專利名稱：一種裂解氣壓縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種裂解氣壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種壓縮裝置，尤其涉及一種天然氣裂解氣的壓縮裝置。 技術(shù)背景[0002]采用天然氣部分氧化法制取乙炔包括將天然氣裂解制得裂解氣，所述裂解氣通 過裂解氣總管進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)，經(jīng)螺桿壓縮機(jī)升壓后進(jìn)入冷卻器降溫，然后，進(jìn)入提濃 裝置分離出乙炔、尾氣等，冷卻器中的高壓氣體通過均壓管泄入裂解氣總管。由于裂解 氣中存在大量高級(jí)炔氣體，這部分氣體被壓縮、冷卻后，會(huì)形成大量的固體聚合物，一 部分固體聚合物會(huì)存積在出口管道中?，F(xiàn)有裂解氣壓縮裝置中，設(shè)置在出口管道上的 排出閥為籠式閥，其閥門垂直升降，當(dāng)管道有沉淀物時(shí)，該閥門就無法完全關(guān)閉，在所 述壓縮機(jī)停車時(shí)，由于排出閥無法完全關(guān)閉，便會(huì)造成提濃裝置中的高壓氣體反竄回機(jī) 組，引起壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)，同時(shí)，冷卻器中的高壓氣體也會(huì)反竄回壓縮機(jī)本體，加劇壓縮機(jī) 的反轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)，會(huì)破壞潤滑油油膜，損壞軸承，而壓縮機(jī)瞬時(shí)反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子需要承 受巨大的扭力，容易受到損壞，同時(shí)，還會(huì)損壞壓縮機(jī)的密封裝置，并影響系統(tǒng)的穩(wěn)定 運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的裂解氣壓縮裝置。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種裂解氣壓縮裝置，包括與裂解氣總管連 接的壓縮機(jī)及與所述壓縮機(jī)連接的冷卻器，所述冷卻器通過出口管道與提濃裝置連接， 所述出口管道上設(shè)有排出閥，其特征在于所述排出閥為y型截止閥，所述壓縮機(jī)與冷 卻器之間設(shè)有均壓管，所述均壓管與裂解氣總管連接且設(shè)有電磁閥。由于y型截止閥的 閥門與管道成一定斜角，使閥體流道幾乎成了直管，抗堵塞能力大大增強(qiáng)；同時(shí)，當(dāng)機(jī) 組停運(yùn)時(shí)，管網(wǎng)壓力高于壓縮機(jī)出口處的壓力，此時(shí)，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧推力與介質(zhì)壓 力方向相同，使出口閥能夠迅速、可靠關(guān)閉；當(dāng)壓縮機(jī)停車時(shí)，增設(shè)的均壓管上的電磁 閥會(huì)自動(dòng)打開，冷卻器中的高壓氣體迅速泄入裂解總管。[0005]為了提高裂解氣壓縮量和工作效率，上述壓縮機(jī)包括一級(jí)壓縮機(jī)和二級(jí)壓縮 機(jī)，所述一級(jí)壓縮機(jī)與二級(jí)壓縮機(jī)之間設(shè)有一級(jí)冷卻器且與所述一級(jí)壓縮機(jī)和二級(jí)壓縮 機(jī)連接，所述二級(jí)壓縮機(jī)與上述提濃裝置之間設(shè)有二級(jí)冷卻器且與所述二級(jí)壓縮機(jī)和所 述提濃裝置連接，上述均壓管設(shè)置在二級(jí)壓縮機(jī)與二級(jí)冷卻器之間。由于上述y型截止 閥可以及時(shí)關(guān)閉，不會(huì)引起提濃裝置中的高壓氣體反竄，又由于上述均壓管能夠?qū)⑸鲜?二級(jí)冷卻器中的高壓氣體迅速泄出，加快了整個(gè)系統(tǒng)的壓力平衡，而一級(jí)冷卻器中的壓 力不高，不會(huì)引起壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。[0006]本實(shí)用新型有如下有益效果，本實(shí)用新型以y型截止閥作為二級(jí)壓縮、冷卻出 口管道上的排出閥，并在二級(jí)壓縮機(jī)與二級(jí)冷卻器之間設(shè)置均壓管，不僅克服了由于出 口閥無法完全關(guān)閉和冷卻器中的高壓氣體不能及時(shí)泄出而引起的壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)以及蒸汽透平的反轉(zhuǎn)，避免了由于壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)而造成的對(duì)軸承、轉(zhuǎn)子及密封系統(tǒng)的損壞及對(duì)提濃裝 置和裂解裝置穩(wěn)定運(yùn)行的影響，而且大幅度提高了裂解氣的壓縮量和工作效率。


[0007]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為本實(shí)用新型y型截止閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]實(shí)施例，參見圖1和圖2，一種裂解氣壓縮裝置，包括與裂解氣總管1連接的一 級(jí)壓縮機(jī)2-1、與一級(jí)壓縮機(jī)2-1連接的一級(jí)冷卻器3-1，一級(jí)冷卻器3-1與二級(jí)壓縮機(jī) 2-2連接，二級(jí)壓縮機(jī)2-2與二級(jí)冷卻器3-2連接，二級(jí)冷卻器3-2通過出口管道4與提 濃裝置連接，出口管道4上設(shè)有排出閥6，排出閥6為y型截止閥，二級(jí)冷卻器3-2的進(jìn) 氣口處設(shè)置均壓管5并與裂解總管1連接，均壓管5上設(shè)有電磁閥7，二級(jí)冷卻器3-2的 出氣口處設(shè)置均壓管5-1并與裂解總管1連接，均壓管5-1上設(shè)有電磁閥7-1。[0011]當(dāng)壓縮機(jī)停車時(shí)，出口管道4上的y型截止閥及時(shí)關(guān)閉，不會(huì)造成提濃裝置中的 高壓氣體反竄，設(shè)置在二級(jí)冷卻器3-2進(jìn)氣口和出氣口處的均壓管5、5-1上的電磁閥7、 7-1會(huì)自動(dòng)打開，冷卻器3中的高壓氣體會(huì)迅速泄入裂化氣總管1，不會(huì)反竄引起壓縮機(jī) 反轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種裂解氣壓縮裝置，包括與裂解氣總管(1)連接的壓縮機(jī)及與所述壓縮機(jī)連接 的冷卻器，所述冷卻器通過出口管道(4)與提濃裝置連接，所述出口管道(4)上設(shè)有 排出閥(6)，其特征在于所述排出閥(6)為y型截止閥，所述壓縮機(jī)與所述冷卻器 之間設(shè)有均壓管(5)，所述均壓管(5)與裂解氣總管(1)連接且設(shè)有電磁閥(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)包括一級(jí)壓縮機(jī)(2-1) 和二級(jí)壓縮機(jī)(2-2)，所述一級(jí)壓縮機(jī)(2-1)與二級(jí)壓縮機(jī)(2-2)之間設(shè)有一級(jí)冷 卻器(3-1)且與所述一級(jí)壓縮機(jī)(2-1)和二級(jí)壓縮機(jī)(2-2)連接，所述二級(jí)壓縮 機(jī)(2-2)與所述提濃裝置之間設(shè)有二級(jí)冷卻器(3-2)且與所述二級(jí)壓縮機(jī)(2-2) 和所述提濃裝置連接，所述均壓管(5)設(shè)置在所述二級(jí)壓縮機(jī)(2-2)與二級(jí)冷卻器(3-2)之間。
專利摘要一種裂解氣壓縮裝置，包括裂解氣總管、與所述裂解氣總管連接的壓縮機(jī)及與所述壓縮機(jī)連接的冷卻器，所述冷卻器通過出口管道與提濃裝置連接并通過均壓管與所述裂解總管連接，所述出口管道上設(shè)有排出閥，所述均壓管上設(shè)有電磁閥，其特征在于所述排出閥為y型截止閥，所述壓縮機(jī)與冷卻器之間設(shè)有均壓管，所述均壓管與裂解總管連接且設(shè)有電磁閥。本實(shí)用新型以y型截止閥作為二級(jí)壓縮、冷卻出口管道上的排出閥，并在二級(jí)壓縮機(jī)與二級(jí)冷卻器之間設(shè)置均壓管，不僅避免了由于壓縮機(jī)及蒸汽透平反轉(zhuǎn)而造成的對(duì)設(shè)備的損壞及對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響，而且大幅度提高了裂解氣的壓縮量和工作效率。
文檔編號(hào)F17D1/02GK201810984SQ201020543838
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者張泳, 曹鴻, 袁金濤, 陳渝 申請人:中國石化集團(tuán)四川維尼綸廠, 中國石油化工集團(tuán)公司