合間隙50a中流出的潤滑脂也最少，從而在最大限度上降低潤滑脂的泄露。這里說的“配合間隙50a所處的位置與滾動體30的中心相對”，可以指配合間隙沿軸向延伸時經(jīng)過的區(qū)域經(jīng)過滾動體的中心，也可以指配合間隙沿軸向延伸時經(jīng)過的區(qū)域經(jīng)過滾動體的中心，而不需要配合間隙的中心與滾動體的中心沿軸向絕對正對，但至少需要保證配合間隙沿軸向延伸經(jīng)過的區(qū)域不經(jīng)過內(nèi)圈的外周面或外圈的內(nèi)周面。
[0038]繼續(xù)參照圖2-3，第一配合部51a、第二配合部52a沿軸向相對，也就是說，兩者沿軸向至少部分重疊。其中，第一配合部51a具有開口朝向軸承外部的環(huán)形槽，環(huán)形槽與內(nèi)圈、夕卜圈同軸，第二配合部52a位于第一配合部51a的軸向外側(cè)，且面向環(huán)形槽的開口。本實施例中，第二配合部52a具有環(huán)形凸緣52b，環(huán)形凸緣52b位于第一配合部51a的環(huán)形槽中、且朝向環(huán)形槽的內(nèi)部延伸。
[0039]當(dāng)外圈10轉(zhuǎn)動時，會帶動潤滑脂沿著第一防塵件51流向內(nèi)圈20。因此需要盡量避免當(dāng)潤滑脂沿著第一防塵件51流向配合間隙50a，導(dǎo)致在配合間隙50a的位置發(fā)生泄漏。本實施例中將第一配合部51a設(shè)置為朝向軸承外部開口的環(huán)形槽，并將第二配合部52a設(shè)置在第一配合部51a的軸向外部，當(dāng)潤滑脂沿著第一防塵件51流向內(nèi)圈20時，潤滑脂可以順著第一配合部51a直接流向第二本體部52b直至內(nèi)圈外周面，而不會進(jìn)入配合間隙50a，從而保證密封性。
[0040] 其中，環(huán)形槽沿軸向截面(即橫截面)的形狀為方形。
[0041 ] 在其他實施例中，環(huán)形槽沿軸向截面的形狀也可以是三角形，如圖4所示，或者其他形狀的折線形。
[0042]在其他實施例中，如圖5所示，環(huán)形槽沿軸向截面的形狀也可以是弧線，即環(huán)形槽面向軸承內(nèi)部的一側(cè)表面呈弧面狀，這樣可以減小對潤滑油流動時產(chǎn)生的阻力。此時，也可以設(shè)置:第一配合部51a、第二配合部52a均具有環(huán)形槽，兩個環(huán)形槽的開口面對面設(shè)置，且彼此相背的一側(cè)均為弧面狀。其中，第二配合部52a位于第一配合部51a的軸向外側(cè)，第一配合部51a的環(huán)形槽開口朝向軸承外部，第二配合部52a的環(huán)形槽開口朝向軸承內(nèi)部，兩個環(huán)形槽沿軸向部分重疊?；蛘?，也可以設(shè)置兩個環(huán)形槽沿軸向完全重疊，以使得其中一個環(huán)形槽的開口能夠被另一個環(huán)形槽完全封閉。或者，環(huán)形槽沿軸向截面的形狀也可以是曲線，即環(huán)形槽面向軸承內(nèi)部的一側(cè)表面呈曲面狀?？傊?，第一配合部、第二配合部可以為任意形狀，只要滿足這兩者具有沿軸向相對的部分即可。
[0043]在其他實施例中，如果內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈靜止，內(nèi)圈在轉(zhuǎn)動時，潤滑油在離心力的作用下會沿第二防塵件流向外圈，此時則可以設(shè)置第二配合部為環(huán)形槽、且開口朝向軸承外部，并將第一配合部設(shè)于第二配合部的軸向外側(cè)。如果密封要求不高，則也可以將第一配合部、第二配合部的形狀互換。
[0044]本實施例中，防塵件為防塵鋼片。在其他實施例中，防塵件也可以為其他材料的金屬片，但需要滿足耐腐蝕、不容易變形的要求。另外，防塵件也可以是片狀之外的其他形狀。
[0045]第二實施例
[0046]本實施例與第一實施例的區(qū)別在于，參照圖6所示，防塵組件50還包括唇形密封圈53，位于配合間隙50a中。
[0047]唇形密封圈53固設(shè)于第一配合部51a上，并通過唇部與第二配合部52a接觸，通過唇形密封圈53在第一防塵件51與第二防塵件52之間形成接觸式密封，這樣可以有效地阻止灰塵、水汽等進(jìn)入軸承內(nèi)部。同時，由于唇形密封圈53的唇部一般為橡膠材料，與接觸面之間的摩擦較小，因此兩防塵件之間的摩擦仍然能夠保持在較低的水平。
[0048]在其他實施例中，如果內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈靜止，則可以設(shè)置唇形密封圈固設(shè)在第二配合部上，唇部與第一配合部接觸。如果不考慮摩擦的因素，也可以將唇形密封圈固設(shè)于第一配合部、第二配合部的任意一個上，并通過唇部與另一個接觸。
[0049]在其他實施例中，由于有唇形密封圈53的設(shè)置，可以保證防塵組件50的密封和防塵性能，因此對第一配合部51a、第二配合部52a的形狀可不作限制。例如，如圖7所示，第一配合部51a、第二配合部52a也可以沿徑向相對，此時，考慮到軸承內(nèi)部的空間較小，設(shè)置第一配合部51a、第二配合部52a均朝向軸承外部延伸。如果軸承內(nèi)部空間較大，則對第一配合部51a、第二配合部52a的延伸方向不作限制。
[0050]雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種防塵軸承，包括內(nèi)圈、外圈、位于所述內(nèi)圈和所述外圈之間的滾動體，所述軸承至少在軸向的一端設(shè)有防塵組件，所述防塵組件位于所述內(nèi)圈和所述外圈之間； 其特征在于，所述防塵組件包括:固設(shè)于所述外圈的第一防塵件、固設(shè)于所述內(nèi)圈的第二防塵件； 所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部與所述第二防塵件的徑向外端部具有配合間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的防塵軸承，其特征在于，所述配合間隙與所述滾動體的中心沿軸向相對。
3.如權(quán)利要求1所述的防塵軸承，其特征在于，所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部與所述第二防塵件的徑向外端部沿軸向相對。
4.如權(quán)利要求3所述的防塵軸承，其特征在于，所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部中，其中一個具有與所述內(nèi)圈、外圈同軸的環(huán)形槽，另一個面向所述環(huán)形槽的開口。
5.如權(quán)利要求4所述的防塵軸承，其特征在于，所述內(nèi)圈、外圈中的一個為轉(zhuǎn)動體，帶有所述環(huán)形槽的防塵件固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動體上，且所述環(huán)形槽的開口朝向軸承外部。
6.如權(quán)利要求4所述的防塵軸承，其特征在于，所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部中的另一個具有位于所述環(huán)形槽中、且朝向所述環(huán)形槽的內(nèi)部延伸的環(huán)形凸緣。
7.如權(quán)利要求3所述的防塵軸承，其特征在于，所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部均具有與所述內(nèi)圈、外圈同軸的環(huán)形槽，兩個環(huán)形槽的開口面對面設(shè)置。
8.如權(quán)利要求4-7任一項所述的防塵軸承，其特征在于，所述環(huán)形槽的軸向截面為曲線形、方形或三角形。
9.如權(quán)利要求3所述的防塵軸承，其特征在于，所述防塵組件還包括唇形密封圈，位于所述配合間隙中； 所述唇形密封圈固設(shè)于所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部的其中一個上，并通過唇部與另一個接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的防塵軸承，其特征在于，所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部沿徑向相對； 所述防塵組件還包括唇形密封圈，位于所述配合間隙中； 所述唇形密封圈固設(shè)于所述第一防塵件的徑向內(nèi)端部、所述第二防塵件的徑向外端部的其中一個上，并通過唇部與另一個接觸。
11.如權(quán)利要求1所述的防塵軸承，其特征在于，所述防塵件為防塵片。
12.如權(quán)利要求11所述的防塵軸承，其特征在于，所述防塵片為鋼片。
【專利摘要】一種防塵軸承，包括內(nèi)圈、外圈、位于內(nèi)圈和外圈之間的滾動體，軸承至少在一端設(shè)有防塵組件，防塵組件位于內(nèi)圈和外圈之間；防塵組件包括：固設(shè)于外圈的第一防塵件、固設(shè)于內(nèi)圈的第二防塵件；第一防塵件的徑向內(nèi)端部與第二防塵件的徑向外端部形成配合間隙，配合間隙遠(yuǎn)離內(nèi)圈的外周面、同時遠(yuǎn)離外圈的內(nèi)周面。兩防塵件的配合間隙遠(yuǎn)離潤滑劑容易發(fā)生堆積的部位，從而防止?jié)櫥瑒呐浜祥g隙泄露，以提高軸承的密封性，同時保證軸承轉(zhuǎn)動時具有較低的摩擦。
【IPC分類】F16C33-76, F16C33-82
【公開號】CN204512198
【申請?zhí)枴緾N201420825956
【發(fā)明人】彭祥多
【申請人】舍弗勒技術(shù)有限兩合公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月23日