專利名稱:高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括設(shè)置在供水管路上的蓄能器，設(shè)置在蓄能器上的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的中心查控結(jié)構(gòu)；遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由監(jiān)控控制器、電源、壓力傳感器，以及信號收發(fā)器組成；中心查控結(jié)構(gòu)由中心控制器、顯控觸摸屏，以及信號收發(fā)器組成。本實用新型提供了一種高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，能夠更好的對輸水管道中的水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控，能在事故發(fā)生前便提前預(yù)知與預(yù)防，大大降低了事故的發(fā)生率。
【專利說明】
高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于輸水管道監(jiān)控領(lǐng)域，特別涉及一種高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行管道輸水時，經(jīng)常會發(fā)生水壓不足導(dǎo)致斷水或者水壓過高導(dǎo)致管道破裂的情況，在發(fā)生了該情況后相關(guān)的工作人員再根據(jù)發(fā)生的地點去對供水管道進(jìn)行維護(hù)與修理，給用水方帶來了極大的不便，同時也使得工作人員的工作時間較為倉促，很容易疏忽導(dǎo)致其他事故的發(fā)生。所以為了提高輸水管道的使用效果，必須要通過設(shè)置相關(guān)的裝置與系統(tǒng)對管道內(nèi)的水壓進(jìn)行控制與監(jiān)測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服了上述問題，提供了一種高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，能夠更好的對輸水管道中的水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控，能在事故發(fā)生前便提前預(yù)知與預(yù)防，大大降低了事故的發(fā)生率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括設(shè)置在供水管路上的蓄能器，設(shè)置在蓄能器上的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的中心查控結(jié)構(gòu);遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由監(jiān)控控制器，對監(jiān)控控制器進(jìn)行供電的電源，設(shè)置在蓄能器中對該蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與監(jiān)控控制器相連接的壓力傳感器，以及設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器組成；中心查控結(jié)構(gòu)由中心控制器，設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏，以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成;設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接，在監(jiān)控控制器與信號收發(fā)器之間以及中心控制器與信號收發(fā)器之間分別設(shè)置有一個雙向信號處理電路，其中一個雙向信號處理電路的輸入端與監(jiān)控控制器相連接、輸出端與和該監(jiān)控控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，另一個雙向信號處理電路的輸入端與中心控制器相連接、輸出端與和該中心控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，在壓力傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換器之間還設(shè)置有信號凈化電路，該信號凈化電路的輸入端與壓力傳感器相連接、輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述中心控制器為智能手機(jī)或者PC電腦，監(jiān)控控制器為PLC控制器。
[0008]進(jìn)一步的，所述雙向信號處理電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，運算放大器Pl，運算放大器P2，運算放大器P3，運算放大器P4，負(fù)極與運算放大器Pl的正輸入端相連接的電容Cl，串接在運算放大器Pl的負(fù)輸入端與輸出端之間的電阻R2，一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTl的集電極相連接的電阻Rl，串接在三極管VTl的基極與集電極之間的電阻R7，串接在三極管VTI的基極與發(fā)射極之間的滑動變阻器RPI，一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運算放大器P2的正輸入端相連接的電阻R3，一端與運算放大器P2的正輸入端相連接、另一端與三極管VTl的發(fā)射極相連接的電阻R6，一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4，串接在運算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R8，負(fù)極與運算放大器P2的輸出端相連接的電容C2，負(fù)極與運算放大器P3的正輸入端相連接的電容C3，一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接的電阻R14，串接在三極管VT4的基極與集電極之間的電阻Rl 5，串接在三極管VT4的發(fā)射極與基極之間的滑動變阻器RP2，串接在運算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R12，一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運算放大器P4的正輸入端相連接的電阻Rll，一端與三極管VT3的基極相連接、另一端與運算放大器P3的輸出端相連接的電阻R13，一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接的電阻R9，串接在運算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R16，以及負(fù)極與運算放大器P4的輸出端相連接的電容C4組成;其中，三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，運算放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT2的發(fā)射極相連接，三極管VT3的基極與三極管VT4的發(fā)射極相連接，三極管VT3的發(fā)射極與運算放大器P4的負(fù)輸入端相連接，電阻R4和電阻R5的連接點與電阻R9和電阻Rl O的連接點相連接，三極管VTl和三極管VT4的基極相連接且接地，電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端，電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。
[0009]再進(jìn)一步的，所述信號凈化電路由運算放大器P5，運算放大器P6，運算放大器P7，三極管VT5，三極管VT6，三極管VT7，串接在三極管VT5的基極與集電極之間的電阻Rl 7，一端與三極管VT5的發(fā)射極相連接、另一端與運算放大器P5的輸出端相連接的電阻R18，串接在運算放大器P5的負(fù)輸入端與輸出端之間的電阻R19，正極與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極與三極管VT7的集電極相連接的電容C6，一端與運算放大器P5的正輸入端相連接、另一端與電容C6的負(fù)極相連接的電阻R20，正極與運算放大器P5的正輸入端相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R8后與三極管VT7的基極相連接的電容C7，一端與三極管VT5的集電極相連接、另一端與運算放大器P7的正輸入端相連接的電阻R21，正極與運算放大器P7的正輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C5，一端與運算放大器P7的輸出端相連接、另一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接的電阻R22，以及一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接的電阻R23組成；其中，運算放大器P5的負(fù)輸入端與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接，運算放大器P6的輸出端同時與三極管VT7的集電極和三極管VT6的基極相連接，運算放大器P6的正輸入端同時與三極管VT6的集電極和三極管VT5的集電極相連接，運算放大器P7的負(fù)輸入端與運算放大器P7的輸出端相連接電容C7的負(fù)極接地，三極管VT5的基極與電容C7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸入端，運算放大器P7的輸出端與電容C7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸出端。
[0010]本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0011](I)本實用新型能夠通過設(shè)置在輸水管道上的蓄能器自行的對輸水管道中的水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，并通過監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對輸水管道的遠(yuǎn)程監(jiān)測，從而更好的對輸水管路中的水壓情況進(jìn)行了解，通過水壓能夠很好的對可能發(fā)生的事故進(jìn)行判斷，降低了事故的發(fā)生機(jī)率，提高了事故的處理效率。
[0012](2)本實用新型設(shè)置有雙向信號處理電路，能夠?qū)刂破髋c信號收發(fā)器之間的信號進(jìn)行濾波與放大處理，大大提高了數(shù)據(jù)收發(fā)的準(zhǔn)確性，同時還能過提高遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)與中心查控結(jié)構(gòu)之間的設(shè)置距離，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的使用效果。
[0013](3)本實用新型設(shè)置有信號凈化電路，能夠?qū)毫鞲衅鞯妮敵鲂盘栠M(jìn)行濾波處理，同時還能夠?qū)毫鞲衅鞯男盘栠M(jìn)行放大，大大提高了其使用效果，提高了信號的精準(zhǔn)度。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0015]圖2為本實用新型的雙向信號處理電路的電路圖。
[0016]圖3為本實用新型的信號凈化電路的電路圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示，高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，包括設(shè)置在供水管路上的蓄能器，設(shè)置在蓄能器上的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的中心查控結(jié)構(gòu);遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由監(jiān)控控制器，對監(jiān)控控制器進(jìn)行供電的電源，設(shè)置在蓄能器中對該蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與監(jiān)控控制器相連接的壓力傳感器，以及設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器組成；中心查控結(jié)構(gòu)由中心控制器，設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏，以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成；設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接，在監(jiān)控控制器與信號收發(fā)器之間以及中心控制器與信號收發(fā)器之間分別設(shè)置有一個雙向信號處理電路，其中一個雙向信號處理電路的輸入端與監(jiān)控控制器相連接、輸出端與和該監(jiān)控控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，另一個雙向信號處理電路的輸入端與中心控制器相連接、輸出端與和該中心控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，在壓力傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換器之間還設(shè)置有信號凈化電路，該信號凈化電路的輸入端與壓力傳感器相連接、輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接。
[0020]所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。所述中心控制器為智能手機(jī)或者PC電腦，監(jiān)控控制器為PLC控制器。監(jiān)控控制器的型號為CPM1A-10⑶T-D-Vl，監(jiān)控控制器的電源端口與電源相連接、信號輸入端口與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接、信號輸出端口與信號收發(fā)器相連接。
[0021]安裝時，首先將蓄能器安裝在輸水管道上，接著將安裝在蓄能器上的壓力傳感器通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接在監(jiān)控控制器上，該監(jiān)控控制器的電源可以選用太陽能蓄電池以提高供電的穩(wěn)定性，接著將該監(jiān)控控制器通過信號收發(fā)器與中心控制器相連接。
[0022]如圖2所示，所述雙向信號處理電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，運算放大器PI，運算放大器P2，運算放大器P3，運算放大器P4，電容Cl，電容C2，電容C3，電容C4，滑動變阻器RPl，滑動變阻器RP2，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電阻R10，電阻R11，電阻R12，電阻R13，電阻R14，電阻R15，以及電阻R16組成。
[0023]連接時，電容Cl的負(fù)極與運算放大器Pl的正輸入端相連接，電阻R2串接在運算放大器PI的負(fù)輸入端與輸出端之間，電阻Rl的一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTI的集電極相連接，電阻R7串接在三極管VTI的基極與集電極之間，滑動變阻器RPI串接在三極管VTl的基極與發(fā)射極之間，電阻R3的一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運算放大器P2的正輸入端相連接，電阻R6的一端與運算放大器P2的正輸入端相連接、另一端與三極管VTl的發(fā)射極相連接，電阻R4的一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接，電阻R8串接在運算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間，電容C2的負(fù)極與運算放大器P2的輸出端相連接，電容C3的負(fù)極與運算放大器P3的正輸入端相連接，電阻R14的一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接，電阻R15串接在三極管VT4的基極與集電極之間，滑動變阻器RP2串接在三極管VT4的發(fā)射極與基極之間，電阻R12串接在運算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間，電阻Rll的一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運算放大器P4的正輸入端相連接，電阻R13的一端與三極管VT3的基極相連接、另一端與運算放大器P3的輸出端相連接，電阻R9的一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接，電阻R16串接在運算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間，電容C4的負(fù)極與運算放大器P4的輸出端相連接。
[0024]其中，三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，運算放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT2的發(fā)射極相連接，三極管VT3的基極與三極管VT4的發(fā)射極相連接，三極管VT3的發(fā)射極與運算放大器P4的負(fù)輸入端相連接，電阻R4和電阻R5的連接點與電阻R9和電阻RlO的連接點相連接，三極管VTl和三極管VT4的基極相連接且接地，電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端，電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。
[0025]如圖3所示，信號凈化電路由運算放大器P5，運算放大器P6，運算放大器P7，三極管VT5，三極管VT6，三極管VT7，電容C5，電容C6，電容C7，電阻Rl 7，電阻Rl8，電阻R19，電阻R20，電阻R21，電阻R22，以及電阻R23組成。
[0026]連接時，電阻R17串接在三極管VT5的基極與集電極之間，電阻R18的一端與三極管VT5的發(fā)射極相連接、另一端與運算放大器P5的輸出端相連接，電阻R19串接在運算放大器P5的負(fù)輸入端與輸出端之間，電容C6的正極與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極與三極管VT7的集電極相連接，電阻R20的一端與運算放大器P5的正輸入端相連接、另一端與電容C6的負(fù)極相連接，電容C7的正極與運算放大器P5的正輸入端相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R8后與三極管VT7的基極相連接，電阻R21的一端與三極管VT5的集電極相連接、另一端與運算放大器P7的正輸入端相連接，電容C5的正極與運算放大器P7的正輸入端相連接、負(fù)極接地，電阻R22的一端與運算放大器P7的輸出端相連接、另一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接，電阻R23的一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接。
[0027]其中，運算放大器P5的負(fù)輸入端與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接，運算放大器P6的輸出端同時與三極管VT7的集電極和三極管VT6的基極相連接，運算放大器P6的正輸入端同時與三極管VT6的集電極和三極管VT5的集電極相連接，運算放大器P7的負(fù)輸入端與運算放大器P7的輸出端相連接電容C7的負(fù)極接地，三極管VT5的基極與電容C7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸入端，運算放大器P 7的輸出端與電容C 7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸出端。
[0028]使用時，設(shè)置在輸水管道上的蓄能器能夠在水壓過高時進(jìn)行分壓，從而降低了管道中的水壓，更好的保護(hù)了管道，而在水壓過低時又能對管道進(jìn)行增壓，從而避免了因水壓不足導(dǎo)致的斷水情況發(fā)生，提高了供水的穩(wěn)定性與安全性。而壓力傳感器可以對蓄能器中的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并通過監(jiān)控控制器將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到中心控制器上，使得相關(guān)人員可以在遠(yuǎn)程得知具體的管道壓力數(shù)據(jù)，從而根據(jù)該壓力數(shù)據(jù)判斷是否有事故會發(fā)生，從而大大提高了輸水管道的使用安全性。
[0029]通過上述方法，便能很好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在供水管路上的蓄能器，設(shè)置在蓄能器上的遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)以及與該遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)通過無線網(wǎng)絡(luò)相連接的中心查控結(jié)構(gòu);遠(yuǎn)程監(jiān)測結(jié)構(gòu)由監(jiān)控控制器，對監(jiān)控控制器進(jìn)行供電的電源，設(shè)置在蓄能器中對該蓄能器的內(nèi)部壓力進(jìn)行測定并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器與監(jiān)控控制器相連接的壓力傳感器，以及設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器組成；中心查控結(jié)構(gòu)由中心控制器，設(shè)置在中心控制器上的顯控觸摸屏，以及連接在中心控制器上的信號收發(fā)器組成;設(shè)置在監(jiān)控控制器上的信號收發(fā)器通過無線網(wǎng)絡(luò)與設(shè)置在中心控制器上的信號收發(fā)器相連接，在監(jiān)控控制器與信號收發(fā)器之間以及中心控制器與信號收發(fā)器之間分別設(shè)置有一個雙向信號處理電路，其中一個雙向信號處理電路的輸入端與監(jiān)控控制器相連接、輸出端與和該監(jiān)控控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，另一個雙向信號處理電路的輸入端與中心控制器相連接、輸出端與和該中心控制器相連接的信號收發(fā)器相連接，在壓力傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換器之間還設(shè)置有信號凈化電路，該信號凈化電路的輸入端與壓力傳感器相連接、輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力傳感器為HMlO高精度壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述中心控制器為智能手機(jī)或者PC電腦，監(jiān)控控制器為PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述雙向信號處理電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，三極管VT4，運算放大器Pl，運算放大器P2，運算放大器P3，運算放大器P4，負(fù)極與運算放大器Pl的正輸入端相連接的電容Cl，串接在運算放大器Pl的負(fù)輸入端與輸出端之間的電阻R2，一端與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端與三極管VTI的集電極相連接的電阻Rl，串接在三極管VTI的基極與集電極之間的電阻R7，串接在三極管VTl的基極與發(fā)射極之間的滑動變阻器RPl，一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端與運算放大器P2的正輸入端相連接的電阻R3，一端與運算放大器P2的正輸入端相連接、另一端與三極管VTl的發(fā)射極相連接的電阻R6，一端與運算放大器Pl的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的電阻R4，串接在運算放大器P2的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R8，負(fù)極與運算放大器P2的輸出端相連接的電容C2，負(fù)極與運算放大器P3的正輸入端相連接的電容C3，一端與電容C3的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT4的集電極相連接的電阻R14，串接在三極管VT4的基極與集電極之間的電阻R15，串接在三極管VT4的發(fā)射極與基極之間的滑動變阻器RP2，串接在運算放大器P3的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R12，一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端與運算放大器P4的正輸入端相連接的電阻Rl I，一端與三極管VT3的基極相連接、另一端與運算放大器P3的輸出端相連接的電阻R13，一端與運算放大器P3的輸出端相連接、另一端經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的集電極相連接的電阻R9，串接在運算放大器P4的輸出端與負(fù)輸入端之間的電阻R16，以及負(fù)極與運算放大器P4的輸出端相連接的電容C4組成；其中，三極管VTl的發(fā)射極與三極管VT2的基極相連接，運算放大器P2的負(fù)輸入端與三極管VT2的發(fā)射極相連接，三極管VT3的基極與三極管VT4的發(fā)射極相連接，三極管VT3的發(fā)射極與運算放大器P4的負(fù)輸入端相連接，電阻R4和電阻R5的連接點與電阻R9和電阻RlO的連接點相連接，三極管VTl和三極管VT4的基極相連接且接地，電容Cl的正極與電容C2的正極組成該雙向信號處理電路的輸入端，電容C3的正極與電容C4的正極組成該雙向信號處理電路的輸出端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精輸水管道雙通壓力監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述信號凈化電路由運算放大器P5，運算放大器P6，運算放大器P7，三極管VT5，三極管VT6，三極管VT7，串接在三極管VT5的基極與集電極之間的電阻R17，一端與三極管VT5的發(fā)射極相連接、另一端與運算放大器P5的輸出端相連接的電阻R18，串接在運算放大器P5的負(fù)輸入端與輸出端之間的電阻R19，正極與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接、負(fù)極與三極管VT7的集電極相連接的電容C6，一端與運算放大器P5的正輸入端相連接、另一端與電容C6的負(fù)極相連接的電阻R20，正極與運算放大器P5的正輸入端相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R8后與三極管VT7的基極相連接的電容C7，一端與三極管VT5的集電極相連接、另一端與運算放大器P7的正輸入端相連接的電阻R21，正極與運算放大器P7的正輸入端相連接、負(fù)極接地的電容C5，一端與運算放大器P7的輸出端相連接、另一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接的電阻R22，以及一端與三極管VT6的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接的電阻R23組成;其中，運算放大器P5的負(fù)輸入端與運算放大器P6的負(fù)輸入端相連接，運算放大器P6的輸出端同時與三極管VT7的集電極和三極管VT6的基極相連接，運算放大器P6的正輸入端同時與三極管VT6的集電極和三極管VT5的集電極相連接，運算放大器P7的負(fù)輸入端與運算放大器P7的輸出端相連接電容C7的負(fù)極接地，三極管VT5的基極與電容C7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸入端，運算放大器P 7的輸出端與電容C 7的負(fù)極組成該信號凈化電路的輸出端。
【文檔編號】G01L11/00GK205716444SQ201620243305
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】陳莉
【申請人】成都捷冠科技有限公司