一種液壓泵支撐組對工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土攪拌車技術領域，特別涉及一種液壓泵支撐組對工裝。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌車是目前建筑行業(yè)應用很廣的專用車輛，它由專用汽車底盤和混凝土攪拌專用裝置(即上裝)組成，上裝主要包括攪拌筒前后支座及副車架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構等；其工作原理是:動力由汽車底盤取力器提供，通過傳動軸把動力傳給液壓泵，液壓泵輸出高壓油通過油管推動液壓馬達旋轉(zhuǎn)，機械扭矩經(jīng)減速機減速增扭后驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。目前，混凝土攪拌車由于為了適應市場要求，液壓泵支撐定位長度種類多、液壓泵定位角度多，液壓泵支撐裝置由于連接在液壓泵和傳動軸上，機構運動復雜，因此生產(chǎn)精度要求較高。
[0003]現(xiàn)有技術中，液壓泵制成組對工裝結(jié)構簡單，通常由兩個折彎板構成，長度以及角度定位不精確，難以滿足產(chǎn)品組裝需求，嚴重的甚至會因為長度和角度定位不精準導致生產(chǎn)無法正常進行。
[0004]因此，如何提供一種液壓泵支撐組對工裝，使其能夠滿足產(chǎn)品的組裝需求，便于長度與角度定位的同時提高長度與角度的定位精度，保證生產(chǎn)的正常進行，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種液壓泵支撐組對工裝，以達到使其能夠滿足產(chǎn)品的組裝需求，便于長度與角度定位的同時提高長度與角度的定位精度，保證生產(chǎn)的正常進行的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種液壓泵支撐組對工裝，包括:
[0008]支架；
[0009]長度調(diào)節(jié)裝置，包括分別設置在所述支架兩端的第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二長度調(diào)節(jié)裝置，所述第一長度調(diào)節(jié)裝置以及所述第二長度調(diào)節(jié)裝置均包括托架以及設置在所述托架上表面用于與液壓泵支架兩端的支撐臂上的安裝孔配合的固定銷，其中至少一個長度調(diào)節(jié)裝置還包括設置在所述托架內(nèi)且在驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿所述支架長度方向運動的滑塊裝置，該長度調(diào)節(jié)裝置上的固定銷通過所述滑塊裝置可滑動地設置在該長度調(diào)節(jié)裝置的托架上表面上；
[0010]壓緊裝置，包括兩個，分別設置在所述第一長度調(diào)節(jié)裝置以及所述第二調(diào)節(jié)裝置的托架的上表面上，用于壓緊液壓泵支架兩端的支撐臂；
[0011]角度定位裝置，位于兩個長度調(diào)節(jié)裝置之間，包括擋板以及推動裝置，所述擋板可轉(zhuǎn)動地設置在所述支架上且與所述支架之間設置有復位裝置，所述擋板的轉(zhuǎn)軸軸線與所述支架的長度方向平行；所述推動裝置設置在所述支架上，用于推動所述擋板轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選的，所述滑塊裝置包括滑塊以及絲桿，所述滑塊上設置有螺紋通孔，所述絲桿與所述螺紋通孔配合且所述絲桿的一端與所述驅(qū)動裝置的動力輸出端連接。
[0013]優(yōu)選的，所述托架內(nèi)的兩端均設置有用于對所述滑塊進行限位的行程控制板，所述絲桿與所述行程控制板可轉(zhuǎn)動連接。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為伺服電機。
[0015]優(yōu)選的，所述推動裝置包括蝸桿、與所述蝸桿傳動連接的蝸輪以及通過傳動軸與所述蝸輪相連的凸輪，所述傳動軸的軸線與所述蝸輪的軸線共線。
[0016]優(yōu)選的，所述蝸桿的端部設置有手柄。
[0017]優(yōu)選的，所述復位裝置為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的螺旋體部分套設在所述擋板的轉(zhuǎn)軸上，所述扭轉(zhuǎn)彈簧兩個受力腿中的一個頂在所述擋板上，另一個頂在所述支架的上表面上。
[0018]優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括:
[0019]固定桿，一端固定在所述長度調(diào)節(jié)裝置的上表面上；
[0020]支撐桿，一端與所述固定桿遠離所述長度調(diào)節(jié)裝置的一端可拆卸連接；
[0021]壓桿，可沿豎直方向運動的設置在所述支撐桿遠離所述固定桿的一端；
[0022]卡板，設置在所述壓桿的下端。
[0023]優(yōu)選的，所述壓桿的上端設置有可拆卸的把手。
[0024]優(yōu)選的，所述壓桿為螺紋桿，所述支撐桿遠離所述固定桿的一端沿豎直方向開設有螺紋通孔，所述螺紋桿與所述螺紋通孔配合。
[0025]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的液壓泵支撐組對工裝，包括支架、長度調(diào)節(jié)裝置、壓緊裝置以及角度定位裝置，其中，長度調(diào)節(jié)裝置包括分別設置在支架兩端的第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二長度調(diào)節(jié)裝置，第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二長度調(diào)節(jié)裝置均包括托架以及設置在托架上表面用于與液壓泵支架兩端的支撐臂上的安裝孔配合的固定銷，其中至少一個長度調(diào)節(jié)裝置還包括設置在托架內(nèi)且在驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿支架長度方向運動的滑塊裝置，該長度調(diào)節(jié)裝置上的固定銷通過滑塊裝置可滑動地設置在該長度調(diào)節(jié)裝置的托架上表面上；壓緊裝置包括兩個，分別設置在第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二調(diào)節(jié)裝置的托架的上表面上，用于壓緊液壓泵支架兩端的支撐臂；角度定位裝置位于兩個長度調(diào)節(jié)裝置之間，包括擋板以及推動裝置，擋板可轉(zhuǎn)動地設置在支架上且與支架之間設置有復位裝置，擋板的轉(zhuǎn)軸軸線與支架的長度方向平行；推動裝置設置在支架上，用于推動擋板轉(zhuǎn)動；
[0026]在使用過程中，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動滑塊裝置運動，帶動滑塊裝置上的固定銷遠離或者靠近另一個長度調(diào)節(jié)裝置上的固定銷，以達到調(diào)節(jié)兩個固定銷之間距離使其適應不同長度的液壓泵支架的目的，隨后將液壓泵支架兩端的支撐臂的安裝孔分別與固定銷配合并通過壓緊裝置壓緊，完成對長度的定位；然后通過推動裝置推動擋板轉(zhuǎn)動，直到擋板的角度與液壓泵的角度吻合，完成對液壓泵角度的定位，這種液壓泵支撐組對工裝，能夠通過自身調(diào)節(jié)滿足各種長度以及角度的液壓泵支架的需求，在便于長度與角度定位的同時提高長度與角度的定位精度，保證生產(chǎn)的正常進行。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝的結(jié)構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝中包括滑塊裝置的長度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝中角度定位裝置的側(cè)視圖；
[0031]圖4為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝中角度定位裝置的俯視圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝中壓緊裝置的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型提供了一種液壓泵支撐組對工裝，以達到使其能夠滿足產(chǎn)品的組裝需求，便于長度與角度定位的同時提高長度與角度的定位精度，保證生產(chǎn)的正常進行的目的。
[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝的結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的液壓泵支撐組對工裝中包括滑塊裝置的長度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構示意圖。
[0036]本實用新型提供的一種液壓泵支撐組對工裝，包括支架12、長度調(diào)節(jié)裝置、壓緊裝置以及角度定位裝置。
[0037]其中，支架12主要起到支撐其他部件的作用；長度調(diào)節(jié)裝置包括分別設置在支架12兩端的第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二長度調(diào)節(jié)裝置，第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二長度調(diào)節(jié)裝置均包括托架3以及設置在托架3上表面用于與液壓泵支架兩端的支撐臂上的安裝孔配合的固定銷5，其中至少一個長度調(diào)節(jié)裝置還包括設置在托架3內(nèi)且在驅(qū)動裝置I驅(qū)動下沿支架12長度方向運動的滑塊裝置，該長度調(diào)節(jié)裝置上的固定銷5通過滑塊裝置可滑動地設置在該長度調(diào)節(jié)裝置的托架3上表面上；壓緊裝置包括兩個，分別設置在第一長度調(diào)節(jié)裝置以及第二調(diào)節(jié)裝置的托架的上表面上，用于壓緊液壓泵支架兩端的支撐臂；角度定位裝置位于兩個長度調(diào)節(jié)裝置之間，包括擋板11以及推動裝置，擋板11可轉(zhuǎn)動地設置在支架12上且與支架12之間設置有復位裝置，擋板11的轉(zhuǎn)軸軸線與支架12的長度方向平行；推動裝置設置在支架12上，用于推動擋板11轉(zhuǎn)動。
[0038]與現(xiàn)有技術相比，