專利名稱：具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種易稠化液體在相鄰兩個(gè)貯槽間進(jìn)行滿流的裝置。
背景技術(shù)：
貯槽及滿流管是化工行業(yè)的常見設(shè)備。傳統(tǒng)的兩個(gè)貯槽之間的滿流管只有一根主管，并 且滿流管一般設(shè)置在貯槽內(nèi)的某一側(cè)壁附近。如果貯槽內(nèi)是降溫后容易變稠或凝固的液體， 因?yàn)橹鞴艿奈恢每拷粋?cè)，滿流時(shí)容易形成只有部分液體朝著主管的方向流動(dòng)而部分液體不 流動(dòng)的"死區(qū)"現(xiàn)象，導(dǎo)致槽底的液體缺少必要的熱量交換，無法保證熱量在槽底的均勻分 布。在槽底某些位置的液體如果長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng)，溫度降低，粘稠度增大，甚至冷凝為固態(tài)， 而貯槽的出口在槽底，從而在貯槽的出口造成堵塞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。為 了消除堵塞，需要投入大量的人力和能源消耗，還要增加管道法蘭、閥門等設(shè)備的損耗。如 果在易于發(fā)生"死區(qū)"的部位增設(shè)滿流管，不僅帶來設(shè)備和成本的成倍增加，而且對(duì)需要隔 絕外界的易稠化液體來說，也不利于貯槽的密封。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有滿流管不利于液體流動(dòng)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一 種更有利于液體流動(dòng)的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，包括滿流主 管，滿流主管的進(jìn)口端設(shè)置有至少三根與滿流主管連通的滿流支管，滿流支管與滿流主管之 間的夾角為銳角。
本實(shí)用新型的有益效果是可使槽底液體充分流動(dòng)，溫度均勻，明顯降低設(shè)備的維護(hù)成 本，且制作簡(jiǎn)單、安裝方便、維護(hù)容易，可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域中各種易 稠化液體貯槽的滿流、放料和各種反應(yīng)器的放空。


圖l是本實(shí)用新型的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的俯向示意圖。
圖中標(biāo)記為，l-貯槽，2-滿流主管，3-滿流支管，4-易稠化液體進(jìn)口， 5-易稠化液體 出口， 6-滿流口， 7-放散管，8-堵板，9-支撐柱，a-滿流支管間的夾角，e-滿流主管與滿 流支管之間的夾角，a-滿流支管的長(zhǎng)度，r-貯槽半徑。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，包括滿流主管2，滿流主管2的 進(jìn)口端設(shè)置有至少三根與滿流主管2連通的滿流支管3，滿流支管3與滿流主管2之間的夾角6 為銳角。設(shè)置了滿流支管3后，滿流管的液體進(jìn)口增加，在槽底各個(gè)方向液體均可吸入，有 效地杜絕槽底"死區(qū)"的出現(xiàn)，保證液體順暢流動(dòng)，不易變稠。
如圖1所示，為節(jié)約成本，考慮到滿流支管3的液體匯流入滿流主管2，選擇滿流主管2的 直徑大于滿流支管3的直徑，此時(shí)，宜將滿流主管2的進(jìn)口封閉，因?yàn)闈M流主管2的直徑較滿 流支管3要大，封閉滿流主管2的進(jìn)口，有利于液體從各滿流支管3的進(jìn)口進(jìn)入，保證液體順 暢流動(dòng)。
考慮到設(shè)置了滿流支管3后，液體流動(dòng)將引起滿流管的擺動(dòng)，為了進(jìn)一步穩(wěn)固滿流管， 最好對(duì)滿流管進(jìn)行固定，為了方便對(duì)滿流管的固定，滿流主管2的進(jìn)口通過堵板8封閉，堵板 8應(yīng)用大于滿流主管2的進(jìn)口的板，從而方便通過堵板8對(duì)滿流管進(jìn)行支撐和固定，且便于檢 修。如圖1所示，滿流管通過支撐柱9與貯槽1連接。
如圖1和圖2所示，考慮到一般貯槽的截面均為圓形，因此，宜將各滿流支管3相對(duì)于滿 流主管2均布，滿流管在安裝時(shí)，就將滿流主管2設(shè)置在貯槽1的中心位置，使其各滿流支管 3的進(jìn)口在接近槽底的位置均勻布置，有利于液體從各個(gè)方向進(jìn)入滿流管。
一般來說，所述滿流支管3的個(gè)數(shù)有3 6個(gè)，即可避免出現(xiàn)部分液體不流動(dòng)的"死區(qū)" 現(xiàn)象?？紤]到維修成本，所述滿流支管3的個(gè)數(shù)一般為3個(gè)就可以了，滿流支管3的直徑依據(jù) 貯槽的大小來決定。
所述滿流支管3與滿流主管2之間夾角{3的取值范圍在30。 60°較好，在滿足流動(dòng)性要 求的同時(shí)，可使?jié)M流支管3的長(zhǎng)度與從滿流支管3的各進(jìn)口吸入易稠化液體所能作用的面積之 間較好的匹配。
所述滿流支管3與滿流主管2之間夾角6的最佳值是45。。
由于液體內(nèi)不可避免會(huì)夾帶有氣體，為了防止虹吸現(xiàn)象，滿流主管2上設(shè)置有放散管7。 如果滿流主管2上端有開口 ，則滿流主管2可兼作放散管7。 實(shí)施例
將改質(zhì)瀝青高置槽所使用的現(xiàn)有的滿流管改造為本實(shí)用新型的滿流管。 首先，將滿流主管2移到貯槽1的中心，然后在滿流主管2的進(jìn)口處增設(shè)堵板8，并在堵板 8之下作一個(gè)固定于貯槽1底部的支撐柱9，支撐柱9用于固定堵板8;垂直于貯槽l的滿流主管2不封口，兼作放散管7;在滿流主管2的下端增加多個(gè)滿流支管3，各滿流支管3之間的夾角 a ，按以下公式進(jìn)行計(jì)算a =360/n ，其中n為滿流支管3的個(gè)數(shù)，取3、 4、 5、 6，滿流主 管2與滿流支管3之間的夾角e ，取值范圍30 60。，其中45°為最佳，滿流支管3的長(zhǎng)度a由 以下公式計(jì)算a= (r — 100) /sinf3，其中r為貯槽l底部半徑，長(zhǎng)度a及半徑r的單位為 mm。
權(quán)利要求1.具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，包括滿流主管(2)，其特征是滿流主管(2)的進(jìn)口端設(shè)置有至少三根與滿流主管(2)連通的滿流支管(3)，滿流支管(3)與滿流主管(2)之間的夾角(β)為銳角。
2.如權(quán)利要求l所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是滿流主管(2)的直徑大于滿流支管(3)的直徑，滿流主管(2)的進(jìn)口封閉。
3.如權(quán)利要求2所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是滿流主管(2)的進(jìn)口通過堵板(8)封閉，堵板(8)比滿流主管(2)的進(jìn)口大。
4.如權(quán)利要求l、 2或3所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是各滿流支管(3)相對(duì)于滿流主管(2)均布。
5.如權(quán)利要求4所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是所述夾角(e )的取值范圍為30。 60° 。
6.如權(quán)利要求5所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是所述夾角(P )為45° 。
7.如權(quán)利要求l、 2或3所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是所述滿流支管(3)的個(gè)數(shù)為3 6個(gè)。
8.如權(quán)利要求l、 2或3所述的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管，其特征是滿流主管(2)上設(shè)置有放散管(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種更有利于液體流動(dòng)的具有分支結(jié)構(gòu)的滿流管。該滿流管包括滿流主管，滿流主管的進(jìn)口端設(shè)置有至少三根與滿流主管連通的并相對(duì)于滿流主管均布的滿流支管，滿流支管與滿流主管之間的夾角為銳角。滿流管在安裝使用時(shí)，可通過支撐裝置與貯槽連接。本實(shí)用新型可使槽底液體充分流動(dòng)，溫度均勻，明顯降低設(shè)備的維護(hù)成本，且制作簡(jiǎn)單、安裝方便、維護(hù)容易，可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域中各種液體貯槽尤其是易稠化液體貯槽的滿流、放料和各種反應(yīng)器的放空。
文檔編號(hào)F17D3/00GK201363559SQ20092030142
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者寧 劉, 廖世友, 江曉宇 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司