一種鏈傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈傳動系統(tǒng)，包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)的鏈條，驅(qū)動鏈輪的內(nèi)孔呈花鍵孔結(jié)構(gòu)，鏈條由第一鏈節(jié)、第二鏈節(jié)和銷軸構(gòu)成內(nèi)嚙合齒形鏈，第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)通過銷軸依次相互交錯鉸接；所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均包括兩個端面盤，兩個端面盤通過中部的中間連接筒連接，在中間連接筒外周的兩個端面盤之間圓周均布有多個構(gòu)成鏈齒的滾子，且兩個端面盤還對所述內(nèi)嚙合齒形鏈形成側(cè)滑限制。本發(fā)明的有益效果是，摩擦阻力小、噪聲低，傳動效率高；且結(jié)構(gòu)簡單、制造難度低，制造和使用成本低。
【專利說明】
一種鏈傳動系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種傳動系統(tǒng)，特別是一種鏈傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]現(xiàn)有套筒滾子鏈包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，鏈條由內(nèi)鏈板、外鏈板、套筒、銷軸、滾子組成，外鏈板固定在銷軸上，內(nèi)鏈板固定在套筒上，滾子與套筒間和套筒與銷軸間均形成同軸可轉(zhuǎn)動的連接結(jié)構(gòu)，鏈條與鏈輪形成滾動摩擦連接，因而套筒滾子鏈重量輕、壽命長、成本低，因此，套筒滾子鏈在現(xiàn)有摩托車、電動車和自行車中得到普遍應(yīng)用。但這種傳動結(jié)構(gòu)的鏈條零件數(shù)量多，運行噪聲大。而更加突出的是鏈輪需要專用設(shè)備和專用刀具加工，且鏈輪的鏈齒部分的強度和耐磨性要求高，相應(yīng)制造的材料和熱處理要求高，而鏈齒損壞后難以修復(fù)，導(dǎo)致制造和使用成本高。為此，需要對現(xiàn)有鏈傳動系統(tǒng)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏈傳動系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用齒形鏈條和滾子式鏈齒的鏈輪，從而簡化傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的零件數(shù)量，減少傳動系統(tǒng)的摩擦磨損和動力消耗，并降低制造難度，以及制造和使用成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鏈傳動系統(tǒng)，包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)的鏈條，驅(qū)動鏈輪的內(nèi)孔呈花鍵孔結(jié)構(gòu)，鏈條由第一鏈節(jié)、第二鏈節(jié)和銷軸構(gòu)成內(nèi)嚙合齒形鏈，第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)通過銷軸依次相互交錯鉸接;所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均包括兩個端面盤，兩個端面盤通過中部的中間連接筒連接，在中間連接筒外周的兩個端面盤之間圓周均布有多個構(gòu)成鏈齒的滾子，且兩個端面盤還對所述內(nèi)嚙合齒形鏈形成側(cè)滑限制。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明，由于鏈條由第一鏈節(jié)、第二鏈節(jié)和銷軸構(gòu)成內(nèi)嚙合齒形鏈，且驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均通過滾子構(gòu)成對應(yīng)鏈輪的鏈齒，將傳統(tǒng)同步齒形鏈傳動中的同步鏈輪的鏈齒采用滾子替代;其不僅發(fā)揮了傳統(tǒng)同步齒形鏈運動平穩(wěn)、噪聲低優(yōu)勢，同時，將鏈條與鏈輪之間的滑動摩擦連接轉(zhuǎn)換成滾動摩擦連接，從而有效減少同步鏈傳動的摩擦磨損和摩擦阻力的動力損耗，提高傳動效率，在相同鏈條強度的前提下，提高鏈條承載能力。其可用于電動車、摩托車、自行車以及發(fā)動機，以取代現(xiàn)有套筒滾子鏈、同步鏈或同步傳動系統(tǒng)。更重要的是，滾子損壞后可方便的更換，不會造成鏈輪整體報廢。另外，由于鏈輪通過兩個端面盤和中間連接筒形成收線盤結(jié)構(gòu)，兩個端面盤的相向面對齒形鏈的側(cè)滑形成限制，不需在齒形鏈上設(shè)置導(dǎo)向板，從而緊湊了鏈條結(jié)構(gòu)，減少了傳動系統(tǒng)的占用空間，利于在車輛上布置。比現(xiàn)有同步鏈傳動結(jié)構(gòu)更加簡單。鏈輪的兩個端面盤和中間連接筒可通過鑄造、鍛造或焊接成整體結(jié)構(gòu)，也可通過平鍵、花鍵、螺栓或軸孔緊配合連接形成組合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形成靈活，可根據(jù)具體的加工手段或材料選擇情況確定，其中，采用平鍵、花鍵或軸孔緊配合連接結(jié)構(gòu)時，端面盤套裝在中間連接筒上。
[0007]優(yōu)選的，所述第一鏈節(jié)由2?3個鏈片重疊組成；所述第二鏈節(jié)由分別位于所述第一鏈節(jié)兩側(cè)的兩個鏈片組成。以簡化結(jié)構(gòu)，提高裝配效率;且鏈條僅由鏈片和銷軸組成，可有效減少零件數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。即使第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)中的鏈片采用不同厚度的材料制作，二者均具有相同截面，可采用同一沖裁模沖裁。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均呈可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，端面盤和中間連接筒之間通過至少兩個鉸制螺栓固定連接。降低鏈輪加工難度，降低制造成本。其中，鉸制螺栓可對應(yīng)單獨一個端面盤和與中間連接筒連接，也可由鉸制螺栓將兩個端面盤連接，而中間連接筒起隔套作用。
[0009]優(yōu)選的，所述花鍵孔貫穿構(gòu)成所述驅(qū)動鏈輪的所述中間連接筒和兩個所述端面盤。以確保中間連接筒和兩個端面盤之間無轉(zhuǎn)動錯位，提高鏈輪剛性和強度，進而提高使用壽命O
[0010]優(yōu)選的，所述端面盤的內(nèi)側(cè)面外邊緣形成有導(dǎo)向斜面。以確保鏈條順利進入或退出鏈輪，減少運行阻力，提高傳動效率。
[0011]優(yōu)選的，所述滾子可轉(zhuǎn)動的內(nèi)襯有套筒，套筒套裝在滾軸上，滾軸兩端分別固定在兩個所述端面盤上。以通過套筒和滾軸形成滾子支撐的組合結(jié)構(gòu)，以便在套筒磨損后，通過僅更換套筒的方式延長使用壽命，并降低使用成本。
[0012]優(yōu)選的，所述兩個端面盤通過對所述銷軸的軸向限制形成對所述內(nèi)嚙合齒形鏈的側(cè)滑限制。以通過銷軸和兩個端面盤的配合結(jié)構(gòu)形成鏈條的側(cè)向定位，鏈條不需設(shè)置導(dǎo)向板，鏈輪也無需另外設(shè)置專用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以進一步簡化結(jié)構(gòu)，降低制造成本，并提高維護和維修的方便性。
[0013]進一步優(yōu)選的，所述銷軸長度的兩端與兩個端面盤之間的間隙總和為1.0?
5.0mm。以通過合理的間隙值，確保鏈條運行平穩(wěn)、順暢、無卡組，并減少鏈條與鏈輪之間的摩擦阻力和磨損。
[0014]進一步優(yōu)選的，所述銷軸頭部呈圓弧形或具有導(dǎo)向錐面。以從結(jié)構(gòu)形狀方面確保鏈條運行平穩(wěn)、順暢、無卡組，并減少鏈條與鏈輪之間的摩擦阻力和磨損。
[0015]經(jīng)實驗驗證，本發(fā)明的鏈傳動系統(tǒng)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的套筒滾子鏈傳動系統(tǒng)相比，在節(jié)距和外鏈片厚度相同的情況下，其負載能力可提高10?30%，在相同負載下，其壽命可提高近50%，且制造成本可降低近30%。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，通過將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的齒形同步鏈傳動結(jié)構(gòu)中的鏈輪進行改進，使其與鏈條形成滾動摩擦配合結(jié)構(gòu)，降低了摩擦阻力和噪聲，提高了傳動效率;且結(jié)構(gòu)簡單、制造難度低，制造和使用成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意軸測圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中鏈輪的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明實施例1中鏈輪與鏈條的位置關(guān)系示意圖。
[0021 ]圖5是本發(fā)明實施例2中鏈輪與鏈條的位置關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0023]實施例1，參見圖1、圖2、圖3、圖4，一種鏈傳動系統(tǒng)，包括位于圖1和圖2中左側(cè)的驅(qū)動鏈輪、位于圖1和圖2中右側(cè)的從動鏈輪，以及連接在驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪上的環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)的鏈條，驅(qū)動鏈輪的內(nèi)孔呈花鍵孔結(jié)構(gòu)，驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均包括兩個端面盤5，兩個端面盤5通過中部的中間連接筒6連接，在中間連接筒6外周的兩個端面盤5之間圓周均布有多個構(gòu)成鏈齒的滾子4，滾子4可轉(zhuǎn)動的內(nèi)襯有套筒8，套筒8套裝在滾軸9上，滾軸9兩端分別固定在兩個端面盤5上;鏈條由第一鏈節(jié)1、第二鏈節(jié)2和銷軸3構(gòu)成內(nèi)嚙合齒形鏈，第一鏈節(jié)I和第二鏈節(jié)2通過銷軸3依次相互交錯鉸接，兩個端面盤5通過對銷軸3的軸向限制形成對內(nèi)嚙合齒形鏈的側(cè)滑限制；銷軸3長度的兩端與兩個端面盤5之間的間隙tl和t2之和為1.0?5.0mm，且銷軸3頭部呈圓弧形3a。
[0024]其中，第一鏈節(jié)2由3個鏈片重疊組成;第二鏈節(jié)3由分別位于所述第一鏈節(jié)2兩側(cè)的兩個鏈片組成;驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均呈可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，驅(qū)動鏈輪上的端面盤5和中間連接筒6之間通過兩個鉸制螺栓7固定連接，從動鏈輪上的端面盤5和中間連接筒6之間通過四個鉸制螺栓7固定連接，鉸制螺栓7均同時穿過兩個端面盤5和中間連接筒6，并通過螺母7a緊固，兩個端面盤5和中間連接筒6均形成有與鉸制螺栓7緊配合的鉸制螺栓孔;驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪的兩個端面盤5的內(nèi)側(cè)面外邊緣形成有導(dǎo)向斜面5a;驅(qū)動鏈輪上的花鍵孔貫穿構(gòu)成驅(qū)動鏈輪的中間連接筒6和兩個端面盤5。
[0025]本實施例中，也可在其中一個端面盤5上形成螺孔，在另一個端面盤5和中間連接筒6上形成與鉸制螺栓7緊配合的鉸制螺栓孔，以取消固定用螺母7a。還可在中間連接筒6的兩端形成螺孔，在兩個端面盤5上形成與鉸制螺栓7緊配合的鉸制螺栓孔，以使兩個端面盤5單獨通過鉸制螺栓7與中間連接筒6固定連接，也不需設(shè)置固定用螺母7a。
[0026]本實施例中，驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪上的兩個端面盤5和中間連接筒6通過平鍵、花鍵或軸孔緊配合連接，用以替代鉸制螺栓7形成組合結(jié)構(gòu)的鏈輪，也可通過鑄造、鍛造或焊接形成整體結(jié)構(gòu)的鏈輪。
[0027]本實施例中，當在端面盤5與中間連接筒6之間通過定位銷10形成周向定位時，鉸制螺栓7也可采用通用的非鉸制標準螺栓替代。
[0028]實施例2，參見圖5，所述銷軸3頭部具有導(dǎo)向錐面3b。
[0029]本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鏈傳動系統(tǒng)，包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪和環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)的鏈條，驅(qū)動鏈輪的內(nèi)孔呈花鍵孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏈條由第一鏈節(jié)(I)、第二鏈節(jié)(2)和銷軸(3)構(gòu)成內(nèi)嚙合齒形鏈;所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均包括兩個端面盤(5)，兩個端面盤(5)通過中部的中間連接筒(6)連接，在中間連接筒(6)外周的兩個端面盤(5)之間圓周均布有多個構(gòu)成鏈齒的滾子(4)，且兩個端面盤(5)還對所述內(nèi)嚙合齒形鏈形成側(cè)滑限制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鏈節(jié)(2)由2?3個鏈片重疊組成;所述第二鏈節(jié)(3)由分別位于所述第一鏈節(jié)(2)兩側(cè)的兩個鏈片組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪均呈可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，端面盤(5)和中間連接筒(6)之間通過至少兩個鉸制螺栓(7)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述花鍵孔貫穿構(gòu)成所述驅(qū)動鏈輪的所述中間連接筒(6)和兩個所述端面盤(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述端面盤(5)的內(nèi)側(cè)面外邊緣形成有導(dǎo)向斜面(5a)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述滾子(4)可轉(zhuǎn)動的內(nèi)襯有套筒(8)，套筒(8)套裝在滾軸(9)上，滾軸(9)兩端分別固定在兩個所述端面盤(5)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個端面盤(5)通過對所述銷軸(3)的軸向限制形成對所述內(nèi)嚙合齒形鏈的側(cè)滑限制。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述銷軸(3)兩端與兩個端面盤(5)之間的間隙總和為1.0?5.0mm。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈傳動系統(tǒng)，其特征在于，所述銷軸(3)頭部呈圓弧形(3a)或具有導(dǎo)向錐面(3b)。
【文檔編號】F16G13/07GK105864376SQ201610344132
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張應(yīng)新
【申請人】張應(yīng)新