專利名稱：一種可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有涉及一種栓蓋裝置，特別是指一種用于可產(chǎn)生高壓流 體之容器的安全栓蓋裝置。
技術(shù)背景許多容器皆會產(chǎn)生髙壓流體，例如高壓蒸氣熨斗、髙壓滅菌鍋與 壓力鍋等所產(chǎn)生之髙壓蒸氣，為使該等容器在使用過程中，其內(nèi)部之 髙壓蒸氣保持在一預定之壓力值以下，大多會在該容器之殼體的一對 外開孔處裝設一可供內(nèi)部髙壓蒸氣適時自動外泄的釋壓閥或稱安全 閥，以避免蒸氣壓力過大而肇生危安事故。且為了能夠適時地經(jīng)由該 對外開孔將補充水加入該容器中，該釋壓閥通常是可拆離地蠊設于該 口中，并會于該釋壓閥上設置一可用以轉(zhuǎn)動釋壓閥，而使釋壓閥松離 該開孔的安全鎖蓋，例如歐洲專利公告第1471293B1號專利即是披露 一種由釋壓閥與安全鎖蓋組裝而成之安全栓蓋裝置。該安全栓蓋裝置具有「防呆」之安全設計，亦即，使用者無法透 過直接轉(zhuǎn)動該安全鎖蓋，而將釋壓閥松離該開孔，該安全鎖蓋必須被 抵壓靠向釋壓閥，并與釋壓閥上之特定結(jié)構(gòu)卡接后，才能將該釋壓閥 轉(zhuǎn)動松離該該容器。雖然上述專利案所揭露的安全鎖蓋可提高釋壓閥 之使用安全性，但因該安全鎖蓋的組接結(jié)構(gòu)相當復雜，所以制造組裝 上相當麻煩，而有待改善。 發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明之目的，即在提供一種結(jié)構(gòu)簡單且方便制造組裝的安全栓蓋裝置。于是，本發(fā)明可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，該容器包 括一可用以容置高壓流體并具有一開孔之殼體，該安全栓蓋裝置包 含 一鎖接頭、 一組裝于鎖接頭上的安全鎖蓋，及一組裝于鎖接頭與 安全鎖蓋間的復位件。該鎖接頭包括一設置于該開孔中的閉鎖機構(gòu)， 及一與閉鎖機構(gòu)組接并位于殼體外的卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一與 閉鎖機構(gòu)組接且外周面凹陷有一限位槽之直立組接管，及一突設于組 接管外周面且具有一第一卡扣部之卡扣環(huán)。該安全鎖蓋包括一蓋設于 組接管外且具有一可與該第一卡扣部對應卡接之第二卡扣部的蓋本 體，及多數(shù)嵌卡于限位槽中而使蓋本體可相對組接管上下位移地限位 于組接管上之限位勾。該復位件是組裝于組接管與蓋本體間，并恒具 有一將第二卡扣部往上頂離第一卡扣部之彈力，且當該蓋本體被下壓位移而使該等卡扣部對應卡接時，蓋本體可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。


圖1是本發(fā)明可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置之一較佳 實施例的立體圖；圖2是該較佳實施例的立體分解圖；圖3是該較佳實施例之一安全鎖蓋之立體剖視圖；圖4是該較佳實施例的側(cè)視剖面圖；圖5是類似圖4之視圖，說明一蓋本體被下壓靠抵于一卡扣環(huán)上 的情形；及圖6是類似圖4之視圖，說明一氣密組件被蒸氣抵推位移時的情況。
附圖中主要部件符號說明I............容器II..........殼體no........開孔3............鎖接頭4............閉鎖機構(gòu)41..........閥管411 ........泄壓孔412........泄壓缺口42..........氣密組件421 ........抵推塊422 ........氣密墊43..........頂推件44..........迫抵件45..........扣環(huán)46..........氣密環(huán)墊5............卡扣機構(gòu)51 ..........組接管511.........限位槽512.........限位突部52 ..........卡扣環(huán)521.........第一卡扣部53 ..........對位環(huán)6............安全鎖蓋61 ..........蓋本體611.........第二卡扣部62 ..........限位勾621.........卡勾部63 ..........對位板7............復位件
有關(guān)本發(fā)明之前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合附圖的一 個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。如圖1-3所示，本發(fā)明可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置之較佳實 施例，該容器1可以是壓力鍋、高壓滅菌鍋、高壓蒸氣熨斗..等，該容器1 包括一內(nèi)部可容置用以產(chǎn)生髙壓流體之液體的殼體11,而該殼體11具有一 與外界連通而可供液體或氣體進出之開孔110，且該開孔110內(nèi)周緣設有螺 紋。在本實施例中，該髙壓流體是以高壓蒸氣為例進行說明，但實施時，該 高壓流體亦可以是高壓液體。該安全栓蓋裝置包含一直立螺設固定于該開孔110中之鎖接頭3、 一蓋 設于鎖接頭3上之安全鎖蓋6,及一組裝于鎖接頭3與安全鎖蓋6間之復位 件7。該鎖接頭3包括一與該開孔110氣密螺接之閉鎖機構(gòu)4，及一固設于 該閉鎖機構(gòu)4上并與安全鎖蓋6組接之卡扣機構(gòu)5。該閉鎖機構(gòu)4具有一連通螺設于該開孔110中并往上突伸出殼體11外 之中空閥管41、分別組裝于閥管41中且由下往上依序疊接之一氣密組件42、 一彈性頂推件43、 一迫抵件44與一C形扣環(huán)45,及一套設于閥管41底端 部外之氣密環(huán)墊46。該閥管41具有多數(shù)沿其周緣間隔分布且分別與該開孔 110連通之泄壓孔411，及一凹陷于其外周面并自其底緣往上延伸之泄壓缺 口 412。該泄壓缺口 412是形成于該閥管41用以和開孔110螺接之區(qū)段外周 面，且凹陷深度是由下往上逐漸變淺。該氣密組件42具有一彈性抵接于頂推件43底端之抵推塊421，及一嵌 裝于抵推塊421底面的氣密墊422，且該氣密墊422可氣密蓋封該閥管41。 該C字型扣環(huán)45則是嵌卡定位于該閥管41內(nèi)周面，使得該氣密組件42、 頂推件43與迫抵件44疊置限位于閥管41中。該頂推件43具有一預定之抵
推彈力，可迫使該氣密組件42恒往下氣密蓋封閥管41，而氣密阻隔于該開 孔110與該等泄壓孔411間。在本實施例中，該頂推件43是一彈簧，而該 氣密墊422是一橡膠墊，但實施時，該等構(gòu)件之種類不以此為限。該卡扣機構(gòu)5具有一套接固定于該閥管41上端部外的直立組接管51、 一徑向突設于組接管51外周面且徑向外側(cè)部往上彎折延伸之環(huán)狀卡扣環(huán) 52，及一 自該卡扣環(huán)52內(nèi)周緣往上延伸髙出卡扣環(huán)52頂緣的環(huán)狀對位環(huán)53。 該組接管51具有一徑向凹陷于其外周面上端部之環(huán)狀限位槽511，及一徑向 突設于其內(nèi)周面上端部之環(huán)狀限位突部512。該卡扣環(huán)52頂緣形成有一呈凹 凸波浪狀之環(huán)狀第一卡扣部521。該安全鎖蓋6包括一開口朝下地蓋設于卡扣機構(gòu)5之組接管51外的蓋 本體61，及間隔自蓋本體61內(nèi)側(cè)面往下延伸之三限位勾62與三對位板63。 該蓋本體61底緣形成有一呈凹凸波狀，且可與第一卡扣部521對應卡扣接 合之環(huán)狀第二卡扣部611。該等限位勾62是相向靠抵于組接管51外周面， 且分別以其勾狀之一卡勾部621相向卡抵限位于該限位槽511中，且其卡勾 部621可于該環(huán)狀限位槽511中上下位移，使得該蓋本體61可相對組接管 51轉(zhuǎn)動與上下位移地組裝限位于組接管51上該復位件7是往下插置限位于組接管51之限位突部512頂面，并恒往 上彈性頂?shù)钟谠撋w本體61之內(nèi)側(cè)面，使得該蓋本體61可被彈性下壓，而連 動使該等卡扣部521、 611對應卡接限位。如圖4、 5所示，在一般狀態(tài)下，該蓋本體61可相對鎖接頭3自由地轉(zhuǎn) 動，而當要將鎖接頭3鎖固于殼體11之開孔110上時，可先將閉鎖機構(gòu)4 之閥管41底端往下抵靠于該開孔110處，同時下壓蓋本體61,迫使第二卡 扣部611與第一卡扣部521對應卡接限位。然后，再相對殼體11轉(zhuǎn)動該蓋 本體61，使第二卡扣部611連動該卡扣環(huán)52帶動該閥管51同步轉(zhuǎn)動，而逐
漸螺設入該開孔110中，直至該氣密環(huán)墊46被相向夾抵于閥管41與殼體11 間，而將該開孔110完全氣密封住。當下壓蓋本體61之力量消失時，蓋本體61會立即被該復位件7之復位 彈力往上抵推復位，使第二卡扣部611脫離第一卡扣部521，此時，該蓋本 體61可再次相對鎖接頭3自由轉(zhuǎn)動，而無法連動鎖接頭3轉(zhuǎn)動，可避免小 孩或使用者不經(jīng)意地將該鎖接頭3轉(zhuǎn)開，而肇生危安事故，所以可確保該安 全栓蓋裝置之使用安全性如圖5、 6所示，另外，要說明的是，該容器l在使用過程中.當殼體 11內(nèi)之蒸氣壓力逐漸增高時，蒸氣會經(jīng)由該開孔110而充填于閥管41位于 氣密組件42下方的區(qū)段中，當蒸氣壓力髙達一預定值時，亦即足以克服頂 推件43往下抵推氣密組件42之彈力時，高壓蒸氣便會將氣密組件42往上 推離開孔110,并立即經(jīng)由該等泄壓孔411排出。當髙壓蒸氣外泄至壓力低 于頂推件43之頂推彈力時，該氣密組件42會再次往下氣密蓋封閥管41,直 至殼體11之蒸氣壓力再次大于該頂推彈力。藉此可使殼體11內(nèi)之高壓蒸氣 適時的外泄，而維持在一預定安全蒸氣壓值范圍內(nèi)。相反的，當要將該鎖接頭3拆離殼體11，使該開孔110外露，以便經(jīng)由 該開孔110補充液體時，使用者可下壓安全鎖蓋6，使第二卡扣部611往下 嵌入第一卡扣部521中，然后，再相對殼體11轉(zhuǎn)動蓋本體61，便可連動該 鎖接頭3同步轉(zhuǎn)動，使該閥管41相對殼體11轉(zhuǎn)動而逐漸往上螺退出開孔110。在閥管41移出該開孔110的過程中，當閥管41之泄壓缺口 412露出殼 體11時，殼體11內(nèi)之蒸氣會立即經(jīng)由該泄壓缺口 412竄出，且泄壓缺口 412 外露部位越多，蒸氣排出量越大。因此，可在該閥管41完全脫離該開孔110 前，先藉此降低殼體11內(nèi)之蒸氣壓力，以避免蒸氣壓力過大，使得閥管41 螺退脫離開孔IIO的瞬間，整個安全栓蓋裝置被爆沖而出之髙壓蒸氣沖開，
同時造成使用者被大量之高壓蒸氣燙傷，可使該容器1之使用更加安全。在本實施例中，每當該安全鎖蓋6被下壓，而使第二卡扣部611與第一 卡扣部521對應卡接時，該蓋本體61內(nèi)側(cè)面會限位靠抵于該卡扣機構(gòu)5之 對位環(huán)53外周面，而該等限位勾62與對位板63則會相向限位靠抵于該組 接管51外周面，使得該蓋本體61無法相對卡扣機構(gòu)5晃動，進而使該等卡 扣部61K 521可穩(wěn)固地對應卡接，且可穩(wěn)定地連動該鎖接頭3轉(zhuǎn)動，但實 施時，該等卡扣部521、 611外形不以上述之波浪狀為限，且該對位環(huán)53與 該等對位板63并非必要。另外，本實施例之鎖接頭3的閉鎖機構(gòu)4除了可用以氣密封住該開孔110 外，亦兼具安全閥門的功用，可使殼體11內(nèi)之高壓蒸氣適時外泄，而維持 在一安全蒸氣壓力范圍，但實施時，該鎖接頭3不以具有安全閥門功用為必 要，亦即該氣密組件42、頂推件43、迫抵件44與扣環(huán)45皆非必要。歸納上述，透過該卡扣機構(gòu)5之卡扣環(huán)52與安全鎖蓋6之蓋本體61相 對卡扣的簡單結(jié)構(gòu)設計，及彈性頂?shù)钟诳蹤C構(gòu)5與蓋本體61間之復位件7 的設置，可使安全鎖蓋6在未被下壓的一般狀態(tài)下，僅能相對鎖接頭3轉(zhuǎn)動， 而不具有開啟鎖接頭3之功用，因此，可確保該安全栓蓋裝置之使用安全性， 再加上該閥管41的泄壓缺口 412設計，更可使該鎖接頭3拆離殼體11時更 為安全。另外，該鎖接頭3之閉鎖機構(gòu)4兼具安全閥門的功用，則可調(diào)節(jié)殼 體11內(nèi)之流體壓力，提髙容器的使用安全性。因此，確實可達到本發(fā)明之 目的。惟以上所述者，僅為本發(fā)明之一較佳實施例而已，當然不能以此限定本 發(fā)明實施之范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作之簡單 的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，該容器包括一可用以容置高壓流體并具有一開孔之殼體，該安全栓蓋裝置包含一鎖接頭，包括一設置于該開孔中之閉鎖機構(gòu)，及一與閉鎖機構(gòu)組接并位于殼體外之卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一與閉鎖機構(gòu)組接且外周面凹陷有一限位槽之直立組接管，及一突設于組接管外周面且具有一第一卡扣部之卡扣環(huán)；及一安全鎖蓋，包括一蓋設于組接管外且具有一可與該第一卡扣部對應卡接之第二卡扣部的蓋本體，及多數(shù)嵌卡于限位槽中而使蓋本體可相對組接管上下位移地限位于組接管上的限位勾，且當該等卡扣部對應卡接時，蓋本體可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該卡扣機構(gòu)更具有一與卡扣環(huán)連接之對位環(huán)，且當該等卡扣部對應卡 接時，蓋本體之內(nèi)側(cè)面會限位靠抵于對位環(huán)外周面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該等卡扣部是分別呈可對應卡接之凹凸波浪狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，突設于組接管外周面之卡扣環(huán)較接近殼體，而該組接管之限位槽則相 對較遠離殼體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 更包含一組裝于組接管與蓋本體間并恒具有一將第二卡扣部往上頂離第一卡扣部之彈力的復位件，且當蓋本體被下壓位移而使該等卡扣部對應卡接時， 蓋本體可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述之可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該組接管具有一徑向突設于其內(nèi)周面之環(huán)狀限位突部，該復位件是彈 簧，且彈性頂?shù)钟谙尬煌徊颗c蓋本體間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該閉鎖機構(gòu)具有一與該開孔連通蠊接并與組接管組接而外周面形成有 多數(shù)泄壓孔之中空閥管、 一組裝于閥管中并可被該開孔排出之高壓流體推移 地氣密阻隔于該等泄壓孔與該開孔間的氣密組件，及一設置于閥管中且恒迫 使氣密組件克服預定高壓流體壓力之抵推的彈性頂推件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于其中，該頂推件是以其一端與該氣密組件彈性抵接，而該閉鎖機構(gòu)更具有一 設置于閥管中且彈性靠抵于頂推件另一相反端的迫抵件，及一卡抵定位于閥管中并使迫抵件、頂推件與氣密組件限位于閥管中的扣環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該閥管氣密嫘設于該開孔中之區(qū)段的外周面凹陷有一自其內(nèi)側(cè)端端緣 往外側(cè)端延伸之泄壓缺口，且當閥管轉(zhuǎn)動而逐漸螺退出該開孔時，殼體內(nèi)之 高壓流體會經(jīng)由該泄壓缺口排出殼體外。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該閉鎖機構(gòu)更具有一套設于閥管外且氣密阻隔于閥管與該開孔間之氣 密環(huán)墊。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該等限位勾是間隔自蓋本體內(nèi)側(cè)面往下延伸，而該安全鎖蓋更包括多 數(shù)間隔突設于蓋本體內(nèi)側(cè)面并相向限位靠抵于該組接管外周面之對位板。
12. —種可產(chǎn)生髙壓流體之容器的安全栓蓋裝置，該容器包括一可用以容置高壓 流體并具有一開孔的殼體，該安全栓蓋裝置包含 一鎖接頭，包括一設置于該開孔中之閉鎖機構(gòu)，及一與閉鎖機構(gòu)組接并 位于殼體外之卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一與閉鎖機構(gòu)組接之直立組接管，及一突設于組接管外周面之卡扣環(huán)，且該卡扣環(huán)頂緣形成有一第一卡扣部； 及一安全鎖蓋，包括一可相對組接管轉(zhuǎn)動地蓋設于組接管外且底緣形成有 一可與該第一卡扣部對應卡接之第二卡扣部的蓋本體，且當該等卡扣部對應卡接時，蓋本體可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的可產(chǎn)生髙壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該卡扣機構(gòu)之組接管外周面凹陷有一限位槽，而該安全鎖蓋更包括多 數(shù)嵌卡于該限位槽中而使蓋本體可相對組接管上下位移地限位于組接管上之 限位勾。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，突設于組接管外周面之卡扣環(huán)較接近殼體，而該組接管之限位槽則相 對較遠離殼體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 更包含一組裝于組接管與蓋本體間并恒具有一將第二卡扣部往上頂離第一卡 扣部之彈力的復位件，且當該蓋本體被下壓位移而使該等卡扣部對應卡接時, 蓋本體可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該卡扣機構(gòu)更具有一與卡扣環(huán)連接之對位環(huán)，且當該等卡扣部對應卡 接時，蓋本體之內(nèi)側(cè)面會限位靠抵于對位環(huán)外周面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該等卡扣部是分別呈可對應卡接之凹凸波浪狀。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于其中，該組接管具有一徑向突設于其內(nèi)周面之環(huán)狀限位突部，該復位件是彈 簧，且彈性頂?shù)钟谙尬煌徊颗c蓋本體間。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該閉鎖機構(gòu)具有一與該開孔連通螺接并與組接管組接而外周面形成有 多數(shù)泄壓孔之中空閥管、一組裝于閥管中并可被該開孔排出之高壓流體推移 地氣密阻隔于該等泄壓孔與該開孔間的氣密組件，及一設置于閥管中且恒迫 使氣密組件克服預定高壓流體壓力之抵推的彈性頂推件。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該頂推件是以其一端與該氣密組件彈性抵接，而該閉鎖機構(gòu)更具有一 設置于阓管中且彈性靠抵于頂推件另一相反端的迫抵件，及一卡抵定位于閥 管中并使迫抵件、頂推件與氣密組件限位于閥管中的扣環(huán)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在 于其中，該閥管氣密螺設于該開孔中之區(qū)段的外周面凹陷有一自其內(nèi)側(cè)端端 緣往外側(cè)端延伸之泄壓缺口，且當閥管轉(zhuǎn)動而逐漸蠊退出該開孔時，殼體內(nèi) 之髙壓流體會經(jīng)由該泄壓缺口排出殼體外。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的可產(chǎn)生髙壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在 于其中，該閉鎖機構(gòu)更具有一套設于閥管外且氣密阻隔于閥管與該開孔間之 氣密環(huán)墊。
23. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，其特征在于 其中，該等限位勾是間隔自蓋本體內(nèi)側(cè)面往下延伸，而該安全鎖蓋更包括多 數(shù)間隔突設于蓋本體內(nèi)側(cè)面并相向限位靠抵于該組接管外周面之對位板。
24. —種可產(chǎn)生蒸氣之電爽斗的安全栓蓋裝置，該電熨斗包括一可用以容置蒸氣 并具有一開孔的殼體，該安全栓蓋裝置包含一鎖接頭，包括一設置于該開孔中之閉鎖機構(gòu)，及一與閉鎖機構(gòu)組接并 位于殼體外之卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一與閉鎖機構(gòu)組接且外周面凹陷有 一限位槽之直立組接管，及一突設于組接管外周面且具有一第一卡扣部之卡 扣環(huán)；及一安全鎖蓋，包括一蓋設于組接管外且具有一可與該第一卡扣部對應卡 接之第二卡扣部的蓋本體，及多數(shù)嵌卡于限位槽中而使蓋本體可相對組接管 上下位移地限位于組接管上之限位勾，且當該等卡扣部對應卡接時，蓋本體 可連動卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。 25. —種可產(chǎn)生蒸氣之電熨斗的安全栓蓋裝置，該電熨斗包括一可用以容置蒸氣 并具有一開孔之殼體，該安全栓蓋裝置包含 一鎖接頭，包括一設置于該開孔中之閉鎖機構(gòu)，及一與閉鎖機構(gòu)組接并位于殼 體外之卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一與閉鎖機構(gòu)組接之直立組接管，及一突設于 組接管外周面之卡扣環(huán)，且該卡扣環(huán)頂緣形成有一第一卡扣部；及一安全鎖蓋， 包括一可相對組接管轉(zhuǎn)動地蓋設于組接管外的蓋本體，且蓋本體底緣形成有一可 與第一卡扣部對應卡接之第二卡扣部，當該等卡扣部對應卡接時，蓋本體可連動 卡扣機構(gòu)帶動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動。
全文摘要
一種可產(chǎn)生高壓流體之容器的安全栓蓋裝置，包含一鎖接頭與一安全鎖蓋，及一組裝于鎖接頭與安全鎖蓋間之復位件。該鎖接頭包括一氣密螺設于容器之開孔中的閉鎖機構(gòu)，及一與閉鎖機構(gòu)組接之卡扣機構(gòu)，該卡扣機構(gòu)具有一組接管，及一突設于組接管外周面的卡扣環(huán)。當安全鎖蓋之蓋本體被下壓而與卡扣環(huán)卡接時，該蓋本體可連動閉鎖機構(gòu)相對殼體轉(zhuǎn)動而脫離該開孔。透過卡扣機構(gòu)與安全鎖蓋可相卡接的簡單結(jié)構(gòu)設計，及復位件的設置，可使安全栓蓋裝置的制造組裝更為簡單。
文檔編號F17C13/04GK101118029SQ20061006980
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者吳燦坤 申請人:廈門燦坤實業(yè)股份有限公司