氨閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氨閥，能防止腔體受到污染，能節(jié)省材料、安裝簡便，能防止下閥桿旋轉(zhuǎn)。上波紋管座與閥蓋固定，并與波紋管的上端固定；波紋管設置在閥桿外；上閥桿和下閥桿上下設置；波紋管設置在下閥桿外；上閥桿的底部和下閥桿的頂部通過連接塊連接在一起；立柱的下部與閥蓋固定；銷子固定在上波紋管座上；下閥桿沿軸向開有導向槽，銷子與導向槽連接，銷子在導向槽中能沿下閥桿的軸向移動，但不能沿下閥桿的周向移動，使得銷子在下閥桿的周向上約束下閥桿，防止下閥桿旋轉(zhuǎn)；套筒座固定在閥蓋上；套筒固定在套筒座上；連接盤的底部開有環(huán)形槽，套筒的頂部鑲嵌進環(huán)形槽內(nèi)固定；立柱的上部與連接盤固定；執(zhí)行器安裝在連接盤上。
【專利說明】
氨閥
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種氨閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氨閥廣泛用在控制氨氣、氨液和燃氣等領域，如申請?zhí)枮?01210321130.6的中國專利。
[0003]現(xiàn)有的氨閥存在以下缺陷:
1、閥門的上法蘭完全暴露在外面，無法避免外界的液體流入或滲入閥門的腔體內(nèi)。
[0004]2、執(zhí)行器安裝一般都固定在支架上或直接固定在閥蓋的加長座上，材料沒有得到節(jié)省，裝配時也很不方便。
[0005]3、波紋管通過波紋管底座固定在閥桿上是不允許閥桿旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)使波紋管產(chǎn)生橫向面的剪切力容易使其破裂，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上閥桿和下閥桿通過連接塊連接，為了防止閥桿旋轉(zhuǎn)，連接塊懸掛在兩立柱之間，且與兩立柱滑動連接，保持連接塊不旋轉(zhuǎn)，這樣笨重浪費材料且不便于安裝，而且難以避免下閥桿不旋轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理的氨閥，能防止腔體受到污染，能節(jié)省材料、安裝簡便，能防止下閥桿旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種氨閥，包括閥體、閥桿、上波紋管座、波紋管、閥蓋、連接塊、立柱和執(zhí)行器;閥體和閥蓋固定；閥桿安裝在閥蓋內(nèi)；執(zhí)行器與閥桿連接，能帶動閥桿做直線升降運動，由此打開和關閉氨閥；上波紋管座與閥蓋固定，并與波紋管的上端固定;波紋管設置在閥桿外;所述的閥桿分為上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿上下設置;所述的波紋管設置在下閥桿外；上閥桿的底部和下閥桿的頂部通過連接塊連接在一起;立柱的下部與閥蓋固定;其特征在于:還包括銷子、套筒座、套筒和連接盤;銷子固定在上波紋管座上;下閥桿沿軸向開有導向槽，銷子與導向槽連接，銷子在導向槽中能沿下閥桿的軸向移動，但不能沿下閥桿的周向移動，使得銷子在下閥桿的周向上約束下閥桿，防止下閥桿旋轉(zhuǎn);套筒座固定在閥蓋上;套筒固定在套筒座上;連接盤的底部開有環(huán)形槽，套筒的頂部鑲嵌進環(huán)形槽內(nèi)固定;立柱的上部與連接盤固定;執(zhí)行器安裝在連接盤上。
[0008]本發(fā)明所述的上閥桿的底部設置有上閥桿連接塊，所述的下閥桿的頂部設置有下閥桿連接塊，上閥桿連接塊和下閥桿連接塊分別與連接塊連接，使得上閥桿的底部和下閥桿的頂部通過連接塊連接在一起。
[0009]本發(fā)明所述的連接塊由兩個半塊相對設置組成，該兩個半塊將上閥桿的底部和下閥桿的頂部夾在中間。
[0010]本發(fā)明還包括擋圈，擋圈套裝固定在連接塊外，將兩個半塊合攏固定。
[0011 ]本發(fā)明還包括螺母，螺母與立柱連接，將立柱與連接盤固定。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果: 1、套筒座固定在閥蓋上，套筒一端固定在套筒座上，另一端鑲嵌在連接盤的環(huán)形槽內(nèi)，氨閥上面有液體往下淋時，不會進入腔體內(nèi)，保護氨閥腔體的干燥狀況。
[0013]2、裝在閥蓋上的立柱支撐著連接盤，簡化了現(xiàn)有技術(shù)中用支架或閥蓋延長座做支撐的弊端，既節(jié)省材料，又便于安裝。
[0014]3、用連接塊連接上下閥桿，節(jié)省材料，安裝簡便，快速；
4、銷子固定在上波紋管座上，一頭伸在下閥桿的導向槽內(nèi)，可防止下閥桿軸向旋轉(zhuǎn)的同時帶動波紋管也軸向旋轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)波紋管因軸向旋轉(zhuǎn)導致?lián)p傷產(chǎn)生破裂的問題發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0018]參見圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括閥體1、閥蓋2、銷子4、上波紋管座6、套筒座7、套筒8、連接塊9、擋圈1、立柱11、連接盤12、螺母14、閥桿、執(zhí)行器15和波紋管18。
[0019]閥桿分為上閥桿13和下閥桿3，上閥桿13和下閥桿3上下設置。
[0020]閥體I和閥蓋2固定在一起。
[0021]上波紋管座6與閥蓋2固定。上波紋管座6與波紋管18的上端固定。
[0022]波紋管18設置在下閥桿3外。
[0023]銷子4固定在上波紋管座5上，并與下閥桿3連接。銷子4在下閥桿3的周向上約束下閥桿3，使得下閥桿3不能旋轉(zhuǎn)，防止下閥桿3軸向旋轉(zhuǎn)帶動波紋管14也軸向旋轉(zhuǎn)，避免波紋管14受到橫向剪切力而受到損壞。
[0024]下閥桿3沿軸向開有導向槽5。銷子4與導向槽5連接，銷子4在導向槽5中能沿下閥桿3的軸向移動，但不能沿下閥桿3的周向移動，由此銷子4便在下閥桿3的周向上約束了下閥桿3，使得下閥桿3不能旋轉(zhuǎn)。
[0025]套筒座7的底部固定在閥蓋2的頂部。
[0026]套筒8的底部固定在套筒座7上。
[0027]連接盤12的底部開有環(huán)形槽，套筒8的頂部鑲嵌進環(huán)形槽內(nèi)固定，該結(jié)構(gòu)使得連接盤12與套筒8連接，且起到密封作用，當氨閥上面有液體往下淋時，液體不會進入閥門的腔體內(nèi)，保護氨閥腔體的干燥狀況。
[0028]立柱11的下部與閥蓋2固定，上部與連接盤12固定，立柱11支撐連接盤12，簡化了現(xiàn)有技術(shù)中用支架或閥蓋延長座做支撐的弊端，既節(jié)省材料，又便于安裝。螺母14與立柱11連接，將立柱11與連接盤12固定，防止兩者松動和脫離。
[0029 ]上閥桿13的底部和下閥桿3的頂部通過連接塊9連接在一起，用連接塊17連接上下閥桿，節(jié)省材料，安裝簡便，快速。
[0030]上閥桿13的底部設置有上閥桿連接塊16，下閥桿3的頂部設置有下閥桿連接塊17，上閥桿連接塊16和下閥桿連接塊17分別與連接塊9連接，使得上閥桿13的底部和下閥桿3的頂部通過連接塊9連接在一起。
[0031]執(zhí)行器15安裝在連接盤12上，執(zhí)行器15與上閥桿13連接，帶動上閥桿13做直線升降運動，上閥桿13通過連接塊16帶動下閥桿3做升降運動，下閥桿3的升降使得波紋管作壓縮和拉伸的同時閥門作開啟和關閉。
[0032]連接塊9由兩個半塊相對設置組成，該兩個半塊將上閥桿13的底部和下閥桿3的頂部夾在中間。
[0033]擋圈10套裝固定在連接塊9外，將兩個半塊合攏固定。
[0034]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【主權(quán)項】
1.一種氨閥，包括閥體、閥桿、上波紋管座、波紋管、閥蓋、連接塊、立柱和執(zhí)行器；閥體和閥蓋固定；閥桿安裝在閥蓋內(nèi)；執(zhí)行器與閥桿連接，能帶動閥桿做直線升降運動，由此打開和關閉氨閥；上波紋管座與閥蓋固定，并與波紋管的上端固定;波紋管設置在閥桿外;所述的閥桿分為上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿上下設置;所述的波紋管設置在下閥桿外；上閥桿的底部和下閥桿的頂部通過連接塊連接在一起;立柱的下部與閥蓋固定;其特征在于:還包括銷子、套筒座、套筒和連接盤;銷子固定在上波紋管座上;下閥桿沿軸向開有導向槽，銷子與導向槽連接，銷子在導向槽中能沿下閥桿的軸向移動，但不能沿下閥桿的周向移動，使得銷子在下閥桿的周向上約束下閥桿，防止下閥桿旋轉(zhuǎn);套筒座固定在閥蓋上;套筒固定在套筒座上;連接盤的底部開有環(huán)形槽，套筒的頂部鑲嵌進環(huán)形槽內(nèi)固定;立柱的上部與連接盤固定;執(zhí)行器安裝在連接盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨閥，其特征在于:所述的上閥桿的底部設置有上閥桿連接塊，所述的下閥桿的頂部設置有下閥桿連接塊，上閥桿連接塊和下閥桿連接塊分別與連接塊連接，使得上閥桿的底部和下閥桿的頂部通過連接塊連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氨閥，其特征在于:所述的連接塊由兩個半塊相對設置組成，該兩個半塊將上閥桿的底部和下閥桿的頂部夾在中間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨閥，其特征在于:還包括擋圈，擋圈套裝固定在連接塊外，將兩個半塊合攏固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氨閥，其特征在于:還包括螺母，螺母與立柱連接，將立柱與連接盤固定。
【文檔編號】F16K1/00GK105952914SQ201610553711
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】程興炎
【申請人】杭州安其拉科技有限公司