專利名稱：流加系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流加系統(tǒng)，尤其涉及一種例如微量元素等粉末狀原料的流加系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
微量元素廣泛應(yīng)用于食品、發(fā)酵、醫(yī)藥等行業(yè)。針對(duì)例如微量元素等粉末狀原料而言，現(xiàn)有技術(shù)中常用的使用方法如下打開(kāi)微量元素包裝后，在敞開(kāi)式環(huán)境中通過(guò)人工方式直接投入生產(chǎn)容器；或者在配制桶中將微量元素粉末溶解于水，然后再將溶解后的溶液加入生產(chǎn)容器中?，F(xiàn)有方法雖然操作簡(jiǎn)單，容器具的材料成本低，但在投入量準(zhǔn)確性、操作者以及環(huán)境安全性方面存在弊端，尤其是應(yīng)用于各種價(jià)格昂貴、易產(chǎn)生粉塵浪費(fèi)并具有一定安全隱患的粉末狀原料時(shí)，上述問(wèn)題尤為突出。因此，如何設(shè)計(jì)一種能夠使得粉末狀原料實(shí)現(xiàn)安全高效地投料，消除對(duì)操作者造成的危害，是業(yè)界亟需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種安全高效的流加系統(tǒng)，其能夠保證粉末狀原料投放的準(zhǔn)確性和安全性，提高了原料的利用率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種流加系統(tǒng)，包括噴淋供水管；配制罐，連接在噴淋供水管的一端；攪拌器，設(shè)置在所述配制罐中；配制罐噴淋水閥，連接到所述配制罐的一端；配制罐噴淋水噴頭，內(nèi)置在所述配制罐中；以及流加目標(biāo)容器和目標(biāo)容器進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥，連接在所述配制罐的另一端，所述流加系統(tǒng)還包括投料隔離罩，設(shè)置在所述配制罐的上方，并與所述配制罐相連通；隔離罩噴淋水閥，設(shè)置在所述投料隔離罩的上方的噴淋供水管上；以及隔離罩噴淋水噴頭，伸入到所述投料隔離罩的內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述隔離罩包括用于容納粉末狀原料的隔離罩本體；投料口，設(shè)置在所述隔離罩本體的下方；用于投放處于包裝狀態(tài)的粉末狀原料的送料活門，設(shè)置在所述隔離罩本體的一個(gè)側(cè)部；用于套設(shè)垃圾袋的垃圾收集口，設(shè)置在所述隔離罩本體的另一側(cè)部； 以及用于套設(shè)手套的兩個(gè)手套孔，開(kāi)設(shè)在所述隔離罩本體的一個(gè)端部上，其中，所述投料口與所述配制罐的上壁相連通。進(jìn)一步地，所述投料口處還設(shè)置有用于過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步地，所述投料口通過(guò)法蘭連接到所述配制罐的上壁。進(jìn)一步地，所述送料活門的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有防止投放原料逸散的密封板。 進(jìn)一步地，所述垃圾收集口處還配設(shè)有可拆卸的密封蓋。 進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括隔膜泵和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器，其中所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的一端連接在配制罐的下方，所述隔膜泵連接在所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的另一端。[0013]進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，設(shè)置在所述隔膜泵和流加目標(biāo)容器之間。進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括回流管線，以及設(shè)置在所述回流管線上的回流流
量調(diào)節(jié)閥。進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括排空管道和用于控制所述排空管道的排空手動(dòng)閥，設(shè)置在所述隔膜泵和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器之間。根據(jù)本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置投料隔離罩，不僅能夠避免投料過(guò)程中粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及被操作者吸入身體產(chǎn)生的危害，同時(shí)也提高了原料的利用率，保證了投放的準(zhǔn)確性，避免了昂貴原料的浪費(fèi)，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中

圖1為本實(shí)用新型的流加系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中投料隔離罩的主視圖；圖3為本實(shí)用新型中投料隔離罩的后視圖；圖4為本實(shí)用新型中投料隔離罩的左視圖；以及圖5為本實(shí)用新型中投料隔離罩的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過(guò)示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。參閱圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流加系統(tǒng)30，特別適用于例如微量元素的粉末狀原料的配置和流加操作。所述流加系統(tǒng)30包括噴淋供水管16 ；配制罐10，連接在噴淋供水管16的一端；攪拌器11，設(shè)置在所述配制罐10中，用于攪拌配制罐10中的溶液； 配制罐噴淋水閥15，連接到所述配制罐10的一端，用于控制如下所述的配制罐噴淋水噴頭 12a ；配制罐噴淋水噴頭12a，內(nèi)置在所述配制罐10中，當(dāng)配制罐噴淋水閥15處于打開(kāi)狀態(tài)下，配制罐噴淋水噴頭1 朝向配制罐10的內(nèi)部噴注水；以及流加目標(biāo)容器1和目標(biāo)容器進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥2，連接在所述配制罐10的另一端。值得指出地是，本實(shí)用新型的流加系統(tǒng)30還包括投料隔離罩13，設(shè)置在所述配制罐10的上方，并與所述配制罐10相連通；隔離罩噴淋水閥14，設(shè)置在所述投料隔離罩13的上方的噴淋供水管上；以及隔離罩噴淋水噴頭12b，伸入到所述投料隔離罩13的內(nèi)部，在所述隔離罩噴淋水閥14的控制作用下，隔離罩噴淋水噴頭12b朝向投料隔離罩13的內(nèi)部噴注水。結(jié)合圖2 圖5，進(jìn)一步描述隔離罩的具體結(jié)構(gòu)。所述隔離罩13包括隔離罩本體 13a，用于容納粉末狀原料；投料口 22，設(shè)置在所述隔離罩本體13a的下方；送料活門20，用于投放處于包裝狀態(tài)的粉末狀原料，設(shè)置在所述隔離罩本體13a的一個(gè)側(cè)部；垃圾收集口 19，用于套設(shè)垃圾袋，設(shè)置在所述隔離罩本體13a的另一側(cè)部；以及兩個(gè)手套孔21，用于套設(shè)手套，開(kāi)設(shè)在所述隔離罩本體13a的一個(gè)端部上，其中，所述投料口 22與所述配制罐的上壁相連通，以使得被投放的原料投入配制罐。所述投料口 22處還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，用以過(guò)濾一定顆粒的雜質(zhì)，防止溶液中的雜質(zhì)堵塞管道。優(yōu)選地是，所述投料口 22通過(guò)法蘭連接到所述配制罐的上壁。較佳地是，所述送料活門20的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有密封板(未示出)，當(dāng)打開(kāi)送料活門來(lái)投放粉末狀原料時(shí)，密封板的存在能夠有效防止投放原料從隔離罩本體中逸散，從而避免對(duì)操作者及周圍環(huán)境帶來(lái)危險(xiǎn)。所述垃圾收集口 19處還配設(shè)有可拆卸的密封蓋(未示出)，當(dāng)隔離罩完成粉末狀原料的投放后，取下垃圾袋，將密封蓋蓋到垃圾收集口處，以實(shí)現(xiàn)隔離罩的良好的密封。值得指出地是，在本實(shí)用新型中，為了便于操作者操作，保證良好的可視性，可以將隔離罩本體的兩個(gè)側(cè)板、一個(gè)端板以及頂板設(shè)置成透明的，這樣既可滿足操作者在操作過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)到操作進(jìn)度，以避免誤操作的產(chǎn)生。進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括隔膜泵6和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器18，其中所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的一端連接在配制罐10的下方，所述隔膜泵連接在所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的另一端。所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器通過(guò)其自身的過(guò)濾作用能夠有效起到防堵塞的效果，隔膜泵將溶液泵送至流加目標(biāo)容器。進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括流量調(diào)節(jié)閥3和流量計(jì)4，設(shè)置在所述隔膜泵6和流加目標(biāo)容器1之間。通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥3和流量計(jì)4，可根據(jù)實(shí)際需要有效調(diào)節(jié)液體的流速，保證溶液輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。進(jìn)一步地，所述流加系統(tǒng)還包括回流管線17，以及設(shè)置在所述回流管線上的回流流量調(diào)節(jié)閥5，從而保證整個(gè)流加系統(tǒng)中的液體壓力平衡，起到較好的系統(tǒng)保護(hù)作用。與此同時(shí)，所述流加系統(tǒng)還包括排空管道7和用于控制所述排空管道的排空手動(dòng)閥8，設(shè)置在所述隔膜泵6和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器18之間。通過(guò)排空管道和排空手動(dòng)閥能夠?qū)崿F(xiàn)管道中廢料的排空，以使得在完成了一種原料投放之后，能夠排盡該原料溶液，通過(guò)清洗整個(gè)管路，從而能夠重新投放另一種新原料，由此可保證操作的可重復(fù)性。為了便于理解本案，下面將進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的操作步驟。在配制操作時(shí)，首先開(kāi)啟配制罐噴淋閥15，加入配制底水，開(kāi)啟攪拌器11，接著打開(kāi)投料隔離罩13 —側(cè)的垃圾收集口 19的密封蓋，在收集口處套上垃圾收集袋，并用橡皮筋固定。打開(kāi)投料隔離罩另一側(cè)的送料活門20，將處于包裝狀態(tài)的粉末狀原料例如微量元素放入隔離罩13內(nèi)部，關(guān)閉送料活門20。操作者將手伸入隔離罩手套21，在隔離罩的內(nèi)部，將包裝袋逐一揭開(kāi)，并倒入投料口 22內(nèi)，將投料后的廢包裝袋通過(guò)垃圾收集口 19塞入垃圾袋內(nèi)，可重復(fù)上述操作步驟，直至達(dá)到工藝需要的微量元素的數(shù)量。完成配制操作后，將垃圾袋取下，蓋上垃圾收集口 19密封蓋實(shí)現(xiàn)密封，關(guān)閉送料活門20。接著進(jìn)行定容操作，開(kāi)啟投料隔離罩13內(nèi)的隔離罩噴淋水閥門14，噴淋沖洗隔離罩13內(nèi)的殘留粉末，同時(shí)開(kāi)啟配制罐10內(nèi)噴淋水閥門，噴淋配制罐頂部附著的粉末，并定容至工藝要求的配制水量，關(guān)閉攪拌器11。在進(jìn)行生產(chǎn)中的批量流加操作時(shí)，首先關(guān)閉排空管道7上的排空手動(dòng)閥排污閥8， 分別打開(kāi)流加目標(biāo)罐進(jìn)口閥門2、配制罐底手動(dòng)閥門19、流量調(diào)節(jié)閥3、回流流量調(diào)節(jié)閥5， 開(kāi)啟攪拌器11。根據(jù)工藝要求，設(shè)定批量控制器，啟動(dòng)隔膜泵6開(kāi)始批量流加。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，最后一次流加完畢后，打開(kāi)配置罐頂噴淋水閥15，通過(guò)罐頂噴淋水再次加工藝水。設(shè)定批量控制流量計(jì)參數(shù)，啟動(dòng)隔膜泵6將配制罐內(nèi)工藝水全部泵入生產(chǎn)容器內(nèi)。[0035]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠使得粉狀原料投料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵與操作人員相隔離， 并能夠?qū)⒎蹓m高效和充分地回收利用，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要自動(dòng)批量流加。綜上所述，將本實(shí)用新型應(yīng)用于粉末原料溶液配制作業(yè)，不僅能夠避免投料過(guò)程中粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及被操作者吸入身體產(chǎn)生的危害，同時(shí)也提高了原料的利用率，保證了投放的準(zhǔn)確性，避免了昂貴原料的浪費(fèi)，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有廣泛的適用性?？梢岳斫?，本實(shí)用新型是通過(guò)一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種流加系統(tǒng)(30)，包括噴淋供水管(16)；配制罐(10)，連接在噴淋供水管(16)的一端；攪拌器(11)，設(shè)置在所述配制罐(10)中；配制罐噴淋水閥(15)，連接到所述配制罐 (10)的一端；配制罐噴淋水噴頭(1 )，內(nèi)置在所述配制罐(10)中；以及流加目標(biāo)容器(1) 和目標(biāo)容器進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥O)，連接在所述配制罐(10)的另一端，其特征在于，所述流加系統(tǒng) (30)還包括投料隔離罩(13)，設(shè)置在所述配制罐(10)的上方，并與所述配制罐(10)相連通；隔離罩噴淋水閥(14)，設(shè)置在所述投料隔離罩(13)的上方的噴淋供水管上；以及隔離罩噴淋水噴頭(12b)，伸入到所述投料隔離罩(13)的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離罩(13)包括用于容納粉末狀原料的隔離罩本體(13a)；投料口(22)，設(shè)置在所述隔離罩本體(13a)的下方；用于投放處于包裝狀態(tài)的粉末狀原料的送料活門(20)，設(shè)置在所述隔離罩本體(13a) 的一個(gè)側(cè)部；用于套設(shè)垃圾袋的垃圾收集口(19)，設(shè)置在所述隔離罩本體(13a)的另一側(cè)部；以及用于套設(shè)手套的兩個(gè)手套孔(21)，開(kāi)設(shè)在所述隔離罩本體(13a)的一個(gè)端部上，其中，所述投料口 0 與所述配制罐的上壁相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述投料口02)處還設(shè)置有用于過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述投料口02)通過(guò)法蘭連接到所述配制罐的上壁。
5.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述送料活門00)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有防止投放原料逸散的密封板。
6.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾收集口(19)處還配設(shè)有可拆卸的密封蓋。
7.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述流加系統(tǒng)還包括隔膜泵(6)和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器(18)，其中所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的一端連接在配制罐(10)的下方，所述隔膜泵連接在所述隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器的另一端。
8.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述流加系統(tǒng)還包括流量調(diào)節(jié)閥(3)和流量計(jì)G)，設(shè)置在所述隔膜泵(6)和流加目標(biāo)容器(1)之間。
9.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述流加系統(tǒng)還包括回流管線(17)，以及設(shè)置在所述回流管線上的回流流量調(diào)節(jié)閥(5)。
10.如權(quán)利要求1所述的流加系統(tǒng)，其特征在于，所述流加系統(tǒng)還包括排空管道(7) 和用于控制所述排空管道的排空手動(dòng)閥(8)，設(shè)置在所述隔膜泵(6)和隔膜泵進(jìn)口過(guò)濾器 (18)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流加系統(tǒng)，包括噴淋供水管；配制罐，連接在噴淋供水管的一端；攪拌器，設(shè)置在所述配制罐中；配制罐噴淋水閥，連接到所述配制罐的一端；配制罐噴淋水噴頭，內(nèi)置在所述配制罐中；以及流加目標(biāo)容器和目標(biāo)容器進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥，連接在所述配制罐的另一端，所述流加系統(tǒng)還包括投料隔離罩，設(shè)置在所述配制罐的上方，并與所述配制罐相連通；隔離罩噴淋水閥，設(shè)置在所述投料隔離罩的上方的噴淋供水管上；以及隔離罩噴淋水噴頭，伸入到所述投料隔離罩的內(nèi)部。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠保證粉末狀原料投放的準(zhǔn)確性和安全性，提高了原料的利用率。
文檔編號(hào)F17D1/08GK202203664SQ20112035216
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者余明華, 俞學(xué)鋒, 李家榮, 李知洪, 郭俊, 黎波 申請(qǐng)人:安琪酵母股份有限公司