送回風(fēng)軟接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軟管，更具體地說，它涉及一種應(yīng)用于中央空調(diào)上的送回風(fēng)軟接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)系統(tǒng)中的送回風(fēng)口與管道連接處需要密封，否則會發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象導(dǎo)致的制冷強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。送回風(fēng)口與管道連接處的連接方式為利用軟連接作為連接端將送回風(fēng)口與管道進(jìn)行密封。對于軟連接的要求一般為:首先是密封，即保證送回風(fēng)口與管道之間不會泄漏，保證制冷效果;其次是連接方便，由于管道和送回風(fēng)口定期需要清洗和檢修，因此需要保證兩者之間的連接關(guān)系易于拆卸；最后，軟接頭需要具備一定的耐腐蝕和減震效果，送回風(fēng)和管道內(nèi)經(jīng)常會有一些雜質(zhì)和冷凝水等，這些會腐蝕軟接頭，并且，當(dāng)空壓機(jī)工作時(shí)管路以及送回風(fēng)口處會產(chǎn)生一定的震動，需要軟連接緩沖吸震以保證連接的可靠。
[0003]申請日為2013.6.20、申請?zhí)枮?01320354862.5的實(shí)用新型專利(對比文件I)中公開了一種消聲型地鐵隧道風(fēng)機(jī)軟接頭，:包括軟接頭本體、夾緊法蘭和緊固件，所述夾緊法蘭包括夾緊外法蘭和夾緊內(nèi)法蘭，所述軟接頭本體兩端均夾持在夾緊外法蘭和夾緊內(nèi)法蘭之間，所述夾緊外法蘭和夾緊內(nèi)法蘭之間通過緊固件固定，該軟接頭本體由外向內(nèi)依次由外層、隔音層、耐熱層和內(nèi)層組成。
[0004]對比文件I中的軟接頭利用內(nèi)外連接法蘭將軟管的兩端加緊于內(nèi)外法蘭之間，并通過螺紋堅(jiān)固件對內(nèi)外法蘭進(jìn)行固定，這樣的連接形式在拆卸軟管進(jìn)行更換和清洗時(shí)，需要首先拆下螺紋緊固件，并脫開內(nèi)外法蘭，不僅步驟繁瑣，并且內(nèi)外法蘭之間的間隙很難調(diào)整:過緊會造成軟管被夾壞，過松則會造成固定不可靠，因此，軟管與法蘭之間的連接關(guān)系需要改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟管與法蘭的連接可以方便調(diào)整和拆卸的送回風(fēng)軟接頭。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種送回風(fēng)軟接頭，包括一對連接法蘭以及設(shè)置于連接法蘭之間的軟管，所述連接法蘭包括有固定塊和與所述固定塊鉸接的壓板，所述軟管包括有外包層和內(nèi)層，所述外包層的端部與所述連接法蘭的固定塊固定，所述內(nèi)層加緊于所述固定塊和所述壓板之間。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，連接法蘭采用固定塊和壓板的形式，這樣，將外包層直接與固定塊固定，用于抵抗外部的摩擦、彎折以及來自周圍環(huán)境的腐蝕，內(nèi)層通過壓板與固定塊夾緊與兩者之間，可以保證軟管與連接法蘭之間的可靠密封，這樣，外層作為增強(qiáng)的保護(hù)層，內(nèi)層作為送回風(fēng)的密封輸送部分，分開連接的形式可以保證外包層和內(nèi)層中的一個(gè)連接失效時(shí)，另一個(gè)仍可以保證可靠連接，完成送回風(fēng)的運(yùn)輸。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊與所述壓板鉸接處還設(shè)置有扭簧。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，扭簧的增加可以增加壓板對內(nèi)層的壓緊力，保證內(nèi)層與連接法蘭之間的可靠連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊包括有凸緣和連接端，所述壓板鉸接于所述凸緣上與外界相連的端面上，所述連接端固定所述外包層。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，將壓板設(shè)置在凸緣上與外界相連的端面上，可以增加內(nèi)層伸入連接法蘭的長度，保證兩者的接合強(qiáng)度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊一體成型設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述連接法蘭采用娃酸鈦金材料制成。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，一體成型的硅酸鈦金材料作為固定塊，不僅可以提高固定塊的整體強(qiáng)度，并且通過硅酸鈦金的材料特性，可以體改軟管的耐火強(qiáng)度，配合合適的軟管材料，可以使送回風(fēng)軟接頭具有很好的耐高溫、耐火性能。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接端上與所述外包層連接的一端的邊緣處設(shè)置有若干連接孔，所述外包層的端部與所述連接孔之間通過連接線縫合固定。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，外包層通過連接線縫合固定至固定端上的連接孔的形式，不僅操作簡單易于操作，并且其接合強(qiáng)度可靠，可以有效防止外包層與固定塊脫開。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外包層與內(nèi)層之間設(shè)置有中間層，所述中間層采用撓性金屬絲制成。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，軟接頭經(jīng)常需要根據(jù)安裝的需要彎折呈不同的形狀以滿足安裝需求，外包層的軟質(zhì)材料在彎折時(shí)很容易發(fā)生局部折斷的現(xiàn)象，增加的撓性金屬絲作為夾層，可以增加軟接頭的撓性和抗彎折性能。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中間層的撓性金屬絲呈螺旋線型，并纏設(shè)于所述內(nèi)層外表面上，撓性金屬絲的兩端固定于所述連接法蘭上。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，撓性金屬絲按照螺旋線的形式纏繞于內(nèi)層上，可以使撓性金屬絲所在的中間層具有更大的撓度和抗彎折性，以適應(yīng)不同的安裝需要。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外包層由外至內(nèi)依次為橡膠層、防火帆布層、超韌尼龍合金層。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，外包層不僅需要具有一定的耐磨性，并且需要防止外界的水或者其他液體沁入內(nèi)層，并且，當(dāng)空調(diào)是制熱工況下時(shí)，需要軟管具備一定的耐高溫性能，將橡膠層設(shè)置于最外層，可以防止水的沁入，防火帆布層具有很好的耐火耐高溫的性能，將橡膠涂覆于防火帆布層上，并在內(nèi)層設(shè)置超韌尼龍合金層增強(qiáng)任性，可以保證外包層的耐摩擦性能。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)層由外至內(nèi)依次包括有硅橡膠層和玻璃纖維布層。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，將硅橡膠層涂覆于玻璃纖維布層上，不僅可以使內(nèi)層具有很好的韌性和密封性，并且通過硅橡膠層的設(shè)置，是內(nèi)層具備一定彈性，滿足不同送回風(fēng)的通風(fēng)量的需求。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為法蘭端面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為法蘭結(jié)構(gòu)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為外層結(jié)構(gòu)示意圖；