耐高溫矩形膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫矩形膨脹節(jié)，包括端管、中間接管、波紋管、填料；端管包括套合在一起的第一圓形外套管、第一矩形內(nèi)套管；中間接管套合在一起的第二圓形外套管、第二矩形內(nèi)套管；中間接管兩端間隔布置端管，波紋管兩端的直邊段分別套裝并固定連接在第一圓形外套管、第二圓形外套管外壁上，形成兩個(gè)串聯(lián)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；第一矩形內(nèi)套管外壁伸入第二矩形內(nèi)套管內(nèi)孔中，并間隙配合；進(jìn)一步改進(jìn)在于：波紋管由兩層以上薄壁金屬板壓制而成；波紋管直邊段外壁上設(shè)有套環(huán)；套環(huán)、波紋管直邊段、第一圓形外套管或第二圓形外套管焊接連接在一體，形成強(qiáng)化接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐高溫，使用壽命長。
【專利說明】
耐高溫矩形膨脹節(jié)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種矩形膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型熱電廠、水泥和鋼鐵冶煉等行業(yè)的固體顆粒料輸送管道中，常采用矩形膨脹節(jié)起到吸收或補(bǔ)償?shù)淖饔谩，F(xiàn)有技術(shù)的矩形膨脹節(jié)的主要缺陷在于:填料容易從第一矩形內(nèi)套管、第二矩形內(nèi)套管的間隙中流失到管道中，波紋管耐高溫性能差，易失效，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高波紋管耐高溫性能，顯著延長使用壽命的耐高溫矩形膨脹節(jié)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐高溫矩形膨脹節(jié)，包括端管、中間接管、波紋管、填料;所述端管包括第一矩形內(nèi)套管、第一矩形內(nèi)套管外壁部分徑向向外延伸并折彎形成的第一圓形外套管;所述中間接管包括第二矩形內(nèi)套管、第二矩形內(nèi)套管外壁的兩部分徑向向外延伸并折彎形成的軸向間隔布置、相背的兩個(gè)第二圓形外套管;所述中間接管兩端間隔布置端管，波紋管兩端的直邊段分別套裝并固定連接在第一圓形外套管、第二圓形外套管外壁上，形成兩個(gè)串聯(lián)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu);所述波紋管內(nèi)腔中設(shè)有填料;其改進(jìn)之處在于:所述第一矩形內(nèi)套管外壁伸入第二矩形內(nèi)套管內(nèi)孔中，并間隙配合。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管由兩層以上薄壁金屬板壓制而成。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管直邊段外壁上設(shè)有套環(huán);所述套環(huán)、波紋管直邊段、第一圓形外套管或第二圓形外套管焊接連接在一體，形成強(qiáng)化接頭。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述填料的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.第一矩形內(nèi)套管外壁伸入第二矩形內(nèi)套管內(nèi)孔中，并間隙配合，顯著提高波紋管內(nèi)腔的密封性，波紋管內(nèi)腔中的填料不易流失，這樣，顯著提高波紋管耐高溫性能，顯著延長使用壽命。
[0010]2.波紋管由兩層以上薄壁金屬板壓制而成，顯著提高波紋管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)一步延長波紋管使用壽命。
[0011]3.波紋管直邊段外壁上設(shè)有套環(huán)，套環(huán)、波紋管直邊段、第一圓形外套管或第二圓形外套管焊接連接在一體，形成強(qiáng)化接頭，這樣，顯著提高波紋管與端管、中間接管連接處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0012]4.填料的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉，隔熱保溫效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]附圖所示的耐高溫矩形膨脹節(jié)，包括端管1、中間接管5、波紋管3、填料4，本實(shí)施例中，波紋管3由兩層以上薄壁金屬板壓制而成;端管I包括第一矩形內(nèi)套管1.1、第一矩形內(nèi)套管1.1外壁部分徑向向外延伸并折彎形成的第一圓形外套管1.2;中間接管5包括第二矩形內(nèi)套管5.1、第二矩形內(nèi)套管5.1外壁的兩部分徑向向外延伸并折彎形成的軸向間隔布置、相背的兩個(gè)第二圓形外套管5.2;中間接管5兩端間隔布置端管I，波紋管3兩端的直邊段分別套裝并固定連接在第一圓形外套管1.2、第二圓形外套管5.2外壁上，形成兩個(gè)串聯(lián)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu);波紋管3內(nèi)腔中設(shè)有填料4，本實(shí)施例中，填料4的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉;第一矩形內(nèi)套管1.1外壁伸入第二矩形內(nèi)套管5.1內(nèi)孔中，并間隙配合。
[0016]波紋管3直邊段外壁上設(shè)有套環(huán)2;套環(huán)2、波紋管3直邊段、第一圓形外套管1.2或第二圓形外套管5.2焊接連接在一體，形成強(qiáng)化接頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫矩形膨脹節(jié)，包括端管(I)、中間接管(5)、波紋管(3)、填料(4);所述端管(I)包括第一矩形內(nèi)套管(1.1)、第一矩形內(nèi)套管(1.1)外壁部分徑向向外延伸并折彎形成的第一圓形外套管(1.2);所述中間接管(5)包括第二矩形內(nèi)套管(5.1)、第二矩形內(nèi)套管(5.1)外壁的兩部分徑向向外延伸并折彎形成的軸向間隔布置、相背的兩個(gè)第二圓形外套管(5.2);所述中間接管(5)兩端間隔布置端管(I)，波紋管(3)兩端的直邊段分別套裝并固定連接在第一圓形外套管(1.2)、第二圓形外套管(5.2)外壁上，形成兩個(gè)串聯(lián)的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述波紋管(3)內(nèi)腔中設(shè)有填料(4);其特征在于:所述第一矩形內(nèi)套管(1.1)外壁伸入第二矩形內(nèi)套管(5.1)內(nèi)孔中，并間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫矩形膨脹節(jié)，其特征在于:所述波紋管(3)由兩層以上薄壁金屬板壓制而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫矩形膨脹節(jié)，其特征在于:所述波紋管(3)直邊段外壁上設(shè)有套環(huán)(2);所述套環(huán)(2)、波紋管(3)直邊段、第一圓形外套管(1.2)或第二圓形外套管(5.2)焊接連接在一體，形成強(qiáng)化接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的耐高溫矩形膨脹節(jié)，其特征在于:所述填料(4)的材質(zhì)是硅酸鋁保溫棉。
【文檔編號(hào)】F16L51/03GK106015810SQ201610493501
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊朋松
【申請(qǐng)人】江蘇新方圓電氣設(shè)備制造有限公司