滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾塑機臂頭內(nèi)的密封結(jié)構(gòu)，具體是指滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在滾塑生產(chǎn)過程中，為了充分利用能源，改善產(chǎn)品品質(zhì)，往往會在臂頭內(nèi)設(shè)置氣腔結(jié)構(gòu)用于滾塑模具內(nèi)充氣，由此帶來了臂頭氣體的密封問題，而臂頭結(jié)構(gòu)通常都是由轉(zhuǎn)動安裝在臂頭內(nèi)的滾軸和設(shè)置在滾軸與臂頭之間的軸套構(gòu)成，氣體密封的密封件主要安裝在滾軸與軸套之間；同時，由于滾軸需要轉(zhuǎn)動，滾軸與臂頭之間還會設(shè)置軸承結(jié)構(gòu)，由此又帶來了臂頭內(nèi)必須設(shè)置獨立的油腔結(jié)構(gòu)以供軸承潤滑，而該油腔與氣腔之間必須相互隔離的，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)只是通過滾軸與軸套之間設(shè)置“U”型密封圈來實現(xiàn)兩者之間的隔絕，而實際使用中發(fā)現(xiàn)，“U”型密封圈是采用橡膠制成的，當(dāng)油腔中的油順著滾軸與軸套之間的縫隙侵入“U”型密封圈時，就會腐蝕橡膠材質(zhì)，造成密封失效，給臂頭的使用帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種氣、油密封可靠、使用安全的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，包括臂頭和轉(zhuǎn)動安裝在臂頭內(nèi)的滾軸，該滾軸兩端分別與臂頭之間設(shè)有軸套，滾軸與軸套之間設(shè)有密封件，滾軸、臂頭和軸套之間分別圍合有互不連通的氣腔和油腔，所述的密封件包括密封安裝在滾軸與軸套之間的“U”型密封圈，及密封安裝在滾軸與軸套之間的軸密封環(huán)、軸套密封環(huán)；所述的“U”型密封圈相鄰氣腔設(shè)置；所述的軸密封環(huán)和軸套密封環(huán)相鄰油腔設(shè)置。
[0006]所述的軸密封環(huán)設(shè)有兩個，軸套密封環(huán)設(shè)置在兩個軸密封環(huán)之間。
[0007]所述的氣腔設(shè)置在由滾軸、臂頭和兩個軸套內(nèi)側(cè)共同圍合而成的密閉空腔內(nèi)。
[0008]所述的滾軸內(nèi)設(shè)有沿滾軸軸向延伸的空氣通道，該空氣通道兩端分別連通外界和氣腔。
[0009]所述的滾軸兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動支承的軸承，該軸承安裝在臂頭內(nèi)并位于軸套外側(cè)。
[0010]所述的油腔設(shè)置在由滾軸、軸套外側(cè)、臂頭和軸承共同圍合而成的密閉空腔內(nèi)。
[0011]所述的臂頭上設(shè)有連通油腔的注油孔，該注油孔內(nèi)安裝注油嘴。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型主要是在臂頭內(nèi)的滾軸與軸套之間設(shè)計雙密封結(jié)構(gòu)的密封件，即相鄰氣腔的滾軸與軸套之間設(shè)置“U”型密封圈，相鄰油腔的滾軸與軸套之間設(shè)置軸密封環(huán)、軸套密封環(huán)，通過上述雙道密封使得油腔內(nèi)的油液被軸密封環(huán)、軸套密封環(huán)阻擋而不會順著滾軸與軸套之間的縫隙侵入腐蝕“U”型密封圈，進而造成密封失效，達到了氣、油完全分離的目的，也避免了臂頭使用中存在安全隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0016]如圖1、圖2所示，1.滾軸、2.空氣通道、3.軸承、4.注油孔、5.注油嘴、6.臂頭、
7.油腔、8.軸套、9.氣腔、10.“U”型密封圈、11.軸密封環(huán)、12.軸套密封環(huán)。
[0017]滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，它主要應(yīng)用于滾塑機的臂頭6中以實現(xiàn)氣腔9與油腔7的氣、油完全分離的目的，其結(jié)構(gòu)包括臂頭6、滾軸I和軸套8等。
[0018]所述的滾軸I兩端分別設(shè)有軸承3和軸套8，該軸承3嵌裝固定在臂頭6內(nèi)并用于支承滾軸I在臂頭6內(nèi)的轉(zhuǎn)動，該軸套8位于軸承3內(nèi)側(cè)；因此，滾軸1、臂頭6和兩個軸套8內(nèi)側(cè)共同圍合形成密閉空腔，即氣腔9，而滾軸1、軸套8外側(cè)、臂頭6和軸承3也共同圍合形成密閉空腔，即油腔7。
[0019]所述的滾軸I內(nèi)設(shè)有沿滾軸軸向延伸的空氣通道2，該空氣通道兩端分別連通外界和氣腔9，所述的臂頭6上設(shè)有連通油腔7的注油孔4，該注油孔內(nèi)安裝注油嘴5，用于油腔7供油使軸承3得到潤滑。
[0020]所述的氣腔9與油腔7為獨立設(shè)置且互不連通的結(jié)構(gòu)，故在滾軸I與軸套8之間還需設(shè)置密封件，該密封件如圖2所示包括密封安裝在滾軸I與軸套8之間的“U”型密封圈10，及密封安裝在滾軸I與軸套8之間的軸密封環(huán)11、軸套密封環(huán)12，其中的“U”型密封圈10相鄰氣腔9設(shè)置，而軸密封環(huán)11設(shè)有兩個，軸套密封環(huán)12設(shè)置在兩個軸密封環(huán)11之間，三者相鄰油腔7設(shè)置，且軸密封環(huán)11和軸套密封環(huán)12均采用耐油液腐蝕的材料制成；因此，在實際使用過程中，通過軸密封環(huán)11、軸套密封環(huán)12的密封使得油腔7內(nèi)的油液不會順著滾軸I與軸套8之間的縫隙侵入腐蝕橡膠制成的“U”型密封圈10，進而造成其密封失效。
[0021]本實用新型是在滾軸I與軸套8之間設(shè)置雙密封結(jié)構(gòu)的密封件，故能更好的實現(xiàn)氣腔9與油腔7之間的隔離密封，達到了氣、油完全分離的目的，也避免了臂頭6使用中存在安全隱患。
【主權(quán)項】
1.一種滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，包括臂頭(6)和轉(zhuǎn)動安裝在臂頭內(nèi)的滾軸(1)，該滾軸兩端分別與臂頭(6)之間設(shè)有軸套(8)，滾軸(I)與軸套(8)之間設(shè)有密封件，滾軸(1)、臂頭(6)和軸套(8)之間分別圍合有互不連通的氣腔(9)和油腔(7)，其特征在于所述的密封件包括密封安裝在滾軸(I)與軸套(8)之間的“U”型密封圈(10)，及密封安裝在滾軸(I)與軸套(8)之間的軸密封環(huán)(11)、軸套密封環(huán)(12);所述的“U”型密封圈(10)相鄰氣腔(9)設(shè)置；所述的軸密封環(huán)(11)和軸套密封環(huán)(12)相鄰油腔(7)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸密封環(huán)(11)設(shè)有兩個，軸套密封環(huán)(12 )設(shè)置在兩個軸密封環(huán)(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的氣腔(9)設(shè)置在由滾軸(I)、臂頭(6)和兩個軸套(8)內(nèi)側(cè)共同圍合而成的密閉空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾軸(I)內(nèi)設(shè)有沿滾軸軸向延伸的空氣通道(2)，該空氣通道兩端分別連通外界和氣腔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滾軸(I)兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動支承的軸承(3)，該軸承安裝在臂頭(6)內(nèi)并位于軸套(8)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的油腔(7)設(shè)置在由滾軸(I)、軸套(8)外側(cè)、臂頭(6)和軸承(3)共同圍合而成的密閉空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的臂頭(6)上設(shè)有連通油腔(7)的注油孔(4)，該注油孔內(nèi)安裝注油嘴(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾塑機臂頭氣、油密封結(jié)構(gòu)，涉及一種滾塑機臂頭內(nèi)的密封結(jié)構(gòu)，其包括臂頭、滾軸、軸套和軸承等構(gòu)成，所披露的技術(shù)特征是在臂頭內(nèi)的滾軸與軸套之間設(shè)計雙密封結(jié)構(gòu)的密封件，即相鄰氣腔的滾軸與軸套之間設(shè)置“U”型密封圈，相鄰油腔的滾軸與軸套之間設(shè)置軸密封環(huán)、軸套密封環(huán)，通過上述雙道密封使得油腔內(nèi)的油液被軸密封環(huán)、軸套密封環(huán)阻擋而不會順著滾軸與軸套之間的縫隙侵入腐蝕“U”型密封圈，進而造成密封失效，達到了氣、油完全分離的目的，也避免了臂頭使用中存在安全隱患。
【IPC分類】B29C41-34, F16J15-16
【公開號】CN204420112
【申請?zhí)枴緾N201520000394
【發(fā)明人】孫羅嬌, 羅宏宇, 王曉平, 宋蕊
【申請人】慈溪市德順容器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月4日