一種復(fù)合式排氣閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋和防塵蓋，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有微量排氣閥、防水錘頂蓋、連桿和浮筒，所述閥體上固定連接有端蓋，端蓋上設(shè)置有套筒閥，所述連桿的一端與套筒閥傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述防水錘頂蓋的一端與閥體活動(dòng)連接、其行程使得防水錘頂蓋的另一端能夠與浮筒接觸。采用了這種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊、質(zhì)量輕，操作機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效、方便。敞口式型腔更方便將空氣快速排出、排氣充足，能有效防止被高速的氣流吹起導(dǎo)致排氣口過(guò)早關(guān)閉，能夠靈敏的將微量空氣排出，大量排氣和微量排氣是通過(guò)不同的流道實(shí)現(xiàn)的，閥的動(dòng)作可靠、精確。能夠有效發(fā)揮緩沖作用，避免高速水流產(chǎn)生的壓力波。
【專利說(shuō)明】
_種復(fù)合式排氣)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種復(fù)合式排氣閥。【背景技術(shù)】
[0002]排氣閥用來(lái)排除水系統(tǒng)中大量集結(jié)的空氣，或于管線較高處將集結(jié)的微量空氣排放到大氣中，避免空氣積聚，以提高管線及設(shè)備使用效率。當(dāng)管線內(nèi)一旦有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，排氣閥迅速吸入外界空氣，以消除管線因負(fù)壓所產(chǎn)生的損壞?，F(xiàn)有的排氣閥在高速的氣流作用下排氣口容易過(guò)早關(guān)閉，導(dǎo)致排氣時(shí)空氣未完全排出、進(jìn)氣時(shí)進(jìn)氣量少，長(zhǎng)時(shí)間使用空氣積聚影響管線效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的排氣閥在高速的氣流作用下，排氣口容易過(guò)早關(guān)閉， 導(dǎo)致排氣時(shí)空氣未完全排出、進(jìn)氣時(shí)進(jìn)氣量少，長(zhǎng)時(shí)間使用空氣積聚影響管線效率的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋和防塵蓋，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有微量排氣閥、防水錘頂蓋、連桿和浮筒，所述閥體上固定連接有端蓋，端蓋上設(shè)置有套筒閥，閥體內(nèi)設(shè)置有微量排氣通道，所述連桿的一端與套筒閥傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述防水錘頂蓋的一端與閥體活動(dòng)連接、其行程使得防水錘頂蓋的另一端能夠與浮筒接觸，所述微量排氣閥設(shè)置的位置靠近使得防水錘頂蓋能夠給微量排氣閥設(shè)置的位置讓位、且微量排氣閥靠近閥蓋的一端位于防水錘頂蓋行程所能達(dá)到的最高處之上， 所述微量排氣閥與微量排氣通道靠近閥蓋的一端連通，套筒閥能夠封堵微量排氣通道遠(yuǎn)離閥蓋的一端。
[0005]作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒閥遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)設(shè)置有帶齒鉸鏈，所述連桿的一端與帶齒鉸鏈傳動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)與套筒閥的傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述的端蓋上設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，套筒閥上設(shè)置有第三密封圈。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊、質(zhì)量輕，操作機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效、方便。主閥型腔大、敞□式型腔更方便將空氣快速排出、排氣充足，獨(dú)特的自密封結(jié)構(gòu)，使閥在低壓排氣過(guò)程中，始終保持良好的密封，整體式圓柱形浮筒設(shè)計(jì)，浮筒采用空心復(fù)合材料、質(zhì)量輕、體積大、浮力大、動(dòng)作靈敏，能有效防止被高速的氣流吹起導(dǎo)致排氣口過(guò)早關(guān)閉。開(kāi)有奇數(shù)孔的套筒閥精確、能夠靈敏的將微量空氣排出，大量排氣和微量排氣是通過(guò)不同的流道實(shí)現(xiàn)的，閥的動(dòng)作可靠、精確。內(nèi)置防水錘頂蓋，能夠有效發(fā)揮緩沖作用， 避免高速水流產(chǎn)生的壓力波。采用不同材料的組合，能夠?qū)崿F(xiàn)耐腐、耐磨、防腐、防凍結(jié)、防凌露等功能?！靖綀D說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的示意圖，其中局部剖視。
[0008]圖2為圖1側(cè)視圖，圖中顯示的主要是內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0009]圖3為圖1局部剖視處的放大圖。
[0010]圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖5為本發(fā)明的立體局部剖視圖。
[0012]圖6為圖5的局部放大圖。[〇〇13]圖7為圖6的局部放大圖。
[0014]圖中所示:1防塵蓋，2閥蓋，3微量排氣閥，4防水錘頂蓋，5連桿，6浮筒，7端蓋，8套筒閥，9第一密封圈，10第二密封圈，11第三密封圈，12帶齒鉸鏈，13微量排氣通道，14通孔， 15閥孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋2和防塵蓋1，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有微量排氣閥3、防水錘頂蓋4、連桿5和浮筒6,所述閥體上固定連接有端蓋7,端蓋上設(shè)置有套筒閥8,閥體內(nèi)設(shè)置有微量排氣通道13,所述連桿的一端與套筒閥傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述防水錘頂蓋的一端與閥體活動(dòng)連接、其行程使得防水錘頂蓋的另一端能夠與浮筒接觸，所述微量排氣閥3設(shè)置的位置靠近使得防水錘頂蓋能夠給微量排氣閥3設(shè)置的位置讓位、且微量排氣閥3靠近閥蓋2的一端位于防水錘頂蓋4行程所能達(dá)到的最高處之上，所述微量排氣閥3與微量排氣通道13靠近閥蓋2的一端連通，套筒閥8能夠封堵微量排氣通道 13遠(yuǎn)離閥蓋2的一端。
[0017]實(shí)施例2:—種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋2和防塵蓋1，所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有微量排氣閥3、防水錘頂蓋4、連桿5和浮筒6,所述閥體上固定連接有端蓋7,端蓋上設(shè)置有套筒閥8,閥體內(nèi)設(shè)置有微量排氣通道13,所述連桿的一端與套筒閥傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述防水錘頂蓋的一端與閥體活動(dòng)連接、其行程使得防水錘頂蓋的另一端能夠與浮筒接觸，所述微量排氣閥3設(shè)置的位置靠近使得防水錘頂蓋能夠給微量排氣閥3設(shè)置的位置讓位、且微量排氣閥3靠近閥蓋2的一端位于防水錘頂蓋4行程所能達(dá)到的最高處之上，所述微量排氣閥3與微量排氣通道13靠近閥蓋2的一端連通，套筒閥8能夠封堵微量排氣通道 13遠(yuǎn)離閥蓋2的一端，套筒閥8遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)設(shè)置有帶齒鉸鏈12，所述連桿的一端與帶齒鉸鏈傳動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)與套筒閥8的傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述的端蓋上設(shè)置有第一密封圈9和第二密封圈10，套筒閥上設(shè)置有第三密封圈11。
[0018]本發(fā)明中，微量排氣閥3與微量排氣通道13連通且微量排氣閥3處于常開(kāi)狀態(tài)，端蓋具有與套筒閥大小相適配的安裝口且?guī)в凶悦芊饨Y(jié)構(gòu)，套筒閥具有優(yōu)良的密封性能，具體的安裝前，先將第三密封圈11裝入套筒閥上，再將套筒閥與套筒閥的安裝口配合從而鑲?cè)攵松w里，將第一密封圈9和第二密封圈10設(shè)置在端蓋上，將端蓋安裝在閥體上使得端蓋設(shè)有套筒閥的一側(cè)位于排氣通道內(nèi)、第一密封圈9與位于微量排氣通道一側(cè)的閥體外壁密封 (具體的是與閥體外壁預(yù)留的用于端蓋安裝處密封)、第二密封圈10與位于微量排氣通道一側(cè)的閥體內(nèi)壁的外側(cè)密封(閥體內(nèi)壁外側(cè)指的是閥體內(nèi)壁朝向排氣通道的一側(cè))、第三密封圈11與與位于微量排氣通道一側(cè)的閥體內(nèi)壁密封(具體的是與閥體內(nèi)壁預(yù)留的用于套筒閥安裝處密封)，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)套筒閥控制排氣通道。
[0019]本發(fā)明中，套筒閥的開(kāi)啟方式有多種，例如在套筒閥上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)閥孔15,閥孔的數(shù)量最好是3個(gè)以上且其中至少有2個(gè)閥孔的軸線在一條直線上，閥孔的大小根據(jù)數(shù)量或?qū)嶋H情況通過(guò)精確計(jì)算而設(shè)定，例如設(shè)置3個(gè)閥孔的情況下3個(gè)閥孔的大小相等、3個(gè)以上的情況其中至少3個(gè)閥孔的大小是相等的……等等方式，端蓋上開(kāi)有軸向開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔14、 端蓋徑向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔14,端蓋軸向開(kāi)設(shè)的通孔與端蓋安裝口連通且處于常開(kāi)狀態(tài)，端蓋徑向開(kāi)的兩個(gè)通孔的大小相等、軸線重合、且徑向通孔與微量排氣通道13連通，套筒閥一端設(shè)置有帶齒鉸鏈，浮筒在介質(zhì)作用帶動(dòng)下連桿運(yùn)動(dòng)，連桿運(yùn)動(dòng)通過(guò)帶齒鉸鏈傳動(dòng)使得套筒閥閥孔與開(kāi)有通孔的端蓋孔接通或關(guān)閉，根據(jù)與端蓋徑向通孔接通的閥孔的數(shù)量和大小決定排氣量，這種方式開(kāi)啟方便、控制精確。
[0020]本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)在有壓力狀態(tài)下，空氣積聚在閥的內(nèi)部頂端位置，當(dāng)空氣量增多時(shí)大量空氣從閥的上腔排出，這時(shí)液位開(kāi)始下降，浮筒也隨之也下降，浮筒帶動(dòng)套筒閥旋轉(zhuǎn)，微量排氣通道開(kāi)啟、微量空氣由微量排氣通道進(jìn)入套筒閥內(nèi)、從而將微量空氣排出；空氣排出后，液位開(kāi)始上升，浮筒升起，浮筒帶動(dòng)套筒閥旋轉(zhuǎn)，微量排氣通道關(guān)閉(在開(kāi)設(shè)有若干個(gè)閥孔、端蓋上開(kāi)有通孔的情況下，浮筒下降時(shí)套筒閥上開(kāi)設(shè)有的閥孔中的至少一個(gè)與端蓋上的通孔接通，浮筒上升到一定位置時(shí)時(shí)套筒閥上的所有閥孔都不與端蓋上的通孔接通、從而封堵端蓋上的通孔)，這樣就實(shí)現(xiàn)了先快速排除大量空氣、然后小微量排氣， 負(fù)壓時(shí)再大量吸氣，采用這種設(shè)置后本發(fā)明中排氣閥的排、吸氣量均優(yōu)于其它排氣閥。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋和防塵蓋，其特征在于所述閥體內(nèi)腔設(shè)置有微量 排氣閥、防水錘頂蓋、連桿和浮筒，所述閥體上固定連接有端蓋，端蓋上設(shè)置有套筒閥，閥體 內(nèi)設(shè)置有微量排氣通道，所述連桿的一端與套筒閥傳動(dòng)連接、另一端與浮筒固定連接，所述 防水錘頂蓋的一端與閥體活動(dòng)連接、其行程使得防水錘頂蓋的另一端能夠與浮筒接觸，所 述微量排氣閥設(shè)置的位置靠近使得防水錘頂蓋能夠給微量排氣閥設(shè)置的位置讓位、且微量 排氣閥靠近閥蓋的一端位于防水錘頂蓋行程所能達(dá)到的最高處之上，所述微量排氣閥與微 量排氣通道靠近閥蓋的一端連通，套筒閥能夠封堵微量排氣通道遠(yuǎn)離閥蓋的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式排氣閥，其特征在于所述套筒閥遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè) 設(shè)置有帶齒鉸鏈，所述連桿的一端與帶齒鉸鏈傳動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)與套筒閥的傳動(dòng)連接、另一端 與浮筒固定連接，所述的端蓋上設(shè)置有第一密封圈和第二密封圈，套筒閥上設(shè)置有第三密 封圈。
【文檔編號(hào)】F16K31/18GK105972299SQ201610262903
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】馮立斌, 楊凌杰, 王園, 雷鵬, 汪小峰, 朱丹晨, 吳勁松
【申請(qǐng)人】英諾威閥業(yè)有限公司