專利名稱：礦漿管道輸送系統(tǒng)底流泵先進運行法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于管道輸送技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵精礦漿管道輸送系統(tǒng)為長距離管道輸送工藝，來自于鐵礦基地的重量濃度為30-45%的鐵精礦漿，需要在濃縮池中進行濃縮。帶變頻器的底流離心式泵將濃縮池中經(jīng)過濃縮后濃度為70±2%的礦漿先泵送到兩個礦漿儲存攪拌槽中。然后離心式喂料泵再從攪拌槽中將礦漿喂入有恒定吸入壓力的主管道活塞隔膜泵。三臺主管道活塞隔膜泵將喂料泵輸送來的礦漿再泵送到長距離管道中，通過管道輸送到選礦廠新建的過濾車間進行過濾，得到鐵精礦粉。
如果礦漿濃度達不到輸送要求時，底流泵就將礦漿返送回濃縮池中重新進行濃縮，這個過程稱為小循環(huán)。小循環(huán)與送往攪拌槽的過程切換是通過位于16米高處的HV1084閥門來完成。由于鐵礦基地生產(chǎn)能力的限制，目前還達不到管道的設(shè)計輸送能力，需要經(jīng)常操作HV1084閥門進行小循環(huán)和攪拌槽之間的切換。設(shè)計的操作程序為當?shù)V漿濃度大于68%后關(guān)閉小循環(huán)HV1084閥門，使礦漿直接進入到攪拌槽。當?shù)琢鞅贸隹跐舛刃∮?0%后再打開小循環(huán)閥門，礦漿返回到濃縮池重新進行濃縮。在這種運行過程中，易出現(xiàn)如下問題(I)濃縮池底流濃度變化頻繁，切換HV1084閥門就隨之頻繁，且在小循環(huán)過程中，易造成濃縮池中的鐵精礦漿流到溢流水中；如果底流泵的運行頻率太小，易造成底流泵出口的堵塞，不宜于泵的運行維護，同時礦漿也會在濃縮池底部大量堆積，易造成壓耙事故。( 2 )進入攪拌槽內(nèi)的礦漿濃度偏差較大，需頻繁啟停稀釋水泵來調(diào)節(jié)濃度，不易于控制輸送礦漿的濃度穩(wěn)定性。(3)頻繁操作HV1084閥門，閥門易損壞，且工人需要頻繁地上到16米高處的攪拌槽頂部的操作平臺上進行操作，勞動強度大。(4)礦漿對攪拌槽頂部到濃縮池的小循環(huán)管道磨損嚴重，尤其對攪拌槽頂部的2個彎頭和底部的2個彎頭磨損更為嚴重，需要經(jīng)常更換，增加運行維護成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種礦漿管道輸送系統(tǒng)之底流泵先進的運行方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下將小循環(huán)管道上的HV1084閥門由16米高的攪拌槽頂部下移到6米高的平臺處，將原來的操作程序改進為關(guān)閉HV1084閥門，停運小循環(huán)，底流泵將礦漿連續(xù)不斷地注入攪拌槽中。在未達產(chǎn)時把底流泵的運行法總結(jié)為九個字，即“觀來礦、看濃度、調(diào)頻率”，具體做法如下所謂觀來礦，就是要適時觀察選礦廠的來礦濃度及其運行系列，依據(jù)選礦廠的來礦濃度及其運行系列確定是否開啟HV1084閥門進行小循環(huán)的切換，當選礦廠正常運行時，即來礦濃度為30— 45%，小循環(huán)停止運行。所謂看濃度，就是在底流泵連續(xù)向攪拌槽注入合格濃度礦漿的過程中，要隨時察看底流濃度的變化趨勢，分為兩個階段，一個是濃度由60%升高到70%的變化階段，一個是濃度由70%降低到60%的變化階段。所謂調(diào)頻率，就是要根據(jù)底流濃度的變化來調(diào)節(jié)底流泵的運轉(zhuǎn)頻率，當濃度由60%開始呈上升趨勢時，增加泵的運轉(zhuǎn)頻率，濃度每增加2%，底流泵的頻率就增加0. 5Hz，當濃度達到70%時，頻率調(diào)整為43Hz,當濃度由70%開始呈下降趨勢時，降低泵的運轉(zhuǎn)頻率，濃度每降低2%，底流泵的頻率就減小0. 5Hz，當濃度達到60%時，頻率調(diào)整為40 Hz0改進后的底流泵運行法具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益( I)、連續(xù)進礦運行時電流較低，可節(jié)約電能。( 2 )、減少了因小循環(huán)而造成濃縮大井內(nèi)大量積礦或跑礦。( 3 )、進入攪拌槽中的礦漿濃度變化較小，保證穩(wěn)定運行。
(4)、大大減少了手動操作HV1084閥門的頻率，減少了因頻繁操作HV1084閥門而造成的磨損，同時大大降低了工人勞動強度。(5)、減少了礦漿對攪拌槽頂部到濃縮池的小循環(huán)管道的磨損。(6)、減少了稀釋水泵組的開啟，節(jié)約了電能。每年共可節(jié)約資金即創(chuàng)造效益188772 元。


圖I是底流泵的工藝流程圖。圖中I-濃縮池，2-底流泵A，3-底流泵B，4-攪拌槽A，5-攪拌槽B，6-HV1084閥門，7-管道
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步描述。實施例I改工藝將小循環(huán)管道7上的HV1084閥門6由16米高的攪拌槽(4，5)頂部處移位到6米高的平臺處，減少了礦漿對攪拌槽(4，5)頂部到濃縮池I的小循環(huán)管道7的磨損。觀來礦要適時觀察選礦廠的來礦濃度及其運行系列。依據(jù)選礦廠的來礦濃度及其運行系列確定是否開啟HV1084閥門6進行小循環(huán)的切換。選礦廠正常運行時，即來礦濃度為30— 45%、運行四個系列，HV1084閥門6應一直處于關(guān)位，底流泵2、3連續(xù)向攪拌槽4、5注入合格濃度的礦漿，小循環(huán)停止運行。如果選礦廠的來礦濃度低于25%或選礦基地正常運行的四個系列有所減少時，應采用原來的操作方法，即通過開關(guān)HV1084閥門6進行攪拌槽4、5與濃縮池I之間的切換運行?？礉舛仍贖V1084閥門6 —直處于關(guān)位，小循環(huán)停止運行，底流泵2、3連續(xù)向攪拌槽4、5注入合格濃度礦漿的過程中，底流泵2、3運行的整個過程就是控制濃度的變化，要隨時察看底流濃度的變化趨勢，變化趨勢分為兩個階段，一個是濃度由60%升高到70%的變化階段，一個是濃度由70%降低到60%的變化階段。調(diào)頻率選礦廠正常運行時，HV1084閥門6 —直處于關(guān)位，小循環(huán)停止運行，為保證底流泵
2、3連續(xù)向攪拌槽4、5注入合格濃度礦漿，要根據(jù)底流濃度的變化來調(diào)節(jié)底流泵2、3的運轉(zhuǎn)頻率。濃度上升過程調(diào)節(jié)在濃度由60%升高到70%的變化過程中，當濃度呈上升趨勢時，增加泵的運轉(zhuǎn)頻率，濃度每增加2%，底流泵2、3的頻率就增加0. 5Hz，當濃度達到70%時，頻率調(diào)整為43 Hz,此時濃度開始下降；
權(quán)利要求
1.礦漿管道輸送系統(tǒng)底流泵先進運行法，其特征在于將小循環(huán)管道上的HV1084閥門由16米高的攪拌槽頂部下移到6米高的平臺處，將原來的操作程序改進為關(guān)閉HV1084閥門，停運小循環(huán)，底流泵將礦漿連續(xù)不斷地注入攪拌槽中，在未達產(chǎn)時把底流泵的運行法概括為九字操作法，即“觀來礦、看濃度、調(diào)頻率”，所謂觀來礦，就是要適時觀察選礦廠的來礦濃度及其運行系列，依據(jù)選礦廠的來礦濃度及其運行系列確定是否開啟HV1084閥門進行小循環(huán)的切換，當選礦廠正常生產(chǎn)時，即來礦濃度為30— 45%，小循環(huán)停止運行；所謂看濃度，就是在底流泵連續(xù)向攪拌槽注入合格濃度礦漿的過程中，要隨時察看底流濃度的變化趨勢，分為兩個階段，一個是濃度由60%升高到70%的變化階段，一個是濃度由70%降低到60%的變化階段；所謂調(diào)頻率，就是要根據(jù)底流濃度的變化來調(diào)節(jié)底流泵的運轉(zhuǎn)頻率，當濃度由60%開始呈上升趨勢時，增加泵的運轉(zhuǎn)頻率，濃度每增加2%，底流泵的頻率就增加O.5Hz，當濃度達到70%時，頻率調(diào)整為43 Hz,當濃度由70%開始呈下降趨勢時，降低泵的運轉(zhuǎn)頻率，濃度每降低2%，底流泵的頻率就減小O. 5Hz，當濃度達到60%時，頻率調(diào)整為40 Hz0
全文摘要
礦漿管道輸送系統(tǒng)底流泵先進運行法，屬于管道輸送技術(shù)領(lǐng)域。底流泵將濃縮池濃縮后合格濃度的礦漿送到礦漿儲存槽中。當濃度不合格時，底流泵將礦漿返送回濃縮池中繼續(xù)濃縮。礦漿管道輸送系統(tǒng)不達產(chǎn)時，需頻繁操作16米高的HV1084閥門進行上述過程的切換。將HV1084閥門由16米的高處移到6米高處，且依據(jù)底流濃度變化將合格濃度的礦漿連續(xù)不斷地注入攪拌槽中。概括為九字操作法，即“觀來礦、看濃度、調(diào)頻率”，改進后的底流泵運行法具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益每年共可節(jié)約資金188772元。同時降低了工人勞動強度，為今后鐵精礦漿管道輸送系統(tǒng)不達產(chǎn)時底流泵的運行提供了較好的操作經(jīng)驗。
文檔編號F17D1/14GK102829330SQ201210355039
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者孟麗芳, 李軍, 呂宏偉, 武盛, 申?？? 陳敘, 李超, 畢興龍 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司