流控溫度平衡閥的制作方法
【專利摘要】一種流控溫度平衡閥,包括:第一流體閥管:第一流體閥管呈三端開口的T型結(jié)構(gòu),三端開口分別為第一流體入口、第一流體出口和第一安裝端口;第二流體閥管:第二流體閥管呈一端封閉三端開口的筒狀結(jié)構(gòu):三端開口分別為設(shè)置于其兩側(cè)的第二流體入口、第二流體出口和第二安裝端口,第二流體閥管的下端插入第一安裝端口內(nèi),第二安裝端口上設(shè)置有截流蓋體;及感溫裝置:感溫裝置穿過第二流體閥管的下端并延伸至第一流體閥管內(nèi),其上端設(shè)置有一流控栓,流控栓設(shè)置于第一流體閥管的底部,并通過第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件卡設(shè)地安裝于第一流體閥管內(nèi)的流控口安裝件內(nèi)。本發(fā)明的流控溫度平衡閥通過自然流體溫度控制功能流體流量,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用流體溫度恒定。
【專利說明】
流控溫度平衡閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種流控溫度平衡閥?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,在許多技術(shù)領(lǐng)域中常常用到輸送溫度容易發(fā)生變化的流體裝置,以燃?xì)鉄崴鳛槔?燃?xì)鉄崴饕话悴痪哂型ㄟ^自然流體溫度來控制功能流體燃?xì)饬髁康墓δ?,通常需要用電?dòng)比例閥或者是采用步進(jìn)電機(jī)來控制功能流體流量,僅采用加熱或快速加熱來提供一定的或恒定的熱源或者是加裝電動(dòng)比例閥來控制輸出的流體實(shí)現(xiàn)恒溫恒定,由于燃?xì)夤?yīng)的本身問題,洗浴時(shí)經(jīng)常遇到自然流體溫度忽冷忽熱的狀況,即自然流體發(fā)生溫度過度變化的狀況時(shí)熱源提供的熱量對(duì)流體產(chǎn)生的效果為過熱或是過冷,導(dǎo)致無法從根本上達(dá)到溫度恒定的效果,給使用者帶來不舒適感、且造成資源的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種流控溫度平衡閥,其可以通過自然流體溫度控制功能流體流量,最終實(shí)現(xiàn)應(yīng)用流體溫度恒定。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明提供的流控溫度平衡閥,包括:
[0006]用于輸送自然流體的第一流體閥管:所述第一流體閥管呈三端開口的T型結(jié)構(gòu),所述三端開口分別為第一流體入口、第一流體出口和第一安裝端口;
[0007]用于輸送功能流體的第二流體閥管:所述第二流體閥管呈一端封閉三端開口的筒狀結(jié)構(gòu):所述三端開口分別為設(shè)置于其兩側(cè)的第二流體入口、第二流體出口和第二安裝端口,所述第二流體閥管的下端插入第一安裝端口內(nèi)并與第一安裝端口固定連接,所述第二安裝端口上設(shè)置有截流蓋體;及
[0008]感溫裝置:所述感溫裝置穿過第二流體閥管的下端并延伸至第一流體閥管內(nèi),所述感溫裝置的上端設(shè)置有一流控栓,所述流控栓設(shè)置于第一流體閥管的底部,并通過第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件卡設(shè)地安裝于第一流體閥管內(nèi)的流控口安裝件內(nèi),所述流控口安裝件與截流蓋體之間設(shè)置有第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述固定連接為通過螺紋連接。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)::所述截流蓋體包括截流蓋體本體和安裝端頭:
[0011]所述安裝端頭通過一安裝平臺(tái)與截流蓋體本體連接,所述截流蓋體本體呈M型結(jié)構(gòu),所述第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件套設(shè)于截流蓋體本體上;所述截流蓋體本體與第二安裝端口通過螺紋連接,所述第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件為第二彈簧。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述安裝端頭的側(cè)壁呈六角面結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述感溫裝置包括自上至下依次設(shè)置的第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱:
[0014]所述第一圓柱和第二圓柱連接的位置設(shè)置有第一 0型橡膠墊,所述第一圓柱的直徑< 第二圓柱的直徑<第三圓柱的直徑,且第三圓柱的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一凸起件。
[0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述流控栓呈船卯結(jié)構(gòu),所述第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件套設(shè)于流控栓上,所述第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件為第一彈簧。
[0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述第二流體入口和第二流體出口位置相對(duì)且交錯(cuò)的設(shè)置于第二流體閥管上,所述流空口安裝件設(shè)置于第二流體入口和第二流體出口交錯(cuò)的位置,所述流控口安裝件呈中空結(jié)構(gòu),且其上端自上至中部位置直徑依次減小,其底部至中部位置直徑依次減小。
[0017]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述第二流體閥管下端與第一流體閥管連接的位置設(shè)置有第二〇型橡膠墊。
[0018]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述流控口安裝件與第二流體閥管的連接間隙設(shè)置有第三〇型橡膠墊。
[0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn):所述截流本體、安裝平臺(tái)與第二流體閥管連接的間隙設(shè)置有第四〇型橡膠墊。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的流控溫度平衡閥具有以下專利法意義的有益效果:
[0021]1、可根據(jù)使用應(yīng)用流體溫度來自動(dòng)調(diào)節(jié)功能流體流量比例從而使得控制熱水器應(yīng)用流體的溫度恒定,使熱源需求量相匹配達(dá)到需求與供給的功效平衡。[〇〇22] 2、結(jié)構(gòu)巧妙,易操作。
[0023] 3、可適用于多種技術(shù)領(lǐng)域,適用范圍廣。【附圖說明】
[0024]圖1是:實(shí)施例1的流控溫度平衡閥部面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖中:1、第一流體閥管A; 2、感溫裝置;3、第二流體閥管B; 4、流控栓;5、流控口安裝件;6、截流蓋體;7、第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件;8、第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件;9、第一 0型橡膠墊;10、第二0型橡膠墊;11、第三橡膠墊;12、第四橡膠墊?!揪唧w實(shí)施方式】
[0026]以下通過附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種流控溫度平衡閥做進(jìn)一步更詳細(xì)的說明:[〇〇27] 實(shí)施例1
[0028]本實(shí)施例的流控溫度平衡閥,如圖1所示,包括:[〇〇29]用于輸送自然流體的第一流體閥管1:第一流體閥管1呈三端開口的T型結(jié)構(gòu),三端開口分別為第一流體入口、第一流體出口和第一安裝端口;
[0030]用于輸送功能流體的第二流體閥管3:第二流體閥管3呈一端封閉三端開口的筒狀結(jié)構(gòu):三端開口分別為設(shè)置于其兩側(cè)的第二流體入口、第二流體出口和第二安裝端口,第二流體閥管的下端插入第一安裝端口內(nèi)并與第一安裝端口固定連接,第二安裝端口上設(shè)置有截流蓋體;及
[0031]感溫裝置2:感溫裝置2穿過第二流體閥管3的下端并延伸至第一流體閥管1內(nèi),感溫裝置2的上端設(shè)置有一流控栓4,流控栓4設(shè)置于第一流體閥管1的底部,并通過第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件7卡設(shè)地安裝于第一流體閥管1內(nèi)的流控口安裝件5內(nèi),流控口安裝件5與截流蓋體6之間設(shè)置有第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件8。
[0032]固定連接為通過螺紋連接,螺紋連接可以使得水壓增大使仍然可以保持裝置的牢固性。
[0033]截流蓋體6包括截流蓋體本體和安裝端頭:[〇〇34]安裝端頭通過一安裝平臺(tái)與截流蓋體本體連接,截流蓋體本體呈M型結(jié)構(gòu),第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件8套設(shè)于截流蓋體本體上;截流蓋體本體與第二安裝端口通過螺紋連接,第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件8為第二彈簧。
[0035]安裝端頭的側(cè)壁呈六角面結(jié)構(gòu),其作用為便于安裝。感溫裝置2包括自上至下依次設(shè)置的第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱:
[0036]第一圓柱和第二圓柱連接的位置設(shè)置有第一 0型橡膠墊9,第一圓柱的直徑< 第二圓柱的直徑 <第三圓柱的直徑,且第三圓柱的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一凸起件。[〇〇37]流控栓4呈船卯結(jié)構(gòu),第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件7套設(shè)于流控栓上,第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件7為第一彈簧。
[0038]第二流體入口和第二流體出口位置相對(duì)且交錯(cuò)的設(shè)置于第二流體閥管3上,流空口安裝件5設(shè)置于第二流體入口和第二流體出口交錯(cuò)的位置,流控口安裝件5呈中空結(jié)構(gòu), 且其上端自上至中部位置直徑依次減小,其底部至中部位置直徑依次減小。[〇〇39]第二流體閥管3下端與第一流體閥管1連接的位置設(shè)置有第二0型橡膠墊10。
[0040]流控口安裝件5與第二流體閥管3的連接間隙設(shè)置有第三0型橡膠墊11。截流本體、 安裝平臺(tái)與第二流體閥管連接的間隙設(shè)置有第四〇型橡膠墊12。此外,圖1中的黑色陰影未感溫裝置2的頂針。
[0041]該流控溫度平衡閥與自然流體管道和功能流體管道分別連接,T型A第一流體閥管 1與T型B第二流體閥管3根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合自由匹配鏈接,內(nèi)部通孔位置近似兩倒立圓錐臺(tái)面的流控口安裝件5的通孔放置于T型B第二流體閥管3的圓柱形槽內(nèi);近似船錨結(jié)構(gòu)的流控栓4 的一端通過復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件7實(shí)現(xiàn)與閥流控口安裝件5的圓錐臺(tái)面壓緊;帽狀截流蓋體6裝置與B第二流體閥管3固定連接。感溫裝置2和流控栓4通過第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件7置于T型結(jié)構(gòu)A第一流體閥管1的第一安裝端口內(nèi)并通過流控口安裝件5和第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件8及橡膠密封組件的配合下將感溫裝置2壓緊;第一流體閥管1和第二流體閥管3可以通過鑄造和機(jī)加工再線切割后研磨處理,使得閥體表面光澤度加大,兩閥管與閥腔孔的間隙可忽略不計(jì),保證閥管的密封性能與調(diào)節(jié)精度更高。實(shí)際使用時(shí),自然流體在第一流體閥管內(nèi)流動(dòng), 當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),感溫裝置2感知溫度,第二流體閥管內(nèi)的燃?xì)饬繉?shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能,從而保證輸出的自然流體溫度恒定。以燃?xì)鉄崴鳛槔匀涣黧w視為水,功能流體視為燃?xì)猓?dāng)水的溫度發(fā)生變化時(shí),感溫裝置感知溫度,燃?xì)獾牧髁繒?huì)根據(jù)溫度的冷熱需要調(diào)節(jié)流量的大小,該流控溫度平衡閥無需用電,通過溫度控制功能流體流量變化來進(jìn)一步控制熱水器熱能的變化最終達(dá)到輸出水的恒溫效果。此外,流控溫度平衡閥也可以用于其他技術(shù)領(lǐng)域以解決相類似的問題。[〇〇42]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.流控溫度平衡閥,其特征在于包括:用于輸送自然流體的第一流體閥管:所述第一流體閥管呈三端開口的T型結(jié)構(gòu),所述三 端開口分別為第一流體入口、第一流體出口和第一安裝端口;用于輸送功能流體的第二流體閥管:所述第二流體閥管呈一端封閉三端開口的筒狀結(jié) 構(gòu):所述三端開口分別為設(shè)置于其兩側(cè)的第二流體入口、第二流體出口和第二安裝端口,所 述第二流體閥管的下端插入第一安裝端口內(nèi)并與第一安裝端口固定連接,所述第二安裝端 口上設(shè)置有截流蓋體;及感溫裝置:所述感溫裝置穿過第二流體閥管的下端并延伸至第一流體閥管內(nèi),所述感 溫裝置的上端設(shè)置有一流控栓,所述流控栓設(shè)置于第一流體閥管的底部,并通過第一復(fù)位 彈力結(jié)構(gòu)件卡設(shè)地安裝于第一流體閥管內(nèi)的流控口安裝件內(nèi),所述流控口安裝件與截流蓋 體之間設(shè)置有第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述固定連接為通過螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述截流蓋體包括截流蓋體本 體和安裝端頭:所述安裝端頭通過一安裝平臺(tái)與截流蓋體本體連接,所述截流蓋體本體呈M型結(jié)構(gòu),所 述第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件套設(shè)于截流蓋體本體上;所述截流蓋體本體與第二安裝端口通過螺 紋連接,所述第二復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件為第二彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述安裝端頭的側(cè)壁呈六角面 結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述感溫裝置包括自上至下依 次設(shè)置的第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱:所述第一圓柱和第二圓柱連接的位置設(shè)置有第一 〇型橡膠墊,所述第一圓柱的直徑< 第二圓柱的直徑<第三圓柱的直徑,且第三圓柱的上端兩側(cè)分別設(shè)置有一凸起件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述流控栓呈船卯結(jié)構(gòu),所述 第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件套設(shè)于流控栓上,所述第一復(fù)位彈力結(jié)構(gòu)件為第一彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述第二流體入口和第二流體 出口位置相對(duì)且交錯(cuò)的設(shè)置于第二流體閥管上,所述流空口安裝件設(shè)置于第二流體入口和 第二流體出口交錯(cuò)的位置,所述流控口安裝件呈中空結(jié)構(gòu),且其上端自上至中部位置直徑 依次減小,其底部至中部位置直徑依次減小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述第二流體閥管下端與第一 流體閥管連接的位置設(shè)置有第二0型橡膠墊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述流控口安裝件與第二流體 閥管的連接間隙設(shè)置有第三0型橡膠墊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流控溫度平衡閥,其特征在于:所述截流本體、安裝平臺(tái)與第 二流體閥管連接的間隙設(shè)置有第四0型橡膠墊。
【文檔編號(hào)】F16K31/64GK105952920SQ201610528241
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】段建國
【申請(qǐng)人】深圳市淏森科技有限公司