一種噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼編碼器用于控制噴碼機(jī)給指定的設(shè)備噴碼，廣泛應(yīng)用在包裝盒的噴碼上，噴碼編碼器由一個(gè)與編碼器相連接的橡膠輥驅(qū)動(dòng)，橡膠輥在拉簧的作用下與導(dǎo)紙輥相連接。工作時(shí)，導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)噴碼編碼器運(yùn)行，噴碼編碼器運(yùn)行向噴碼機(jī)發(fā)出指令，控制噴碼機(jī)開始噴碼和結(jié)束噴碼。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴碼編碼器傳動(dòng)輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠輥I’和導(dǎo)紙輥2’均為圓柱形摩擦輪，導(dǎo)紙輥2’為主動(dòng)輪，橡膠輥I’為從動(dòng)輪，橡膠輥I’和導(dǎo)紙輥2’為干摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要給指定的設(shè)備進(jìn)行噴碼時(shí)，導(dǎo)紙輥2’沿圖中B方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并依靠導(dǎo)紙輥2’與橡膠輥I’之間的摩擦力帶動(dòng)橡膠輥I’沿圖中A方向轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠輥I’轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與之連接的編碼器軸也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，編碼器向噴碼機(jī)發(fā)出指令，告知噴碼機(jī)何時(shí)向透明紙噴隱形碼、何時(shí)結(jié)束?，F(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:一方面，由于摩擦傳動(dòng)容易打滑，不能保證透明紙導(dǎo)紙輥2’與橡膠輥I’準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，容易導(dǎo)致隱形噴碼錯(cuò)位問題;另一方面，干摩擦傳動(dòng)效率低、磨損大，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命短。
[0004]因?yàn)?，有必要提供一種新型的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，以保證噴碼的精確度，提高噴碼效率，延長(zhǎng)噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提高噴碼精確度和噴碼效率，延長(zhǎng)噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，包括:齒形主動(dòng)輪;齒形從動(dòng)輪，所述齒形從動(dòng)輪的圓心處設(shè)置有安裝孔;銷軸，所述齒形從動(dòng)輪通過所述安裝孔套設(shè)并固定在所述銷軸的軸面上，所述銷軸的端部與編碼器固定連接;同步齒形帶，所述同步齒形帶閉環(huán)設(shè)置，所述齒形主動(dòng)輪與所述同步齒形帶嚙合連接，所述齒形從動(dòng)輪與所述同步齒形帶嚙合連接。
[0007]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一定位銷;所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位槽，所述銷軸上開設(shè)有第一軸銷孔，所述限位槽和所述第一軸銷孔對(duì)應(yīng)設(shè)置形成第一定位腔，所述第一定位銷固定在所述第一定位腔內(nèi)。
[0008]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第一定位銷的外表面與所述第一軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0009]如上所述的噴碼編碼器的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第一定位銷的外表面與所述限位槽的內(nèi)表面過盈配合。
[0010]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置還包括柔性聯(lián)軸器，所述柔性聯(lián)軸器上開設(shè)有連接孔，所述編碼器上設(shè)置有輸入軸，所述銷軸的端部從所述連接孔的第一端穿入所述連接孔中，所述輸入軸的端部從所述連接孔的第二端穿如所述連接孔中，所述銷軸的端部和所述輸入軸的端部在所述連接孔中對(duì)接。
[0011 ] 如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二定位銷;所述銷軸的端部開設(shè)有第二軸銷孔，所述柔性連接軸器的內(nèi)壁上設(shè)置有第三軸銷孔，所述第二軸銷孔與所述第三軸銷孔相對(duì)設(shè)置形成第二定位腔，所述第二定位銷設(shè)置在所述第二定位腔內(nèi)。
[0012]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述二定位銷的外表面與所述第二軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0013]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述二定位銷的外表面與所述第三軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0014]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置還包括兩個(gè)定位套，兩個(gè)所述定位套均套設(shè)在所述銷軸上，并分別位于所述齒形從動(dòng)輪的兩側(cè)。
[0015]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，其中，優(yōu)選的是:所述定位套為橡膠套。
[0016]本實(shí)用新型提供的噴碼編碼器，通過齒形從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和同步齒形帶相互配合來實(shí)現(xiàn)嚙合傳動(dòng)，有效保證了編碼器傳動(dòng)比的準(zhǔn)確度，提高了噴碼效率，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中干摩擦造成的磨損，大幅提高了噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴碼編碼器傳動(dòng)輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的工作示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒形從動(dòng)輪和編碼器相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒形從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施提供的第一定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的工作示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒形從動(dòng)輪和編碼器相對(duì)位置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的齒形從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施提供的第一定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]從圖2至圖6可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置包括齒形主動(dòng)輪1、齒形從動(dòng)輪2、銷軸3和同步齒形帶4。
[0026]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述齒形從動(dòng)輪2的圓心處設(shè)置有安裝孔21，所述齒形從動(dòng)輪2通過所述安裝孔21套設(shè)并固定在所述銷軸3的軸面上，所述銷軸3的端部端部31與編碼器6固定連接，所述同步齒形帶4閉環(huán)設(shè)置，所述齒形主動(dòng)輪I的與所述同步齒形帶4嚙合連接，所述齒形從動(dòng)輪2與所述同步齒形帶4嚙合連接。
[0027]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置，所述齒形主動(dòng)輪I和齒形從動(dòng)輪2通過同步齒形帶4的嚙合傳動(dòng)作用，將齒形主動(dòng)輪I的轉(zhuǎn)動(dòng)指令準(zhǔn)確傳遞至齒形從動(dòng)輪2，進(jìn)而準(zhǔn)確地控制與所述齒形從動(dòng)輪2固定連接的編碼器6的轉(zhuǎn)動(dòng)，準(zhǔn)確地控制噴碼器噴碼，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)紙輥與橡膠輥干摩擦傳動(dòng)的傳動(dòng)比不準(zhǔn)確所導(dǎo)致的噴碼錯(cuò)位問題，同時(shí)避免了干摩擦對(duì)噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置造成的磨損，有效延長(zhǎng)了噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。
[0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了較為緊固的將齒形從動(dòng)輪2固定在銷軸3上，所述噴碼編碼器驅(qū)動(dòng)裝置還設(shè)置了第一定位銷5，在齒形從動(dòng)輪2的安裝孔21的內(nèi)壁上開設(shè)了限位槽23，并在銷軸3的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)了第一軸銷孔32，將第一定位銷5固定設(shè)置在所述第一銷軸銷孔23上后，所述第一定位銷5的凸出于所述銷軸3的軸