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一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥的制作方法

文檔序號:10012651閱讀:926來源:國知局
一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體輸送管件設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是較為安全的燃氣之一,它不含一氧化碳,也比空氣輕,一旦泄漏,立即會向上擴散,不易積聚形成爆炸性氣體,安全性較高。采用天然氣作為能源,可減少煤和石油的用量,因而大大改善環(huán)境污染問題;天然氣作為一種清潔能源,能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%,減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%,并有助于減少酸雨形成,舒緩地球溫室效應(yīng),從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。經(jīng)濟實惠天然氣與人工煤氣相比,同比熱值價格相當(dāng),并且天然氣清潔干凈,能延長灶具的使用壽命,也有利于用戶減少維修費用的支出。以上天然氣的優(yōu)勢使得天然氣作為工業(yè)和民用燃氣燃料,具有單位熱值高、排氣污染小、供應(yīng)可靠、價格低等優(yōu)點,已成為世界清潔燃料的發(fā)展方向。
[0003]天然氣的運輸一般采用壓力管道和運輸罐車,從采集、運輸?shù)接脩羰褂靡话阈枰獙ζ溥M行加壓、減壓操作,天然氣減壓閥作為減壓過程中的重要設(shè)備,已發(fā)展出了活塞式和第一膜片式等結(jié)構(gòu)形式,同時,第一膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點,被廣泛運用于大型燃氣爐爐前天然氣減壓。進一步優(yōu)化第一膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu),無疑有利于進一步優(yōu)化推廣天然氣的運用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述第一膜片式減壓閥又以靈敏度高的特點,被廣泛運用于大型燃氣爐爐前天然氣減壓。進一步優(yōu)化第一膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu),無疑有利于進一步優(yōu)化推廣天然氣的運用的問題,本實用新型提供了一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥。
[0005]針對上述問題,本實用新型提供的一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥通過以下技術(shù)要點來達到實用新型目的:一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥,包括閥體,所述閥體上設(shè)置有進口管、出口管和第一氣壓腔,所述進口管和出口管通過閥芯相連,所述第一氣壓腔中還設(shè)置有第一膜片,所述第一膜片將第一氣壓腔分割成上腔體和下腔體,且閥體上還設(shè)置有高壓管和低壓管,所述高壓管實現(xiàn)進口管和下腔體的氣路連接,所述低壓管實現(xiàn)出口管與上腔體的氣路連接,所述閥體上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端伸入上腔體中,且所述螺紋端與第一膜片之間還設(shè)置有第一彈簧,所述第一膜片與閥芯之間還設(shè)置有閥芯制動機構(gòu),所述閥芯制動機構(gòu)包括第一連桿、密封球及第二彈簧,所述第一連桿的一端固定于第一膜片位于下腔體中的側(cè)面上,密封球固定于第一連桿的另一端,第二彈簧的兩端分別固定于密封球和閥芯上,且閥體上還設(shè)置有與密封球球面貼合的球形凹槽,所述球形凹槽為高壓管的一部分,且密封球位于球形凹槽與高壓管入口端之間;
[0006]所述閥芯上還連接有第二連桿,所述閥體上還設(shè)置有與第二連桿間隙配合的孔,所述閥體上還設(shè)置有第二氣壓腔,所述第二氣壓腔中設(shè)置有與第二連桿固定連接的第二膜片,所述第二氣壓腔與高壓管之間還設(shè)置有用于氣源連通的采壓管,且采壓管與高壓管的連接點位于球形凹槽與第一膜片之間,第二連桿位于閥芯與第二氣壓腔之間;
[0007]所述閥芯的開閉方向、第一膜片受壓時的變形方向、第一彈簧和第二彈簧的彈性變形方向、調(diào)節(jié)螺栓的軸線方向、第二連桿的軸向方向相互平行,所述采壓管上還設(shè)置有截斷閥,所述閥體上還設(shè)置有連接第二氣壓腔與出口管的泄壓管,所述泄壓管上還串聯(lián)有泄壓閥。
[0008]具體的,以上第一氣壓腔、第一膜片等結(jié)構(gòu)構(gòu)成本減壓閥的副閥,本實用新型中,通過高壓管將減壓前進口管中的氣體引入下腔體中,通過低壓管從出口管中引入減壓后的氣體至上腔體中,以上減壓前、減壓后的兩種氣體、第一彈簧的彈力作用于第一膜片上,在減壓前、減壓后兩種氣體存在特定壓差時,綜合第一彈簧的彈力,使得第一膜片達到穩(wěn)定的彈性變形量,以上彈性變形量通過第一連桿、密封球和第二彈簧的傳遞作用至閥芯上,實現(xiàn)閥芯開度的調(diào)節(jié),達到本實用新型提供的結(jié)構(gòu)減壓的目的,而減壓出氣壓力的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整第一彈簧的壓縮量加以實現(xiàn)。
[0009]同時,以上結(jié)構(gòu)中,第二氣壓腔和第二膜片構(gòu)成閥體上的另一個副閥,由于采壓管入口端設(shè)置在密封球朝第一膜片的一端,這樣,該副閥也只有在密封球與球形凹槽的密封失效后才能實現(xiàn)其功能。本副閥結(jié)構(gòu)中,不僅通過第二連桿實現(xiàn)了對閥芯的導(dǎo)向,同時以上結(jié)構(gòu)便于通過設(shè)置特定形式的第二膜片受壓面大小,在本實用新型的減壓比較大時,通過第二氣壓腔對下腔體對第一膜片壓力的補償,實現(xiàn)本實用新型在調(diào)壓范圍內(nèi)精確的輸出所要求的天然氣氣壓。此時,第二膜片制動閥芯的運動方向與上腔體制動閥芯運動的方向相反。
[0010]本結(jié)構(gòu)中,通過設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié),便于本實用新型工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于第一膜片的不同側(cè),所以需要通過壓縮第一彈簧,即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式,使得密封球與球形凹槽脫離后,才會向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì),故本實用新型具有開關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點;同時,本實用新型上沒有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式,故可保證本實用新型在工作過程中無氣體泄漏、第一膜片長期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中,即本實用新型還具有使用壽命長、可長期保證減壓精度等優(yōu)點。
[0011]進一步的,在采壓管上設(shè)置截斷閥的結(jié)構(gòu)形式,便于根據(jù)實際減壓比控制第二氣壓腔的工作狀態(tài),如在減壓比較小時,通過調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮量便能實現(xiàn)天然氣降壓需要;綜上,在減壓比較大使,通過兩個副閥共同作用可有效的滿足管線降壓需要,此時,設(shè)置的泄壓管和泄壓閥,便于調(diào)整第二氣壓腔中的氣壓大小,即達到調(diào)整其中一個副閥對閥芯作用大小的目的,以上結(jié)構(gòu)形式有利于進一步調(diào)整本實用新型閥前與閥后的氣壓比例精度,即減壓比。
[0012]更進一步的技術(shù)方案為:
[0013]為優(yōu)化本實用新型中各個動作部件在使用過程中的受力情況,即均勻各個部件截面上各點的受力、避免或減小各自與閥體發(fā)生摩擦而影響本實用新型的壽命,產(chǎn)生不必要的噪音等,所述閥芯與進口管和出口管三者構(gòu)成截止閥限流形式,所述第一膜片呈圓環(huán)狀,所述第一連桿呈桿狀,且閥芯、第一膜片、第一彈簧、第二彈簧、第二連桿和第一連桿六者的軸線共線。
[0014]作為一種便于制造、有利于縮小本實用新型體積的結(jié)構(gòu)形式,所述高壓管為一根直管段,所述第一連桿和密封球均全部或部分位于高壓管中。
[0015]為便于防止調(diào)節(jié)螺栓非人為轉(zhuǎn)動而影響本實用新型的工作狀態(tài)或減壓參數(shù),所述調(diào)節(jié)螺栓上還螺紋連接有鎖緊螺帽。
[0016]作為一種耐腐蝕、低壓下靜密封效果好的技術(shù)方案,所述密封球為材質(zhì)為氟橡膠的橡膠球。
[0017]作為一種體積小、流量調(diào)節(jié)性能好的技術(shù)方案,所述泄壓閥為針型閥。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置的密封球?qū)崿F(xiàn)高壓管的通斷狀態(tài)調(diào)節(jié),便于本實用新型工作狀態(tài)的調(diào)節(jié):由于密封球和第一彈簧位于第一膜片的不同側(cè),所以需要通過壓縮第一彈簧,即向上腔體中旋入調(diào)節(jié)螺栓的方式,使得密封球與球形凹槽脫離后,才會向下腔體和上腔體中分別注入減壓前后減壓后的壓力介質(zhì),故本實用新型具有開關(guān)狀態(tài)便于調(diào)整的優(yōu)點。
[0020]2、本實用新型上沒有采用如呼吸孔、泄壓泄放孔等結(jié)構(gòu)形式,故可保證本實用新型在工作過程中無氣體泄漏、第一膜片長期處理干凈、不易富集水汽的環(huán)境中,即本實用新型還具有使用壽命長、可長期保證減壓精度等優(yōu)點。
[0021]3、以上結(jié)構(gòu)中,第二氣壓腔和第二膜片構(gòu)成閥體上的另一個副閥,由于采壓管入口端設(shè)置在密封球朝第一膜片的一端,這樣,該副閥也只有在密封球與球形凹槽的密封失效后才能實現(xiàn)其功能。本副閥結(jié)構(gòu)中,不僅通過第二連桿實現(xiàn)了對閥芯的導(dǎo)向,同時以上結(jié)構(gòu)便于通過設(shè)置特定形式的第二膜片受壓面大小,在本實用新型的減壓比較大時,通過第二氣壓腔對下腔體對第一膜片壓力的補償,實現(xiàn)本實用新型在調(diào)壓范圍內(nèi)精確的輸出所要求的天然氣氣壓。
[0022]4、在采壓管上設(shè)置截斷閥的結(jié)構(gòu)形式,便于根據(jù)實際減壓比控制第二氣壓腔的工作狀態(tài),如在減壓比較小時,通過調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮量便能實現(xiàn)天然氣降壓需要;綜上,在減壓比較大使,通過兩個副閥共同作用可有效的滿足管線降壓需要,此時,設(shè)置的泄壓管和泄壓閥,便于調(diào)整第二氣壓腔中的氣壓大小,即達到調(diào)整其中一個副閥對閥芯作用大小的目的,以上結(jié)構(gòu)形式有利于進一步調(diào)整本實用新型閥前與閥后的氣壓比例精度,即減壓比。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型所述的一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中所示的標號分別為:1、第一彈簧,2、第一膜片,3、高壓管,4、閥芯,5、進口管,6、調(diào)節(jié)螺栓,7、第一連桿,71、密封球,8、第二彈簧,9、閥體,10、出口管,11、第二連桿,12、第一氣壓腔,13、低壓管,14、采壓管,15、第二膜片,16、第二氣壓腔,17、截斷閥。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但是本實用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0026]實施例1:
[0027]如圖1所示,一種利于減壓比調(diào)節(jié)的天然氣減壓閥,包括閥體9,所述閥體9上設(shè)置有進口管5、出口管10和第一氣壓腔12,所述進口管5和出口管10通過閥芯4相連,所述第一氣壓腔12中還設(shè)置有第一膜片2,所述第一膜片2將第一氣壓腔12分割成上腔體和下腔體,且閥體9上還設(shè)置有高壓管3和低壓管13,所述高壓管3實現(xiàn)進口管5和下腔體的氣路連接,所述
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