帶有外凸式單側(cè)密封的軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶有單側(cè)密封的軸承技術(shù)，見(jiàn)實(shí)用新型專(zhuān)利“單側(cè)徑向密封軸承”，專(zhuān)利號(hào):201120541321.4。該專(zhuān)利技術(shù)是由沒(méi)有擋邊的軸承內(nèi)圈01、兩列軸承滾子02、帶有擋邊的軸承外圈03、梳狀保持架04以及鑲嵌于軸承外圈擋邊內(nèi)徑的帶有骨架的密封圈05組成(見(jiàn)圖1所示)；
[0003]但是，上述單側(cè)徑向密封軸承的密封圈只適于安裝在外圈擋邊內(nèi)徑處留有空間的情況，如圖1。只適用于保持架隔梁短于滾子長(zhǎng)度的梳狀保持架的軸承，梳狀保持架使得軸承外圈擋邊寬度范圍內(nèi)的軸承內(nèi)腔留有空間，以便組裝密封圈。密封件的鋼制骨架外徑與軸承外圈的擋邊內(nèi)徑以過(guò)盈配合固定。當(dāng)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封件的橡膠唇口與軸承內(nèi)圈的滾道(內(nèi)圈的外徑)組成密封副，起到對(duì)于軸承的單側(cè)密封作用。
[0004]實(shí)際上，當(dāng)前特大型軸承(公稱(chēng)外徑尺寸范圍為440mm以上)多采用穿軸結(jié)構(gòu)的保持架，這種保持架可以減小軸承滾子的間距，增加滾子數(shù)量，從而加大軸承的載荷能力。
[0005]圖2即為帶有穿軸結(jié)構(gòu)保持架的滾子軸承。代號(hào)001為軸承內(nèi)圈，002為軸承空心滾子，003為軸承外圈，004為軸承外擋圈，005為穿軸結(jié)構(gòu)的保持架。這種保持架由兩片端蓋和與滾子數(shù)量相同的芯軸組成，芯軸穿過(guò)滾子軸心部的圓孔，與滾子兩側(cè)的端蓋鉚合，成為滾動(dòng)體與保持架的組合體。
[0006]但是這種保持架的端蓋占據(jù)了軸承擋邊內(nèi)腔的空間，擠占了密封圈的安裝位置。原有的單側(cè)密封圈無(wú)法安裝到位，這樣軸承失去了自帶密封的優(yōu)勢(shì)。而特大型軸承往往應(yīng)用在惡劣環(huán)境下(如冶金、礦山機(jī)械)軸承的潤(rùn)滑條件差，使得軸承的壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，它在軸承外圈擋圈上制作有鑲嵌密封骨架的制口，制口的內(nèi)徑與密封骨架的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起，使得軸承外圈或外擋圈與密封圈成為一體；密封圈為外凸式，讓出了穿軸式保持架端蓋占據(jù)的軸承內(nèi)部空間，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的保持架互不干涉；由耐油橡膠制成的橡膠密封圈唇口內(nèi)徑成喇叭口形，喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈I的滾道(外徑)，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；密封橡膠唇與軸承內(nèi)圈滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽，以增強(qiáng)密封效果。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:
[0009]一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，它包括有軸承內(nèi)圈(1)、空心圓柱滾子(2)、軸承外圈(3)、軸承外圈擋圈(4)、穿軸結(jié)構(gòu)的保持架(7)，其特征在于:它還包括有密封圈，該密封圈由外凸式單側(cè)密封鋼制骨架(5)和外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)組成，在軸承外圈擋圈⑷上制作有鑲嵌密封鋼制骨架的制口(9)，該制口(9)的內(nèi)徑與密封鋼制骨架(5)的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起，使得軸承外圈(3)或軸承外圈擋圈(4)與密封圈成為一體；
[0010]所述的密封圈為外凸式，讓出了穿軸式保持架端蓋占據(jù)的軸承內(nèi)部空間，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的穿軸式保持架(7)互不干涉；
[0011]所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)的唇口內(nèi)徑成喇叭口形，喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈(I)的滾道，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；
[0012]所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)與軸承內(nèi)圈⑴滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽⑶。
[0013]其中，所述的密封圈的凸出部分在軸向凸出軸承端面3?5mm，在直徑方向要小于軸承外徑約20?30mmo
[0014]其中，外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)的唇口內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈(I)滾道之間有單向
0.5?1.5謹(jǐn)?shù)倪^(guò)盈量。
[0015]其中，所述的環(huán)形迷宮槽⑶的斷面尺寸為:lXlmm。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:它在軸承外圈擋圈上制作有鑲嵌密封骨架的制口，制口的內(nèi)徑與密封骨架的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起，使得軸承外圈或外擋圈與密封圈成為一體；密封圈為外凸式，讓出了穿軸式保持架端蓋占據(jù)的軸承內(nèi)部空間，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的保持架互不干涉；由耐油橡膠制成的橡膠密封圈唇口內(nèi)徑成喇叭口形，喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈的滾道(外徑)，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；密封橡膠唇與軸承內(nèi)圈滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽，以增強(qiáng)密封效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是已有技術(shù)“單側(cè)徑向密封軸承”示意圖。
[0018]圖2是已有技術(shù)“帶有穿軸結(jié)構(gòu)保持架的滾子軸承”示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、軸承內(nèi)圈；2、空心圓柱滾子；3、軸承外圈；4、軸承外圈擋圈；5、外凸式單側(cè)密封的鋼制骨架；6、外凸式單側(cè)密封的橡膠唇；7、穿軸式保持架；8、環(huán)形迷宮槽；9、制口 ；10、軸承座；11、軸承座端蓋；12、滾軸；13、定位環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示:一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，它包括有軸承內(nèi)圈1、空心圓柱滾子2、軸承外圈3、軸承外圈擋圈4、穿軸結(jié)構(gòu)的保持架7，它還包括有密封圈，該密封圈由外凸式單側(cè)密封鋼制骨架5和外凸式單側(cè)密封橡膠唇6組成，在軸承外圈擋圈4上制作有鑲嵌密封鋼制骨架的制口 9，該制口 9的內(nèi)徑與密封鋼制骨架5的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起，使得軸承外圈3或軸承外圈擋圈4與密封圈成為一體；
[0023]所述的密封圈為外凸式，讓出了穿軸式保持架端蓋占據(jù)的軸承內(nèi)部空間，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的穿軸式保持架7互不干涉；
[0024]所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇6的唇口內(nèi)徑成喇叭口形，這樣有利于軸承內(nèi)圈從軸承的帶有密封的一側(cè)裝入。喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈I的滾道，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；
[0025]所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇6與軸承內(nèi)圈I滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽8，以增強(qiáng)密封效果。
[0026]其中，所述的密封圈的凸出部分在軸向凸出軸承端面3?5mm，在直徑方向要小于軸承外徑約20?30mm，不能妨礙軸承的裝配。
[0027]其中，外凸式單側(cè)密封橡膠唇6的唇口內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈I滾道之間有單向0.5?
1.5mm的過(guò)盈量。
[0028]其中，所述的環(huán)形迷宮槽8的斷面尺寸為:lXlmm。
[0029]見(jiàn)圖4所示，實(shí)際裝配時(shí)，在軸承外圈3上裝配軸承座10，在軸承座外端設(shè)有軸承座端蓋11，該軸承座端蓋內(nèi)有定位環(huán)13，該定位環(huán)內(nèi)端頂著軸承內(nèi)圈I的外端部，在定位環(huán)外端設(shè)有滾軸12，該滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)定位環(huán)13和軸承內(nèi)圈I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不現(xiàn)于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，它包括有軸承內(nèi)圈(I)、空心圓柱滾子(2)、軸承外圈(3)、軸承外圈擋圈(4)、穿軸結(jié)構(gòu)的保持架(7)，其特征在于:它還包括有密封圈，該密封圈由外凸式單側(cè)密封鋼制骨架(5)和外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)組成，在軸承外圈擋圈(4)上制作有鑲嵌密封鋼制骨架的制口(9)，該制口(9)的內(nèi)徑與密封鋼制骨架(5)的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起，使得軸承外圈(3)或軸承外圈擋圈(4)與密封圈成為一體； 所述的密封圈為外凸式，讓出了穿軸式保持架端蓋占據(jù)的軸承內(nèi)部空間，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的穿軸式保持架(7)互不干涉； 所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)的唇口內(nèi)徑成喇叭口形，喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈(I)的滾道，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副； 所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)與軸承內(nèi)圈(I)滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，其特征在于:所述的密封圈的凸出部分在軸向凸出軸承端面3?5mm，在直徑方向要小于軸承外徑約20?30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，其特征在于:外凸式單側(cè)密封橡膠唇(6)的唇口內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈⑴滾道之間有單向0.5?1.5mm的過(guò)盈量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，其特征在于:所述的環(huán)形迷宮槽(8)的斷面尺寸為:lXlmm。
【專(zhuān)利摘要】一種帶有外凸式單側(cè)密封的軸承，它還包括有密封圈，在軸承外圈擋圈上制作有鑲嵌密封鋼制骨架的制口，該制口的內(nèi)徑與密封鋼制骨架的外徑以過(guò)盈配合壓嵌在一起；所述的密封圈為外凸式，這樣實(shí)現(xiàn)了固定的密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)的穿軸式保持架互不干涉；所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇的唇口內(nèi)徑成喇叭口形，喇叭口袋內(nèi)徑略小于軸承內(nèi)圈的滾道，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；所述的外凸式單側(cè)密封橡膠唇與軸承內(nèi)圈滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽。本實(shí)用新型的有益效果是：密封圈為外凸式，橡膠密封圈唇口內(nèi)徑成喇叭口形，以保證唇口緊密箍住內(nèi)圈滾道，形成密封副；密封橡膠唇與軸承內(nèi)圈滾道接觸部分制作有2-3個(gè)環(huán)形迷宮槽，以增強(qiáng)密封效果。
【IPC分類(lèi)】F16C33-80, F16C33-78
【公開(kāi)號(hào)】CN204610582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169425
【發(fā)明人】蘇玉達(dá), 李兆方, 陳勃
【申請(qǐng)人】北京昆侖軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日