動(dòng)主閥芯4向上運(yùn)動(dòng)，第一環(huán)形凸緣41與副閥芯5抵觸后推動(dòng)副閥芯5向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一介質(zhì)流道30和第二介質(zhì)流道32的導(dǎo)通；在由第一進(jìn)氣口 220向第一腔室22內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣由主活塞20上的透氣孔2010進(jìn)入推動(dòng)副活塞202向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主閥芯4向下運(yùn)動(dòng)，副閥芯5與第一介質(zhì)流道30底部之間經(jīng)副閥芯密封圈51密封，此時(shí)排液通道40與第二介質(zhì)流道32的導(dǎo)通，可以對(duì)第二介質(zhì)流道32進(jìn)行單獨(dú)清洗，第一介質(zhì)流道30仍然可以進(jìn)行介質(zhì)輸送；在由第三進(jìn)氣口 240向第三腔室24內(nèi)沖入壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣推動(dòng)下活塞21向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)副閥芯5向上運(yùn)動(dòng)，第一環(huán)形凸緣41與連接通道31之間經(jīng)主閥芯密封圈43密封，此時(shí)排液通道40與第一介質(zhì)流道30的導(dǎo)通，可以對(duì)第一介質(zhì)流道30進(jìn)行單獨(dú)清洗，第二介質(zhì)流道32仍然可以進(jìn)行介質(zhì)輸送。
[0036]在上述實(shí)施例中，所述第一彈簧7用于將主閥芯4向下復(fù)位，所述第二彈簧8用于將副閥芯5向下復(fù)位以及將主閥芯4向上復(fù)位。
[0037]由上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0038]1、采用智能執(zhí)行器進(jìn)行智能化控制，有效的防止了工作中出現(xiàn)的污染、泄露及混料的情況；
[0039]2、設(shè)計(jì)了兩個(gè)獨(dú)立的主閥芯密封圈和副閥芯密封圈，這兩個(gè)獨(dú)立的閥芯密封之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與大氣相通的泄露腔，在偶爾可能發(fā)生事故或泄露的情況下，產(chǎn)品就會(huì)流進(jìn)泄露腔并從排液通道排放出去，因此就不會(huì)出現(xiàn)泄露或混料的情況。在閥門開啟狀態(tài)下，該泄露腔是完全閉合的，在工作中就不會(huì)存在出現(xiàn)產(chǎn)品溢出的情況；
[0040]3、本實(shí)用新型防混閥還可以進(jìn)行CIP清洗，標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)使本閥門無任何死角，可以進(jìn)行多種環(huán)境的無菌工作，此外還可選配德國寶帝或法國德威諾斯智能控制器來進(jìn)行遠(yuǎn)程操作；
[0041]4、使用本閥門可以確保具有衛(wèi)生及無菌要求的加工企業(yè)，有能力建立自動(dòng)化的多重通路工藝系統(tǒng)，達(dá)到現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝需要的產(chǎn)品與清潔并行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)廠房利用最大化以及某些工藝運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)最優(yōu)化。本實(shí)用新型防混閥能確保所有復(fù)雜通路系統(tǒng)中產(chǎn)品或清潔液相互隔離，并且拆卸、安裝極其簡(jiǎn)單方便，有利于工廠的日常護(hù)理和保養(yǎng)；
[0042]5、上活塞和下活塞采用鋁合金材質(zhì)，上活塞密封圈和下活塞密封圈采用丁腈橡膠材質(zhì)，既增強(qiáng)了閥門的密封性能，也減輕了閥門的重量。
[0043]進(jìn)一步的，所述第二腔室23內(nèi)位于上活塞20的下方設(shè)有用于限制上活塞20向下移動(dòng)的第一內(nèi)卡環(huán)25，所述第二腔室23內(nèi)位于下活塞21的上方設(shè)有用于限制下活塞21向上移動(dòng)的第二內(nèi)卡環(huán)26。
[0044]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:第一內(nèi)卡環(huán)25用來限制第一彈簧7推動(dòng)上活塞20向下復(fù)位的運(yùn)動(dòng)位移，用來定位上活塞20 ;第二內(nèi)卡環(huán)26用來限制第二彈簧8推動(dòng)下活塞21向上復(fù)位的運(yùn)動(dòng)位移，用來定位下活塞21。這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。
[0045]進(jìn)一步的，所述主閥芯4位于第一腔室22內(nèi)的側(cè)面向外延伸設(shè)置有第一限位凸臺(tái)44，所述副閥芯5位于第二腔室23內(nèi)的側(cè)面向外延伸設(shè)置有第二限位凸臺(tái)52。
[0046]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:第一限位凸臺(tái)44可以使得主閥芯4在向上運(yùn)動(dòng)一定位移后，不會(huì)再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；所述第二限位凸臺(tái)52使得副閥芯5在向上運(yùn)動(dòng)一定位移后，不會(huì)再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。這樣的設(shè)置使得主閥芯4、副閥芯5的運(yùn)動(dòng)更加精確。
[0047]進(jìn)一步的，所述主閥芯4與氣缸2的缸底之間設(shè)有自潤滑接頭9。
[0048]進(jìn)一步的，所述副閥芯5位于氣缸2與閥體3之間的部分設(shè)有CIP清洗堵頭10。
[0049]進(jìn)一步的，所述第一彈簧7的彈性系數(shù)大于第二彈簧8的彈性系數(shù)。
[0050]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:這樣使得下活塞21向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，上活塞20不會(huì)被推動(dòng)，從而只能使得副閥芯5向上運(yùn)動(dòng)。
[0051]進(jìn)一步的，所述主閥芯4包括由上至下依次固定連接的上連桿45、中連桿46和下連桿47，所述第一環(huán)形凸緣41、導(dǎo)通孔42和排液通道40設(shè)置在所述下連桿47上。
[0052]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:將主閥芯4分體設(shè)置，可以減小主閥芯4的徑向跳動(dòng)。
[0053]綜上所述，本實(shí)用新型提供的智能防混閥，不僅能夠有效防止工作中出現(xiàn)的污染、泄露及混料的情況，CIP清洗時(shí)無任何死角，而且拆卸、安裝極其簡(jiǎn)單方便，密封性能更好，重量更輕，運(yùn)行也更可靠精確。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能防混閥，其特征在于:包括智能執(zhí)行器、氣缸、閥體、主閥芯和副閥芯； 所述智能執(zhí)行器位于氣缸的上方，智能執(zhí)行器與氣缸之間設(shè)有連接墊塊； 所述氣缸縱向設(shè)置，氣缸內(nèi)設(shè)有上活塞和下活塞，上活塞和下活塞的材質(zhì)為鋁合金，上活塞與氣缸內(nèi)壁之間設(shè)有上活塞密封圈，下活塞與氣缸內(nèi)壁之間設(shè)有下活塞密封圈，上活塞密封圈和下活塞密封圈的材質(zhì)為丁腈橡膠，所述上活塞和下活塞將氣缸內(nèi)腔從上到下依次分為第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的側(cè)面設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述第二腔室的側(cè)面設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述第三腔室的側(cè)面設(shè)有第三進(jìn)氣口，所述上活塞由主活塞和副活塞組成，主活塞的下端面設(shè)有凹槽，副活塞設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，主活塞上設(shè)有透氣孔； 所述閥體位于氣缸的下方，閥體的上端與氣缸的缸蓋連接，閥體內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一介質(zhì)流道、連接通道和第二介質(zhì)流道； 所述主閥芯縱向設(shè)置在氣缸和閥體內(nèi)，主閥芯內(nèi)設(shè)有排液通道，主閥芯的上端依次穿過缸蓋、下活塞、上活塞和缸底與氣缸上方的智能執(zhí)行器連接，主閥芯的下端依次穿過第一介質(zhì)流道、連接通道和第二介質(zhì)流道，主閥芯與連接通道相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第一環(huán)形凸緣和導(dǎo)通孔，導(dǎo)通孔位于第一環(huán)形凸緣的上方，第一環(huán)形凸緣與連接通道的內(nèi)壁之間設(shè)有主閥芯密封圈，導(dǎo)通孔與排液通道相連通，所述主閥芯與上活塞聯(lián)動(dòng)配合； 所述副閥芯套設(shè)在所述主閥芯外，副閥芯的上端依次穿過缸蓋和下活塞后伸入第二腔室內(nèi)，副閥芯的下端延伸至第一介質(zhì)流道的底部，副閥芯的下端設(shè)有第二環(huán)形凸緣，第二環(huán)形凸緣與第一介質(zhì)流道的底部之間設(shè)有副閥芯密封圈，所述副閥芯與下活塞聯(lián)動(dòng)配合； 所述第一腔室內(nèi)設(shè)有第一彈簧，第一彈簧的兩端分別頂靠在第一腔室的頂面和上活塞的上端面上，所述第二腔室內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別頂靠在所述副活塞的下端面和副閥芯的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述第二腔室內(nèi)位于上活塞的下方設(shè)有用于限制上活塞向下移動(dòng)的第一內(nèi)卡環(huán)，所述第二腔室內(nèi)位于下活塞的上方設(shè)有用于限制下活塞向上移動(dòng)的第二內(nèi)卡環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述主閥芯位于第一腔室內(nèi)的側(cè)面向外延伸設(shè)置有第一限位凸臺(tái)，所述副閥芯位于第二腔室內(nèi)的側(cè)面向外延伸設(shè)置有第二限位凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述主閥芯與氣缸的缸底之間設(shè)有自潤滑接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述副閥芯位于氣缸與閥體之間的部分設(shè)有CIP清洗堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述第一彈簧的彈性系數(shù)大于第二彈簧的彈性系數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能防混閥，其特征在于:所述主閥芯包括由上至下依次固定連接的上連桿、中連桿和下連桿，所述第一環(huán)形凸緣、導(dǎo)通孔和排液通道設(shè)置在所述下連桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能防混閥，包括智能執(zhí)行器、氣缸、閥體、主閥芯和副閥芯，其中氣缸內(nèi)設(shè)有上活塞和下活塞，上活塞和下活塞的材質(zhì)為鋁合金，上活塞與氣缸內(nèi)壁之間設(shè)有上活塞密封圈，下活塞與氣缸內(nèi)壁之間設(shè)有下活塞密封圈，上活塞密封圈和下活塞密封圈的材質(zhì)為丁腈橡膠，另外通過對(duì)閥門結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而有效防止工作中出現(xiàn)的污染、泄露及混料的情況，CIP清洗時(shí)無任何死角，可以進(jìn)行多種環(huán)境的無菌工作，并且拆卸、安裝極其簡(jiǎn)單方便，有利于工廠的日常護(hù)理和保養(yǎng)，產(chǎn)品的密封性能更好，重量更輕，運(yùn)行也更可靠精確。
【IPC分類】F16K31-122, F16K11-22
【公開號(hào)】CN204328080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420705674
【發(fā)明人】陳號(hào), 張建順, 章方燦
【申請(qǐng)人】福建沃隆管閥制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日