一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t炭化室壓力調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外焦?fàn)t的炭化室內(nèi)壓力主要通過集氣管對整個(gè)爐組進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于各個(gè)炭化室所處的結(jié)焦?fàn)顟B(tài)不同，易產(chǎn)生壓力波動(dòng)，對焦?fàn)t生產(chǎn)帶來不良影響?，F(xiàn)在普遍使用的常規(guī)調(diào)節(jié)閥并不適用于此系統(tǒng)，主要是因?yàn)楦邷鼗拿簹庵械慕褂湍Y(jié)使閥板與相鄰部件相互粘結(jié)，經(jīng)常導(dǎo)致閥門無法正常啟閉，影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，具有閥座與閥芯間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能和閥芯自清潔功能，可防止因焦油凝結(jié)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)部件粘連現(xiàn)象，大大降低閥門故障率，減少維修費(fèi)用，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥體以及安裝在閥體內(nèi)的閥座、閥芯和閥桿，驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿帶動(dòng)閥芯相對閥座轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥的開合及調(diào)節(jié)；所述閥芯為帶有球形密封面的V型球瓣閥芯，閥座與閥體間設(shè)有自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置。
[0006]所述閥桿為雙半軸結(jié)構(gòu)，上半軸為主動(dòng)軸，下半軸為從動(dòng)軸，上半軸通過花鍵與V型球瓣閥芯連接，下半軸與V型球瓣閥芯連接處放置一枚鋼球做為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。
[0007]所述自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置包括由內(nèi)向外依次套裝在閥座和閥體之間的浮動(dòng)彈簧座、固定彈簧座和鎖緊螺母，浮動(dòng)彈簧座和固定彈簧座之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，閥座與閥體之間設(shè)密封件一，鎖緊螺母與固定彈簧座之間通過壓板形墊片固定有密封件二。
[0008]所述閥體與閥座之間設(shè)有限位塊，閥座的軸向可調(diào)整間隙為0.5?1mm。
[0009]所述閥座為鋼制閥座，設(shè)有兩道密封刃口。
[0010]所述閥體空腔中沒有安裝閥座的內(nèi)壁設(shè)耐火材料隔熱層。
[0011]所述密封件一和密封件二為梯形填料，由碳纖維和鎳絲復(fù)合而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)具有閥座與閥芯間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證閥座與閥芯貼合緊密，關(guān)閉時(shí)密封性能好；
[0014]2)閥座的密封刃口與閥芯球面形成雙線面接觸，密封刃口與閥芯球面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以清除閥芯球面上附著的焦油及混合的固體灰塵，具有自清潔功能，可防止因焦油凝結(jié)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)部件粘連現(xiàn)象，大大降低閥門故障率；
[0015]3)閥體內(nèi)壁設(shè)耐火材料隔熱層，具有保溫作用，可減少閥體內(nèi)焦油凝結(jié)現(xiàn)象；
[0016]4)閥芯與閥桿連接處采用包圍式結(jié)構(gòu)，閥桿無裸露部分，可避免粉塵、煤焦油等物質(zhì)的侵蝕；閥桿上半軸與閥芯采用花鍵連接，可保證開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，閥桿下半軸與閥芯采用鋼球點(diǎn)接觸，保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，減少摩擦，有利于提高使用壽命；
[0017]4)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝調(diào)節(jié)方便，性能可靠。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0020]圖3是圖1中的I部放大圖。
[0021]圖中:1.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2.手輪機(jī)構(gòu)3.連接支架4.閥桿上半軸5.V型球瓣閥芯6.耐火材料隔熱層7.自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置701.鎖緊螺母702.壓板形墊片703.密封件二 704.固定彈簧座705.壓縮彈簧706.浮動(dòng)彈簧座707.限位塊708.密封件一
8.閥座9.閥桿下半軸10.閥體11.花鍵12.鋼球
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]見圖1-圖3，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥體10以及安裝在閥體10內(nèi)的閥座8、閥芯5和閥桿4、9，驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿4帶動(dòng)閥芯5相對閥座8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥的開合及調(diào)節(jié)；所述閥芯為帶有球形密封面的V型球瓣閥芯5，閥座8與閥體10間設(shè)有自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置7。
[0024]所述閥桿為雙半軸結(jié)構(gòu)，上半軸4為主動(dòng)軸，9下半軸為從動(dòng)軸，上半軸4通過花鍵11與V型球瓣閥芯5連接，下半軸9與V型球瓣閥芯5連接處放置一枚鋼球12做為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。
[0025]所述自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置7包括由內(nèi)向外依次套裝在閥座8和閥體10之間的浮動(dòng)彈簧座706、固定彈簧座704和鎖緊螺母701，浮動(dòng)彈簧座706和固定彈簧座704之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧705，閥座8與閥體10之間設(shè)密封件一 708，鎖緊螺母701與固定彈簧座704之間通過壓板形墊片702固定有密封件二 703。
[0026]所述閥體10與閥座8之間設(shè)有限位塊707，閥座8的軸向可調(diào)整間隙為0.5?Imm0
[0027]所述閥座8為鋼制閥座，設(shè)有兩道密封刃口。
[0028]所述閥體10空腔中沒有安裝閥座8的內(nèi)壁設(shè)耐火材料隔熱層6。
[0029]所述密封件一 708和密封件二 703為梯形填料，由碳纖維和鎳絲復(fù)合而成。
[0030]氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I依次連接手輪機(jī)構(gòu)2、連接支架3與閥體10，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I的輸出軸通過閥桿上半軸4連接閥芯5和閥桿下半軸9，工作時(shí)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)閥桿上半軸4進(jìn)而帶動(dòng)V型球瓣閥芯5和閥桿下半軸相對閥座8轉(zhuǎn)動(dòng)，控制介質(zhì)流道，完成對管道內(nèi)介質(zhì)的壓力、流量調(diào)節(jié)。
[0031 ] 閥桿為雙半軸結(jié)構(gòu)，閥桿上半軸4為主動(dòng)軸，閥桿下半軸9為從動(dòng)軸，閥桿上半軸4通過花鍵11與V型球瓣閥芯5相連、傳動(dòng)，閥桿下半軸9與V型球瓣閥芯5連接處放置一個(gè)鋼球12使兩者保持點(diǎn)面接觸，這種結(jié)構(gòu)減少了面與面相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦而消耗的功率，降低了氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出扭矩，延長了產(chǎn)品使用壽命。
[0032]見圖3，是本實(shí)用新型所述自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，鎖緊螺母701旋入閥體10內(nèi)起固定定位作用，限制閥座8的軸向間隙及徑向位移。壓縮彈簧705被壓縮在固定彈簧座704和浮動(dòng)彈簧座706形成的空腔內(nèi)。V型球瓣閥芯5和閥座8轉(zhuǎn)動(dòng)脫離時(shí)，壓縮彈簧705通過浮動(dòng)彈簧座706推動(dòng)閥座8向靠近閥芯5的方向滑移；V型球瓣閥芯5和閥座8轉(zhuǎn)動(dòng)接觸時(shí)，閥芯5推動(dòng)閥座8并使壓縮彈簧705回縮；閥體10徑向通過螺栓固定有限位塊707，限制閥座8在0.5?Imm范圍內(nèi)移動(dòng)調(diào)整，其目的是為了使閥座8的刃口在閥芯5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終貼緊其球形密封面，因此其具有間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能。
[0033]高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置在啟閉過程中，閥座8的兩道密封刃口與閥芯5的球形密封面形成雙線面接觸，密封刃口與閥芯5球面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以清除閥芯5球面上附著的焦油及混合的固體灰塵，起到自動(dòng)清潔的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥體以及安裝在閥體內(nèi)的閥座、閥芯和閥桿，驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿帶動(dòng)閥芯相對閥座轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥的開合及調(diào)節(jié)；其特征在于，所述閥芯為帶有球形密封面的V型球瓣閥芯，閥座與閥體間設(shè)有自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述閥桿為雙半軸結(jié)構(gòu)，上半軸為主動(dòng)軸，下半軸為從動(dòng)軸，上半軸通過花鍵與V型球瓣閥芯連接，下半軸與V型球瓣閥芯連接處放置一枚鋼球做為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置包括由內(nèi)向外依次套裝在閥座和閥體之間的浮動(dòng)彈簧座、固定彈簧座和鎖緊螺母，浮動(dòng)彈簧座和固定彈簧座之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，閥座與閥體之間設(shè)密封件一，鎖緊螺母與固定彈簧座之間通過壓板形墊片固定有密封件二。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述閥體與閥座之間設(shè)有限位塊，閥座的軸向可調(diào)整間隙為0.5?1mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述閥座為鋼制閥座，設(shè)有兩道密封刃口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述閥體空腔中沒有安裝閥座的內(nèi)壁設(shè)耐火材料隔熱層。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述密封件一和密封件二為梯形填料，由碳纖維和鎳絲復(fù)合而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫管道啟閉調(diào)節(jié)裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置、閥體以及安裝在閥體內(nèi)的閥座、閥芯和閥桿，所述閥芯為帶有球形密封面的V型球瓣閥芯，閥座與閥體間設(shè)有自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置。自調(diào)節(jié)軸向滑動(dòng)密封裝置包括由內(nèi)向外依次套裝在閥座和閥體之間的浮動(dòng)彈簧座、固定彈簧座和鎖緊螺母，浮動(dòng)彈簧座和固定彈簧座之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，閥座與閥體之間設(shè)密封件一，鎖緊螺母與固定彈簧座之間通過壓板形墊片固定有密封件二。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有閥座與閥芯間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能和閥芯自清潔功能，可防止因焦油凝結(jié)產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)部件粘連現(xiàn)象，大大降低閥門故障率，減少維修費(fèi)用，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
【IPC分類】F16K5/06, F16K31/44, F16K5/20, F16K27/06, F16K5/08
【公開號】CN204664469
【申請?zhí)枴緾N201520203665
【發(fā)明人】白舸
【申請人】白舸
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月4日