專利名稱：大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣柜工程安裝技術(shù)，尤其是冶金等行業(yè)使用的煤氣柜活塞調(diào)整裝置及 其施工方法。
背景技術(shù)：
大型煤氣柜外形是圓形或近似圓形的正多邊形焊接全鋼筒體，外殼由等距離的立柱和側(cè) 板圍成，頂部換氣，周圍全密封，內(nèi)部裝一個(gè)罩形活塞，隨著煤氣出入量的多少，活塞上下 沉浮，以達(dá)到平衡煤氣用量之目的。活塞采用稀油密封，即在活塞外圍設(shè)有活塞油溝，油溝 內(nèi)裝液體密封油，通過保持油溝內(nèi)一定的油位高度產(chǎn)生的靜壓力來達(dá)到封存煤氣柜內(nèi)的煤氣 。密封油在活塞油溝中通過柜體側(cè)板與密封滑板之間的極微小的間隙沿側(cè)板內(nèi)壁緩緩流下， 匯聚于煤氣柜的底部油溝中，通過連接管道流入油泵站之油箱，經(jīng)油水分離后，將脫水后的 密封油用油泵打上柜頂?shù)念A(yù)備油箱中，然后經(jīng)油箱的溢流孔流出，沿側(cè)板內(nèi)壁補(bǔ)充于活塞油 溝內(nèi)，依此密封油就按一定的周期循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到密封效果。
由于制作和安裝誤差，煤氣柜筒體不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形或多邊形、活塞上荷載也不是嚴(yán)格的 均布、煤氣柜為防止活塞升降時(shí)產(chǎn)生的水平方向回轉(zhuǎn)的防回轉(zhuǎn)裝置具有一定的范圍并缺乏足 夠的剛度，實(shí)際上煤氣柜運(yùn)行時(shí)活塞均是傾斜升降的。在煤氣柜長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，由于活塞傾 斜產(chǎn)生的水平旋轉(zhuǎn)量將逐漸加大，最終導(dǎo)致密封機(jī)構(gòu)與筒體的不匹配，造成滑板與側(cè)板間隙 加大、瀉油量隨之加大，引起油泵的長(zhǎng)時(shí)間工作補(bǔ)油密封煤氣，嚴(yán)重的將入不敷出發(fā)生煤氣 泄漏。對(duì)此就需要停氣對(duì)氣柜進(jìn)行檢修，對(duì)旋轉(zhuǎn)的活塞進(jìn)行調(diào)整。
一般大型煤氣柜活塞鋼結(jié)構(gòu)加上為調(diào)整煤氣壓力而均布其上的混凝土配重塊將近有iooo
余噸，要將如此重的活塞整體旋轉(zhuǎn)，常規(guī)施工用千斤頂施加水平推力的方法有如下不足為 減小摩擦力需將幾百噸混凝土配重人工搬運(yùn)出柜體待調(diào)整完畢后再搬運(yùn)回原處需要大量的人 力和時(shí)間；設(shè)置千斤頂反作用墩用鋼量大；多臺(tái)千斤頂不能嚴(yán)格的同步作業(yè)；旋轉(zhuǎn)的調(diào)整量 無法精確控制；對(duì)施加水平力原結(jié)構(gòu)部位不可避免地要產(chǎn)生局部結(jié)構(gòu)變形需事后修復(fù)；活塞 落底后與底部間距有限造成檢修操作空間不足。這種施工工藝具有片面性、不標(biāo)準(zhǔn)、不規(guī)范性，成本高，無法廣泛推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整 裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括安裝在筒體中的活 塞，在活塞和筒體的內(nèi)壁之間連接有拉力構(gòu)件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述拉力構(gòu)件的一端連接在活塞上的下拉力鉸鏈上，拉力構(gòu)
件的另一端連接在活塞上方的筒體內(nèi)壁的上拉力鉸鏈上。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈不在同一鉛垂線上。 本發(fā)明還提供了一種采用煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，包括以下步驟
A、 在活塞和筒體的內(nèi)壁上分別安裝下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈，上述下拉力鉸鏈和上拉 力鉸鏈不在同一鉛垂線上；
B、 在下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈上安裝拉力構(gòu)件；
C、 向大型煤氣柜筒體中充氣，使活塞懸浮在筒體中；
D、 調(diào)整拉力構(gòu)件，使活塞旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到活塞調(diào)整要求；
E、 解除拉力構(gòu)件，放出筒體中的氣體，活塞落下復(fù)位完成調(diào)整。 本發(fā)明還提供了另一種采用煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，包括以下步驟
A、 在活塞和筒體的內(nèi)壁上分別安裝下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈，上述下拉力鉸鏈和上拉 力鉸鏈不在同一鉛垂線上；
B、 向大型煤氣柜筒體中充氣，使活塞向上浮動(dòng)；
C、 在下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈上安裝拉力構(gòu)件；
D、 在活塞停止后，調(diào)整拉力構(gòu)件產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力拉力，放出筒體中的氣體，活塞下降并旋
轉(zhuǎn)；
E、 活塞落下復(fù)位，解除拉力構(gòu)件，檢査活塞的旋轉(zhuǎn)量；
F、 如活塞的旋轉(zhuǎn)量達(dá)到要求，調(diào)整完成，如未達(dá)到要求，重復(fù)上述步驟再次調(diào)整直至 達(dá)到調(diào)整要求。
采用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)裝置及其施工方法對(duì)煤氣柜活塞的調(diào)整是在活塞升降時(shí)進(jìn)行，由此將 活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整由靜態(tài)施工變成動(dòng)態(tài)施工法，解決了由于使用千斤頂而帶來的臨時(shí)用鋼量大、施工操作范圍狹小不便，容易損壞千斤頂?shù)热秉c(diǎn)，而且也不再需要在調(diào)整前將活塞上配重搬 走，從而降低施工強(qiáng)度、減少了施工工序。同時(shí)該由于采用開式索具螺旋扣、花籃螺栓等調(diào) 整的可計(jì)量度，全面系統(tǒng)解決了在活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整中的精度控制問題，使活塞旋轉(zhuǎn)施工方便、 快捷、安全。


圖l是本發(fā)明調(diào)整施工的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中序號(hào)l-筒體，2-密封結(jié)構(gòu)，3-拉力構(gòu)件，4-活塞，5-支承座，6-配重，7-上拉力 鉸鏈，8-下拉力鉸鏈。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖l、圖2所示，大型煤氣柜的筒體1中安裝有活塞4，活塞4與筒體1之間設(shè)置有密封結(jié) 構(gòu)2，并且活塞4上還放置有調(diào)整、控制活塞運(yùn)動(dòng)的配重6，活塞4下部安裝有支承座5。現(xiàn)有 的活塞4調(diào)整是在支承座5的位置安裝千斤頂，通過千斤頂水平推動(dòng)活塞旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的大型 煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，是在活塞4和筒體1的內(nèi)壁上連接有拉力構(gòu)件3，該拉力構(gòu)件3的一 端連接在活塞4上的下拉力鉸鏈8上，拉力構(gòu)件3的另一端連接在活塞4上方的筒體1內(nèi)壁的上 拉力鉸鏈7上，并且下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈8不在同一鉛垂線上。根據(jù)活塞4的直徑、大小 、調(diào)整量等原因，可以設(shè)置至少兩根拉力構(gòu)件3，且均布設(shè)置在筒體l內(nèi)壁周邊，這樣便于調(diào) 整。
拉力構(gòu)件3可以采用開式索具螺旋扣、花籃螺栓、電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆等，使活塞4受到 筒體l圓周方向的拉力。 實(shí)施例一
大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，包括以下步驟
A、 調(diào)整施工前，先在活塞4和筒體1的內(nèi)壁上采用焊接、錨固等方式分別安裝下拉力鉸 鏈8和上拉力鉸鏈7，下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7設(shè)置在不同一鉛垂線上；從一般煤氣柜活塞 旋轉(zhuǎn)調(diào)整需要而言，下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7設(shè)置為8 12組為佳。
B、 在下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7上安裝拉力構(gòu)件3，將活塞4和筒體1連接起來。
C、 向大型煤氣柜筒體l中充氣，使活塞4懸浮在筒體1中。D、 調(diào)整拉力構(gòu)件3，使下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7的距離縮短，由于下拉力鉸鏈8和上 拉力鉸鏈7設(shè)置在不同一鉛垂線，因此活塞4將受到拉力構(gòu)件3所產(chǎn)生的圓周方向分力，發(fā)生 旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)活塞的旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
E、 完成調(diào)整后，解除拉力構(gòu)件3，使拉力構(gòu)件3不再施力，然后放出筒體l中的氣體，活 塞落下復(fù)位完成調(diào)整。
由于活塞在4浮升過程中，拉力構(gòu)件3受力，因此在調(diào)整時(shí)，拉力構(gòu)件3的行程較大，此 時(shí)采用電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整可以節(jié)約施工時(shí)間。采用該調(diào)整方式，相對(duì)于與現(xiàn)有的 活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整，活塞在旋轉(zhuǎn)時(shí)主要是克服密封結(jié)構(gòu)處的阻力，而沒有支承座由于活塞整體重 量產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦力，所以調(diào)整方便、快捷、安全。其中步驟B、 C根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，其施工順 序可以調(diào)整。
實(shí)施例二
大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，包括以下步驟
A、 調(diào)整施工前，先在活塞4和筒體1的內(nèi)壁上采用焊接、錨固等方式分別安裝下拉力鉸 鏈8和上拉力鉸鏈7，下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7設(shè)置在不同一鉛垂線上；從一般煤氣柜活塞 旋轉(zhuǎn)調(diào)整需要而言，根據(jù)拉力的大小和機(jī)具的情況，下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7設(shè)置為4 20組。
B、 向大型煤氣柜筒體l中充氣，使活塞4向上浮動(dòng)。
C、 在活塞4停止后，在下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7上安裝拉力構(gòu)件3。
D、 根據(jù)調(diào)整量、活塞下降高度、下拉力鉸鏈8和上拉力鉸鏈7水平投影距離等參數(shù)，能 夠計(jì)算處拉力構(gòu)件3的長(zhǎng)度，并按照計(jì)算結(jié)果調(diào)整拉力構(gòu)件3的長(zhǎng)度和預(yù)應(yīng)力大小。放出筒體 l中的氣體，活塞4下降，活塞4由于受到拉力構(gòu)件3產(chǎn)生的圓周方向拉力而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
E、 活塞落下復(fù)位，解除拉力構(gòu)件3，檢査活塞4的旋轉(zhuǎn)量；
F、 如活塞4的旋轉(zhuǎn)量達(dá)到要求，調(diào)整完成，如未達(dá)到要求，重復(fù)上述步驟再次調(diào)整直至 達(dá)到調(diào)整要求。
在本實(shí)施例中，可采用開式索具螺旋扣、花籃螺栓便于調(diào)整控制。本實(shí)施例由于活塞是 在下降的運(yùn)動(dòng)過程中逐漸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)調(diào)整，因此拉力構(gòu)件3的受力比實(shí)施例一小，更適合現(xiàn)場(chǎng) 施工操作。其中步驟B、 C根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，其施工順序可以調(diào)整。
在上述兩項(xiàng)實(shí)施例中，由于施工操作的限制，如果活塞旋轉(zhuǎn)量一次調(diào)整過大，可能對(duì)密 封裝置等相關(guān)部件產(chǎn)生影響，因此每次活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整量小于100mm。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括安裝在筒體中的活塞，其特征是在活塞(4)和筒體(1)的內(nèi)壁之間連接有拉力構(gòu)件(3)。
2.如權(quán)利要求l所述的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征是上 述拉力構(gòu)件(3)的一端連接在活塞(4)上的下拉力鉸鏈(8)上，拉力構(gòu)件(3)的另一端 連接在活塞(4)上方的筒體(1)內(nèi)壁的上拉力鉸鏈(7)上。
3.如權(quán)利要求2所述的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征是所 述的下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈(7)不在同一鉛垂線上。
4.如權(quán)利要求3所述的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征是所 述的拉力構(gòu)件(3)為至少兩根，均布設(shè)置在筒體(1)內(nèi)壁周邊。
5.如權(quán)利要求1或2所述的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，其特征是 :所述的拉力構(gòu)件(3)為開式索具螺旋扣、花籃螺栓、電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆。
6.采用如權(quán)利要求l所述大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法， 包括以下步驟A、 在活塞(4)和筒體(1)的內(nèi)壁上分別安裝下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈( 7)，上述下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈(7)不在同一鉛垂線上；B、 在下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈(7)上安裝拉力構(gòu)件(3);C、 向大型煤氣柜筒體(1)中充氣，使活塞(4)懸浮在筒體(1)中；D、 調(diào)整拉力構(gòu)件(3)，使活塞(4)旋轉(zhuǎn)，直至達(dá)到活塞調(diào)整要求；E、 解除拉力構(gòu)件(3)，放出筒體(1)中的氣體，活塞落下復(fù)位完成調(diào)整。
7.采用如權(quán)利要求l所述大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，包括以下步驟A、 在活塞(4)和筒體(1)的內(nèi)壁上分別安裝下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈( 7)，上述下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈(7)不在同一鉛垂線上；B、 向大型煤氣柜筒體(1)中充氣，使活塞(4)向上浮動(dòng)；C、 在下拉力鉸鏈(8)和上拉力鉸鏈(7)上安裝拉力構(gòu)件(3);D、 在活塞(4)停止后，調(diào)整拉力構(gòu)件(3)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力拉力，放出筒體(1)中 的氣體，活塞(4)下降并旋轉(zhuǎn)；E、 活塞落下復(fù)位，解除拉力構(gòu)件(3)，檢査活塞(4)的旋轉(zhuǎn)量；F、 如活塞(4)的旋轉(zhuǎn)量達(dá)到要求，調(diào)整完成，如未達(dá)到要求，重復(fù)上述步驟再 次調(diào)整直至達(dá)到調(diào)整要求。
8.如權(quán)利要求7所述的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的施工方法，其 特征在于每次活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整量小于100mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣柜工程安裝技術(shù)，尤其是冶金等行業(yè)使用的煤氣柜活塞調(diào)整裝置及其施工方法。本發(fā)明所提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的大型煤氣柜活塞旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置，包括安裝在筒體中的活塞，在活塞和筒體的內(nèi)壁上連接有拉力構(gòu)件。本發(fā)明還提供了一種相應(yīng)的施工方法，包括以下步驟A.在活塞和筒體的內(nèi)壁上分別安裝下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈，上述下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈不在同一鉛垂線上；B.在下拉力鉸鏈和上拉力鉸鏈上安裝拉力構(gòu)件；C.向大型煤氣柜筒體中充氣，使活塞懸?。籇.調(diào)整拉力構(gòu)件，使活塞旋轉(zhuǎn)，達(dá)到活塞調(diào)整要求；E.解除拉力構(gòu)件，放出筒體中的氣體，活塞落下復(fù)位。本發(fā)明具有施工方便、快捷、安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F17B1/02GK101532605SQ20091030117
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者軼 李 申請(qǐng)人:中冶實(shí)久建設(shè)有限公司