分流閥體的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分流閥體，包括第一閥體和與第一閥體螺紋連接的第二閥體，第一閥體的個數(shù)為1個以上。所述第一閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第一進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋；第一閥體底部設(shè)有出液口，出液口為圓柱形通孔，其內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋；所述第一進液口的外徑與出液口內(nèi)徑相等；第一閥體側(cè)壁開設(shè)有第一分流口，第一分流口的個數(shù)為1~4個。第二閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第二進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋，第二進液口與出液口螺紋連接；第二閥體側(cè)壁開設(shè)有第二分流口，第二分流口的個數(shù)為1~4個。本實用新型拼接出的閥體，其分流口的數(shù)量和朝向有多種規(guī)格，滿足各種安裝要求，較傳統(tǒng)分流閥體更靈活。
【專利說明】
分流閥體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分流閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]分流閥體廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在液壓、啟動的傳送控制過程中，起到重要的分流作用。傳統(tǒng)的分流閥體為一體式，其分流口的個數(shù)固定，一種規(guī)格的分流口只能適應(yīng)一種分流方式，局限性較大。當(dāng)碰到分支數(shù)量較多時，常常采取使用多個分流閥的方式，造成分流管道混亂，這種安裝方式工序繁多，檢測和維修耗時也較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種拼接式的分流閥體可根據(jù)分流要求，拼接成不同個數(shù)的分流口，較傳統(tǒng)的分流閥體更靈活，適應(yīng)性更廣。
[0004]本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案解決的:
[0005]—種分流閥體，其特征在于:包括第一閥體和與第一閥體螺紋連接的第二閥體；
[0006]所述第一閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第一進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋;第一閥體底部設(shè)有出液口，出液口為圓柱形通孔，其內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋;所述第一進液口的外徑與出液口內(nèi)徑相等;第一閥體側(cè)壁開設(shè)有第一分流口 ；
[0007]所述第二閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第二進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋，第二進液口與出液口螺紋連接;第二閥體側(cè)壁開設(shè)有第二分流口。
[0008]進一步的，本實用新型所述第一閥體的個數(shù)為I個以上。
[0009]進一步的，本實用新型所述出液口所在的第一閥體表面設(shè)有密封圈。
[0010]進一步的，本實用新型所述第一分流口的個數(shù)為I?4個。
[0011 ]進一步的，本實用新型所述第二分流口的個數(shù)為I?4個。
[0012]和現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0013]1、第一閥體與第二閥體螺紋連接，第一閥體的個數(shù)為I個以上，第一閥體上的第一風(fēng)流口個數(shù)為卜4個，第二閥體上的第二分流口的個數(shù)為卜4個，可根據(jù)不同是需求進行選擇，靈活性較大。
[0014]2、第一閥體與第二閥體為可拆卸式連接，當(dāng)檢測出部分部件出現(xiàn)故障時，只需更換損壞部分的閥體即可，減少資源的浪費。
[0015]3、出液口所在的第一閥體表面設(shè)有密封圈，增加了拼接處的密封性，確保閥體正常使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型第一閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2本實用新型第二閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]如圖3所述，本實用新型中所提到的一種分流閥體，包括第一閥體I和與第一閥體I螺紋連接的第二閥體2。所述第一閥體I的個數(shù)為I個以上?？筛鶕?jù)不同是需求進行選擇，靈活性較大。
[0021]如圖1、圖2所示，第一閥體I頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第一進液口3，其外壁開設(shè)有外螺紋;第一閥體I底部設(shè)有出液口4，出液口4為圓柱形通孔，其內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋;所述第一進液口 3的外徑與出液口4內(nèi)徑相等;所述第二閥體2頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第二進液口6，其外壁開設(shè)有外螺紋，第二進液口 6與出液口 4螺紋連接;第一進液口 3和第二進液口 6均可和出液口 4實現(xiàn)螺紋連接。
[0022 ] 第一閥體I側(cè)壁開設(shè)有第一分流口 5，第一分流口 5的個數(shù)為1~4個。第二閥體2側(cè)壁開設(shè)有第二分流口7。第二分流口7的個數(shù)為I?4個。設(shè)置在閥體側(cè)壁的分流口的個數(shù)和朝向可有不同的規(guī)格，以滿足不同朝向管道的連接。
[0023 ]為了進一步提高閥頭的精密度，在出液口 4所在的第一閥體I表面設(shè)有密封圈8，增加了拼接處的密封性，確保閥體正常使用。
[0024]在安裝分流閥體時，先選擇好適應(yīng)安裝方向的第一閥體I和第二閥體2，當(dāng)?shù)谝婚y體I的個數(shù)為I個時，直接將第一閥體I與第二閥體2螺紋連接即可，當(dāng)?shù)谝婚y體I的個數(shù)為2個及以上時，先將多個第一閥體I通過第一進液口 3和出液口 4依次進行螺紋連接，最后將第二閥體2與處于最底部的第一閥體I的出液口4螺紋連接。此種方式拼接出的閥體，其分流口的數(shù)量和朝向有多種規(guī)格，滿足各種安裝要求。由于第一閥體I與第二閥體2為可拆卸式連接，當(dāng)檢測出部分部件出現(xiàn)故障時，只需更換損壞部分的閥體即可，減少資源的浪費。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分流閥體，其特征在于:包括第一閥體和與第一閥體螺紋連接的第二閥體； 所述第一閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第一進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋;第一閥體底部設(shè)有出液口，出液口為圓柱形通孔，其內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋;所述第一進液口的外徑與出液口內(nèi)徑相等;第一閥體側(cè)壁開設(shè)有第一分流口 ； 所述第二閥體頂部設(shè)有圓環(huán)柱形的第二進液口，其外壁開設(shè)有外螺紋，第二進液口與出液口螺紋連接;第二閥體側(cè)壁開設(shè)有第二分流口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流閥體，其特征在于:所述第一閥體的個數(shù)為I個以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流閥體，其特征在于:所述出液口所在的第一閥體表面設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流閥體，其特征在于:所述第一分流口的個數(shù)為I?4個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流閥體，其特征在于:所述第二分流口的個數(shù)為I?4個。
【文檔編號】F16K27/00GK205559916SQ201620144576
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】楊冬夫
【申請人】浙江升宏機械有限公司