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一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置的制造方法

文檔序號:8977007閱讀:287來源:國知局
一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件制造設(shè)備領(lǐng)域,具體是指在制造電解電容器時(shí)使用的一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解電容器是電容器系列中的大容量產(chǎn)品,主要用于空調(diào)、制冷設(shè)備中需要大啟動電流的電器產(chǎn)品,大的電解電容器甚至可以取代小型電池,其優(yōu)點(diǎn)是充放電快。
[0003]制造電解電容器的重點(diǎn)工序是作為極板用的鋁箔紙,需要浸泡即含浸電解液,過去
[0004]使用的含浸方式是在無壓力下進(jìn)行,效率低,后來改為加壓含浸,即密封含浸缸,對含浸缸電解液加壓,加快了電解液對鋁箔紙的滲透速度,浸泡效率提高,但是,含浸過程中需要人工對含浸缸注入和釋放電解液,人體很容易接觸到電解液,造成一定傷害。
[0005]本申請人與肇慶信泰機(jī)電科技有限公司合作研發(fā)成功的一和含浸機(jī)的自動控制系統(tǒng),已經(jīng)申請了專利保護(hù)并取得了專利證書,專利號:2014202178413,其包括電解液循環(huán)子系統(tǒng)、壓力控制子系統(tǒng)、脫液子系統(tǒng),每個(gè)子系統(tǒng)均為獨(dú)立的閉環(huán)控制,由含浸機(jī)的自動控制系統(tǒng)觸發(fā),電解液循環(huán)子系統(tǒng)包括含浸缸、儲液缸、真空泵、液壓泵、閥門,含浸缸上部連接真空泵,含浸缸中部和儲液缸通過液壓泵連通;這樣,實(shí)現(xiàn)自動注液和釋放電解液。
[0006]中國臺灣清億機(jī)械有限公司申請的專利,申請?zhí)?002014408,一種真空含浸機(jī),包括相互連通的含浸槽和儲液槽,含浸槽可密封加壓,含浸槽中設(shè)有可放置物料且與動力源連接的脫水筒,利用真空泵使電解液流入含浸槽內(nèi),再以空壓機(jī)將高壓空氣送入含浸槽,使電解液更容易滲透入電子元件中,含浸后,電解液流回儲液槽,最后再進(jìn)行脫水作業(yè),將電子元件表面多余的含浸液體脫去,完成電子元件的含浸。
[0007]然而,上述兩專利以及現(xiàn)有技術(shù)的含浸槽內(nèi)的主軸密封采用的常規(guī)的單層普通橡膠類密封裝置,由于含浸槽內(nèi)的液體為硫酸等呈現(xiàn)出強(qiáng)酸性的物質(zhì),對普通橡膠類密封裝置會產(chǎn)生腐蝕作用,且主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)普通橡膠類密封裝置會產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致使用一段時(shí)間后,出現(xiàn)液體泄漏現(xiàn)象,污染環(huán)境及損害人身健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了實(shí)用、安全的一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置。
[0009]本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置,其設(shè)置于含浸槽內(nèi)的主軸中部,所述主軸上部連接脫水桶下端軸線位置,主軸下部穿過含浸槽,通過皮帶由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,所述機(jī)械密封裝置包括沿著主軸軸線自上而下設(shè)置的動密封圈和靜密封圈,所述動密封圈由自上而下緊密配合的T形密封圈、H形密封圈和矩形密封圈組成,所述靜密封圈由U形密封圈、O形墊圈和八字形密封圈組成;所述靜密封圈穿過含浸槽下部軸線位置并與之固定連接,所述靜密封圈的內(nèi)表面和下端面設(shè)置可承托主軸的軸承。
[0011]所述T形密封圈、H形密封圈、U形密封圈、八字形密封圈采用不銹鋼材料制造,所述矩形密封圈采用石墨材料制造,所述O形墊圈采用硅橡膠材料制造。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)設(shè)置三層動密封圈和三層靜密封圈,相互緊密配合,密封效果好;
[0014]2)動密封圈隨著主軸轉(zhuǎn)動,靜密封圈固定于含浸槽軸線處,不隨著主軸轉(zhuǎn)動,動密封圈的最下層為矩形密封圈,采用石墨材料制造,其與靜密封圈固最上層的采用不銹鋼材料制造的U形密封圈接觸和相互摩擦,接觸緊密且相互摩擦,不會產(chǎn)生磨損,密封性能優(yōu)良;石墨材料可防酸性液體腐蝕,耐用;
[0015]3)當(dāng)含浸槽內(nèi)加壓時(shí),對于三層動密封圈產(chǎn)生一定壓力,而且在靜密封圈中使用了硅橡膠材料的O形墊圈,此O形墊圈不與酸性液體接觸,又具有彈性,使動密封圈和靜密封圈更加緊密接觸,客觀上也有利于防止泄漏。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置示意圖。
[0017]圖2是一種含浸機(jī)的示意圖。
[0018]圖中:I一脫水桶,2—T形密封圈,3—H形密封圈,4一矩形密封圈,5—U形密封圈,6—0形墊圈,7—八字形密封圈,8—含浸槽,9一主軸,10—軸承,11 一儲液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1是一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置,其設(shè)置于含浸槽內(nèi)的主軸中部,參見圖2,主軸上部連接脫水桶,主軸下部穿過含浸槽,通過皮帶由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動(圖中未示出),所述機(jī)械密封裝置包括沿著主軸軸線自上而下設(shè)置的動密封圈和靜密封圈,動密封圈由自上而下緊密配合的T形密封圈、H形密封圈和矩形密封圈組成,靜密封圈由U形密封圈、O形墊圈和八字形密封圈組成。靜密封圈穿過含浸槽下部軸線位置并與之固定連接,所述靜密封圈的內(nèi)表面和下端面設(shè)置可承托主軸的軸承。
[0020]T形密封圈、H形密封圈、U形密封圈、八字形密封圈采用不銹鋼材料制造,矩形密封圈采用石墨材料制造,O形墊圈采用硅橡膠材料制造。
[0021]圖2是一種含浸機(jī)的示意圖,其使用過程如下:1、將電子元件放入脫水桶,蓋上脫水桶的蓋,再蓋上含浸槽的蓋,對含浸槽內(nèi)抽真空。2、停止抽真空,將儲液槽的液體放進(jìn)含浸槽內(nèi),加壓縮空氣,進(jìn)行含浸。3、含浸結(jié)束,將液體用壓縮空氣送回儲液槽。4、脫液,轉(zhuǎn)動脫水桶,將電子元件表面多余的液體除去。5、打開含浸槽的蓋,取出電子元件,作業(yè)完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置,其設(shè)置于含浸槽內(nèi)的主軸中部,所述主軸上部連接脫水桶下端軸線位置,主軸下部穿過含浸槽,通過皮帶由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,特征在于:所述機(jī)械密封裝置包括沿著主軸軸線自上而下設(shè)置的動密封圈和靜密封圈,所述動密封圈由自上而下緊密配合的T形密封圈、H形密封圈和矩形密封圈組成,所述靜密封圈由U形密封圈、O形墊圈和八字形密封圈組成;所述靜密封圈穿過含浸槽下部軸線位置并與之固定連接,所述靜密封圈的內(nèi)表面和下端面設(shè)置可承托主軸的軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置,其特征在于:所述T形密封圈、H形密封圈、U形密封圈、八字形密封圈采用不銹鋼材料制造,所述矩形密封圈采用石墨材料制造,所述O形墊圈采用硅橡膠材料制造。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電容器制造設(shè)備領(lǐng)域的一種含浸機(jī)的機(jī)械密封裝置,其設(shè)置于含浸槽內(nèi)的主軸中部,主軸上部連接脫水桶,主軸下部穿過含浸槽,通過皮帶由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,所述機(jī)械密封裝置包括沿著主軸軸線自上而下設(shè)置的動密封圈和靜密封圈,動密封圈由自上而下緊密配合的T形密封圈、H形密封圈和矩形密封圈組成,靜密封圈由U形密封圈、O形墊圈和八字形密封圈組成;靜密封圈穿過含浸槽下部軸線位置并與之固定連接,所述靜密封圈的內(nèi)表面和下端面設(shè)置可承托主軸的軸承;所述矩形密封圈采用石墨材料制造,不會產(chǎn)生磨損,可防酸性液體腐蝕,耐用,設(shè)置三層動密封圈和三層靜密封圈,相互緊密配合,密封效果好,有利于防止泄漏。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號】CN204628564
【申請?zhí)枴緾N201520342873
【發(fā)明人】梁耀國, 梁國衡, 何海華, 鄧鳳霞
【申請人】肇慶市宏華電子科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日
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