè)有與所述環(huán)形氣腔連通的充氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述充氣孔設(shè)于上連接部的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】F16J13/00GK205639603SQ201620349268
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】喻世民, 童安南, 王聰, 肖江連, 周元才
【申請(qǐng)人】廣東鴻寶科技有限公司