專利名稱：一種液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從壓力容器內(nèi)排放液化壓縮燃?xì)膺M(jìn)行燃燒用的殘液助燃 裝置，特別是一種液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器(以下簡(jiǎn)稱助燃器)。
背景技術(shù)：
用鋼瓶貯裝的液化石油氣是人們生活、生產(chǎn)上經(jīng)常使用的物品，但在使用時(shí)， 由于鋼瓶?jī)?nèi)卜.部較輕的液化氣首先排出，剩下較重的液化氣液體積存在鋼瓶底部， 當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)燃料減少時(shí)，壓力減小，無法將鋼瓶底部較重的殘液排出，導(dǎo)致鋼瓶底部 的殘液積聚，既浪費(fèi)能源乂會(huì)使下次灌液重量不足。
現(xiàn)有的一種液化石油氣鋼瓶安全助燃器，它是管形的，裝在液化石油氣鋼瓶中， 插在角閥和鋼瓶底之間，在該助燃器的調(diào)衡管的上部具有導(dǎo)氣孔，下部具有導(dǎo)液孔。 使用時(shí)，由于鋼瓶底部殘液承受的壓力大于上部液面承受的壓力，使鋼瓶?jī)?nèi)最底端 的較重的殘液首先經(jīng)底接管的導(dǎo)液孔進(jìn)入調(diào)衡管，上升氣化，并與從調(diào)衡管上的導(dǎo) 流孔進(jìn)入調(diào)衡管內(nèi)部的輕質(zhì)液化氣混合，經(jīng)角閥送出使用，使底部不會(huì)留存殘液。 這種助燃器雖能解決鋼瓶底部殘液排出的問題，但在應(yīng)用中，仍存在一些不足，如 當(dāng)滿液鋼瓶在使用時(shí)，液化氣的液體從鋼瓶中會(huì)過多地流出，發(fā)牛燃燒冒黑煙現(xiàn)象， 也不安全。由于導(dǎo)氣、導(dǎo)液孔的孔徑匹配不夠理想，在正常使用時(shí)，燃燒有時(shí)不穩(wěn) 定。另外，在空的液化氣鋼瓶充氣時(shí)，過猛的進(jìn)氣沖力會(huì)使助燃器在鋼瓶中移位。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種液化石油氣鋼瓶安全殘液助燃器，它能消除上述 存在的缺陷，其安裝牢固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能充分將殘液引出，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生黑煙， 無安全隱患。
本實(shí)用新型的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型為一種液化石油氣鋼瓶 用殘液助燃器，包括頂接頭、底接頭和二端分別與頂接頭和底接頭相連接的調(diào)衡管， 其特征是在所述的底接頭1頂部的開口端固定有所述的底端頭2，所述的調(diào)衡管
4的一端穿過所述的底端頭2的中心孔伸入到所述的底接頭1的內(nèi)腔中，在所述的調(diào)衡管4的端頭套裝有端套6;在所述的底接頭1的內(nèi)腔中，裝有節(jié)流閥10、彈簧 7，所述的彈簧7的一端靠壓在所述的底接頭1內(nèi)腔的底部，所述的彈簧7的另一
端作用到所述的節(jié)流閥10上，使所述的節(jié)流閥10壓靠在所述的端套6的端部；所
述的節(jié)流閥IO上具有通道將所述的底接頭1的內(nèi)腔與所述的調(diào)衡管4連通； 所述的節(jié)流閥IO上具有的通道為中心孔13: 在所述的調(diào)衡管4的上部管壁上具有1個(gè)導(dǎo)氣孔11。 所述的中心孔13的直徑為0.6-1.0毫米 所述的導(dǎo)氣孔11的直徑為1.8—2.2毫米； 所述的調(diào)衡管4的內(nèi)徑為10-12毫米。
所述的導(dǎo)氣孔11距所述的調(diào)衡管4的頂端為2646毫米距所述的頂接頭5的頂端 為52-72毫米。
所述的殘液助燃器的總長(zhǎng)度為536—556毫米。 所述的中心孔13的直徑為0.8亳米 所述的導(dǎo)氣孔11的直徑為2毫米
所述的調(diào)衡管4的內(nèi)徑為n毫米。
所述的導(dǎo)氣孔11距所述的調(diào)衡管4的頂端為36.4毫米；距所述的頂接頭5的頂端 為62.4毫米。
本實(shí)用新型助燃器采用可改變長(zhǎng)度的底接頭，利用底接頭中的彈簧來補(bǔ)償由于 角閥位置和鋼瓶高度的誤差，以將助燃器牢固地固定在鋼瓶底面與角閥之間，并利 用節(jié)流閥來減緩灌氣時(shí)的沖力，使助燃器在鋼瓶中不會(huì)移位；當(dāng)滿液鋼瓶在使用時(shí)， 節(jié)流閥會(huì)防止液化氣的液體從鋼瓶中過多地流出，避免了燃燒冒黑煙等的安全隱 患。采用匹配的節(jié)流孔、導(dǎo)氣孔、平衡管徑，保證燃燒止常。
綜上所述，本實(shí)用新型能將殘液引出燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生黑煙，使用安全；安 裝牢固灌氣時(shí)不會(huì)被沖而移位其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于批量生產(chǎn)，成本低。本助燃器 適于在15KG液化氣鋼瓶上使用。


圖1為本助燃器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中的A-A剖視圖。 圖中代號(hào)1底接頭 2底端頭
5頂接頭 6端套
9密封墊 IO節(jié)流閥
ll導(dǎo)氣孔 12導(dǎo)液孔
3底封頭 4調(diào)衡管
7彈簧 8密封環(huán)
IOA圓錐部 IOB桿部 13中心通孔
具體實(shí)施方式
圖1、 2所示為本實(shí)用新型15公斤液化石油氣鋼瓶用助燃器的結(jié)構(gòu)示意圖，本助 燃器裝在液化石油氣鋼瓶?jī)?nèi)，圖中具有頂接頭5、底接頭1和二端分別與頂接頭和 底接頭相連接的調(diào)衡管4，在所述的底接頭1頂部的開口端固定有所述的底端頭2， 所述的調(diào)衡管4的一端穿過所述的底端頭2的中心孔伸入到所述的底接頭1的內(nèi) 腔中，在所述的調(diào)衡管4的端頭套裝有端套6;在所述的底接頭1的內(nèi)腔中，裝有 節(jié)流閥10、彈簧7，所述的彈簧7的一端靠壓在所述的底接頭1內(nèi)腔的底部，所 述的彈簧7的另一端作用到所述的節(jié)流閥10上，使所述的節(jié)流閥10壓靠在所述 的端套6的端部；所述的節(jié)流閥10上具有通道將所述的底接頭1的內(nèi)腔與所述的 調(diào)衡管4連通；
所述的節(jié)流閥10上具有的通道為中心孔13; 在所述的調(diào)衡管4的上部管壁上具有1個(gè)導(dǎo)氣孔11 。 所述的中心孔13的直徑為0.6-1.0毫米; 所述的導(dǎo)氣孔11的直徑為1.8—2.2毫米； 所述的調(diào)衡管4的內(nèi)徑為10-12毫米。
所述的導(dǎo)氣孔11距所述的調(diào)衡管4的頂端為26-46毫米；距所述的頂接頭5的頂 端為52-72毫米。
所述的殘液助燃器的總長(zhǎng)度為536—556毫米。 推薦的數(shù)據(jù)是
所述的中心孔13的直徑為0.8毫米； 所述的導(dǎo)氣孔11的直徑為2毫米； 所述的調(diào)衡管4的內(nèi)徑為11毫米。
所述的導(dǎo)氣孔11距所述的調(diào)衡管4的頂端為36.4毫米；距所述的頂接頭5的頂端 為62.4毫米。
本實(shí)用新型助燃器采用頂接頭5頂部與角闊連接。利用可改變長(zhǎng)度的底接頭l、彈簧7、節(jié)流閥10等件，以底接頭1中的彈簧7來補(bǔ)償(通過改變底接頭1與調(diào)衡 管4之間的相對(duì)位置)由于角閥位置和鋼瓶高度的誤差，以將本助燃器牢固地固 定在鋼瓶底面與鋼瓶角閥之間。當(dāng)使用時(shí)，鋼瓶底部的重液在承受大于上部輕液 的壓力下，從導(dǎo)液孔12經(jīng)節(jié)流孔13、調(diào)衡管4送出；同時(shí)在鋼瓶?jī)?nèi)，上部的氣 體經(jīng)導(dǎo)氣孔11與上升的底部重液混合成混合氣后送出，以正常燃燒。當(dāng)裝滿液 體的鋼瓶在使用時(shí)，節(jié)流閥10會(huì)防止過多的液體從鋼瓶中流出，避免了燃燒冒 黑煙，保障安全。當(dāng)空鋼瓶充氣時(shí)，利用節(jié)流閥10、彈簧7來緩沖充氣時(shí)的沖力， 使助燃器在鋼瓶中不會(huì)移位；
經(jīng)試驗(yàn)，采用上述方案的助燃器能充分將殘液引出正常燃燒，不產(chǎn)生黑煙能 使助燃器在鋼瓶中安裝穩(wěn)定，不會(huì)移位；使用安全。
權(quán)利要求1. 一種液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，包括頂接頭、底接頭和二端分別與頂接頭和底接頭相連接的調(diào)衡管，其特征是在所述的底接頭(1)頂部的開口端固定有所述的底端頭(2)，所述的調(diào)衡管(4)的一端穿過所述的底端頭(2)的中心孔伸入到所述的底接頭(1)的內(nèi)腔中，在所述的調(diào)衡管(4)的端頭套裝有端套(6)；在所述的底接頭(1)的內(nèi)腔中，裝有節(jié)流閥(10)、彈簧(7)，所述的彈簧(7)的一端靠壓在所述的底接頭(1)內(nèi)腔的底部，所述的彈簧(7)的另一端作用到所述的節(jié)流閥(10)上，使所述的節(jié)流閥(10)壓靠在所述的端套(6)的端部；所述的節(jié)流閥(10)上具有通道將所述的底接頭(1)的內(nèi)腔與所述的調(diào)衡管(4)連通；所述的節(jié)流閥(10)上具有的通道為中心孔(13)；在所述的調(diào)衡管(4)的上部管壁上具有1個(gè)導(dǎo)氣孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的中心孔 (13)的直徑為0.6-1.0毫米；所述的導(dǎo)氣孔(11)的直徑為1.8—2.2毫米所述 的調(diào)衡宵(4)的內(nèi)徑為10-12毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的導(dǎo)氣孔 (11)距所述的調(diào)衡管(4)的頂端為26-46毫米；距所述的頂接頭(5)的頂端為52-72毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的殘液助 燃器的總長(zhǎng)度為536—556毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的巾心孔 (13)的直徑為0.8毫米u(yù)
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的導(dǎo)氣 孔(11)的直徑為2毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器'其特征是所述的調(diào)衡管(4)的內(nèi)徑為II毫米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是所述的導(dǎo)氣 孔(11)距所述的調(diào)衡管(4)的頂端為36.4毫米距所述的頂接頭(5)的頂端 為62.4毫米。
專利摘要一種液化石油氣鋼瓶用殘液助燃器，其特征是在底接頭(1)頂部的開口端固定有底端頭(2)，調(diào)衡管(4)的一端穿過底端頭(2)的中心孔伸入到底接頭(1)的內(nèi)腔中，在調(diào)衡管(4)的下端套裝有端套(6)；在底接頭(1)的內(nèi)腔中，裝有節(jié)流閥(10)、彈簧(7)，彈簧(7)的一端靠壓在底接頭(1)內(nèi)腔的底部，彈簧(7)的另一端作用到節(jié)流閥(10)上，使節(jié)流閥(10)壓靠在端套(6)的下端部；節(jié)流閥(10)上具有通道將底接頭(1)的內(nèi)腔與調(diào)衡管(4)相連通。本實(shí)用新型能將殘液引出燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生黑煙，使用安全；安裝牢固；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于批量生產(chǎn)，成本低。本助燃器適于在15kg液化氣鋼瓶上使用。
文檔編號(hào)F17C13/00GK201259086SQ20082011407
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者王東成, 谷素云 申請(qǐng)人:王東成;谷素云