專利名稱:一種低溫液化氣體智能氣化裝置制造方法
【專利摘要】一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于該裝置以液化氣體流動方向Ⅰ依次為：低溫液化氣體貯存罐（2）、低溫液化氣體下端出口A、電氣閥門A（6）、氣化器A進(jìn)口D、氣化器A（3）、氣化器A出口E、氣體貯存罐進(jìn)口F、氣體貯存罐（4）、氣體貯存罐出口G、壓力傳感器（7），以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；以液化氣體流動方向Ⅱ依次為：低溫液化氣體貯存罐（2）、低溫液化氣體下端出口B、電氣閥門B（5）、氣化器B進(jìn)口H、氣化器B（1）、氣化器B出口J、低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口C，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；該裝置還包括程序邏輯控制器（8）。
【專利說明】一種低溫液化氣體智能氣化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫液化氣體智能氣化裝置，尤指在燃煤發(fā)電鍋爐富氧燃燒中供氧系統(tǒng)控制上的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)已在燃煤發(fā)電領(lǐng)域廣泛運(yùn)用的富氧燃燒技術(shù)，為確保鍋爐的安全運(yùn)行，對富氧燃燒技術(shù)在實際運(yùn)用中要求投運(yùn)及時、安全、可控、可調(diào)；則富氧燃燒技術(shù)對供氧系統(tǒng)控制的要求為:
[0003]①、供氧系統(tǒng)的可控、可調(diào)性強(qiáng)；
[0004]②、供氧的大量性；
[0005]③、供氧的及時性；
[0006]④、供氧系統(tǒng)的24小時不間斷、隨時的供氧。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為達(dá)到以上要求，本發(fā)明為:
[0008]進(jìn)一步，一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于該裝置以液化氣體流動方向I依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 A、電氣閥門A (6)、氣化器A進(jìn)口 D、氣化器A(3)、氣化器A出口 E、氣體貯存罐進(jìn)口 F、氣體貯存罐(4)、氣體貯存罐出口G、壓力傳感器(7)，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；以液化氣體流動方向II依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 B、電氣閥門B (5)、氣化器B進(jìn)口 H、氣化器B (1)、氣化器B出口 J、低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；該裝置還包括程序邏輯控制器(8)。
[0009]進(jìn)一步，低溫液化氣體貯存罐(2)可貯存通過低溫方式液化后的氣體，其低溫液化氣體下端出口 A通過管線與電氣閥門A (6)連接，低溫液化氣體下端出口 B通過管線與電氣閥門B (5)連接，其低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C通過管線與氣化器B (I)連接。
[0010]進(jìn)一步，電氣閥門A (6)安裝在低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體下端出口 A端管線上，電氣閥門A (6)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器A進(jìn)口 D端相連。
[0011 ] 進(jìn)一步，氣化器A (3)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器A進(jìn)口D通過管線與低溫液化氣體下端出口 A相連，氣化器A出口 E端通過管線與氣體貯存罐進(jìn)口F端相連接。
[0012]進(jìn)一步，氣體貯存罐(4)用于貯存汽化后的氣體。
[0013]進(jìn)一步，壓力傳感器(7)安裝在氣化器A出口 E端管線上或者氣體貯存罐(4)上或者氣體貯存罐出口 G端管線上，壓力傳感器(7)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連。
[0014]進(jìn)一步，電氣閥門B (5)安裝在低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體下端出口 B端管線上，電氣閥門B (5)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器B進(jìn)口 H端相連。
[0015]進(jìn)一步，氣化器B (I)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器B進(jìn)口H通過管線與低溫液化氣體下端出口 B相連，氣化器B出口 J端通過管線與低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C相連。
[0016]進(jìn)一步，程序邏輯控制器(8)通過電纜線與壓力傳感器(7)、電氣閥門B (5)、電氣閥門A (6)相連接。
[0017]本發(fā)明的原理及特點(diǎn)在于:壓力傳感器對氧氣壓力信號進(jìn)行實時采集，通過電纜將氧氣壓力信號傳輸?shù)匠绦蜻壿嬁刂破髦校瑢⒃撗鯕鈮毫π盘柵c設(shè)定氧氣壓力信號進(jìn)行比較，當(dāng)采集的氧氣壓力信號大于設(shè)定氧氣壓力時，由邏輯控制器發(fā)出控制信號，關(guān)斷電氣閥門A和電氣閥門B，當(dāng)采集的氧氣壓力信號小于設(shè)定氧氣壓力時，由邏輯控制器發(fā)出控制信號，開啟電氣閥門A和電氣閥門B。
[0018]從而通過開/斷電氣閥門控制氧氣壓力、流速，保證液氧儲罐內(nèi)壓力恒定，液氧流量均勻、快速。從而滿足鍋爐點(diǎn)火、穩(wěn)燃時對氧氣供應(yīng)“及時性、大量性、穩(wěn)定性”的要求，同時又能及時關(guān)閉供氧系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的安全可控，確保了氧站24小時不間斷、隨時全自動供氧。
[0019]【附圖說明】

:
[0020]圖1是低溫液化氣體智能氣化裝置的示意圖。
[0021]具體實施方案:
[0022]結(jié)合說明書與圖1低溫液化氣體智能氣化裝置示意圖，對工業(yè)用氣中低溫液化氣體智能氣化裝置的控制作進(jìn)一步說明。
[0023]該裝置以液化氣體流動方向I依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 A、電氣閥門A(6)、氣化器A進(jìn)口 D、氣化器A (3)、氣化器A出口 E、氣體貯存罐進(jìn)口 F、氣體貯存罐(4)、氣體貯存罐出口 G、壓力傳感器(7)，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；以液化氣體流動方向II依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 B、電氣閥門B (5)、氣化器B進(jìn)口 H、氣化器B (I )、氣化器B出口 J、低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；該裝置還包括程序邏輯控制器(8 )。
[0024]低溫液化氣體貯存罐(2)可貯存通過低溫方式液化后的氣體，其低溫液化氣體下端出口 A通過管線與電氣閥門A (6 )連接，低溫液化氣體下端出口 B通過管線與電氣閥門B (5)連接，其低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C通過管線與氣化器B (I)連接。
[0025]電氣閥門A (6 )安裝在低溫液化氣體貯存罐(2 )的低溫液化氣體下端出口 A端管線上，電氣閥門A (6)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器A進(jìn)口 D端相連。
[0026]氣化器A (3)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器A進(jìn)口 D通過管線與低溫液化氣體下端出口 A相連，氣化器A出口 E端通過管線與氣體貯存罐進(jìn)口 F端相連接。
[0027]氣體貯存罐(4)用于貯存汽化后的氣體。
[0028]壓力傳感器(7)安裝在氣化器A出口 E端管線上或者氣體貯存罐(4)上或者氣體貯存罐出口 G端管線上，壓力傳感器(7)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連。
[0029]電氣閥門B (5 )安裝在低溫液化氣體貯存罐(2 )的低溫液化氣體下端出口 B端管線上，電氣閥門B (5)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器B進(jìn)口 H端相連。
[0030]氣化器B (I)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器B進(jìn)口 H通過管線與低溫液化氣體下端出口 B相連，氣化器B出口 J端通過管線與低溫液化氣體貯存罐
(2)的低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C相連。
[0031]程序邏輯控制器(8)通過電纜線與壓力傳感器(7)、電氣閥門B (5)、電氣閥門A
(6)相連接。
[0032]根據(jù)設(shè)定氧氣壓力自動調(diào)節(jié)氣化量輸出:
[0033]①當(dāng)壓力傳感器測得的實時氧氣壓力信號大于設(shè)定氧氣壓力信號時，通過電纜將氧氣壓力信號傳輸?shù)匠绦蜻壿嬁刂破髦?，由邏輯控制器發(fā)出控制信號，減小或關(guān)斷電氣閥門B開度，降低儲液罐壓力、減小儲液罐出液的流速；同時減小或關(guān)斷電氣閥門A開度，減小液體的汽化量，從而達(dá)到減小氣體出口流量的的效果，保持平衡罐內(nèi)壓力恒定，滿足富氧燃燒條件。；
[0034]②當(dāng)壓力傳感器測得的實時氧氣壓力信號小于設(shè)定氧氣壓力信號時，通過電纜將氧氣壓力信號傳輸?shù)匠绦蜻壿嬁刂破髦?，由邏輯控制器發(fā)出控制信號，增大或打開電氣閥門B開度，提高儲液罐壓力、增大儲液罐出液的流速；同時增大或打開電氣閥門A開度，增加液體的汽化量，從而達(dá)到增加氣體出口流量的的效果，保持平衡罐內(nèi)壓力恒定，滿足富氧燃燒條件。
[0035]以上的實施，僅僅是對本專利的一般描述，并非對本專利的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本專利設(shè)計精神的前提下，任何人對本專利的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本專利的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于該裝置以液化氣體流動方向I依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 A、電氣閥門A (6)、氣化器A進(jìn)口 D、氣化器A(3)、氣化器A出口 E、氣體貯存罐進(jìn)口 F、氣體貯存罐(4)、氣體貯存罐出口 G、壓力傳感器(7)，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；以液化氣體流動方向II依次為:低溫液化氣體貯存罐(2)、低溫液化氣體下端出口 B、電氣閥門B (5)、氣化器B進(jìn)口 H、氣化器B (1)、氣化器B出口 J、低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C，以上設(shè)備通過管線串聯(lián)連接；該裝置還包括程序邏輯控制器(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于低溫液化氣體貯存罐(2)可貯存通過低溫方式液化后的氣體，其低溫液化氣體下端出口 A通過管線與電氣閥門A (6)連接，低溫液化氣體下端出口 B通過管線與電氣閥門B (5)連接，其低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C通過管線與氣化器B (I)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于電氣閥門A(6)安裝在低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體下端出口 A端管線上，電氣閥門A (6)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器A進(jìn)口 D端相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于氣化器A(3)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器A進(jìn)口 D通過管線與低溫液化氣體下端出口 A相連，氣化器A出口 E端通過管線與氣體貯存罐進(jìn)口 F端相連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于氣體貯存罐(4)用于貯存汽化后的氣體。6.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于壓力傳感器(7)安裝在氣化器A出口 E端管線上或者氣體貯存罐(4)上或者氣體貯存罐出口 G端管線上，壓力傳感器(7)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連。7.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于電氣閥門B(5)安裝在低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體下端出口 B端管線上，電氣閥門B (5)通過電纜線與程序邏輯控制器(8)相連，其出口端通過管線與氣化器B進(jìn)口 H端相連。8.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于氣化器B(I)可將低溫液化氣體通過汽化方式轉(zhuǎn)化為氣體，氣化器B進(jìn)口 H通過管線與低溫液化氣體下端出口 B相連，氣化器B出口 J端通過管線與低溫液化氣體貯存罐(2)的低溫液化氣體貯存罐上端進(jìn)口 C相連。9.如權(quán)利要求1所述的一種低溫液化氣體智能氣化裝置，其特征在于程序邏輯控制器(8)通過電纜線與壓力傳感器(7)、電氣閥門B (5)、電氣閥門A (6)相連接。
【文檔編號】F17C13-02GK204268065SQ201420614568
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 [申請人]重慶市富燃科技有限責(zé)任公司