合葉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及使得旋轉(zhuǎn)的軸和支撐軸的軸承之間產(chǎn)生摩擦力的合葉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 使得旋轉(zhuǎn)的軸和支撐軸的軸承之間產(chǎn)生摩擦力的合葉裝置業(yè)已被知曉。由于軸被 壓入軸承、軸承對(duì)軸施壓，所以軸與軸承之間有摩擦力作用。摩擦力大小同軸承施壓于軸的 壓力成正比。使軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，有起因于摩擦力的扭矩作用于軸。這種合葉裝置，由于能通過(guò)摩 擦力將旋轉(zhuǎn)體的張開(kāi)角度維持一定，所以被用于將譬如筆記本電腦顯示器裝置的張開(kāi)角度 維持一定，或?qū)⒎D(zhuǎn)式門(mén)扇的張開(kāi)角度維持一定。
[0003] 作為典型的合葉裝置，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1揭示了一種合葉裝置，如圖39所示，其具備軸 101、可使之旋轉(zhuǎn)地對(duì)軸101加以保持的保持件102、在使保持件102間隙縮小的方向附加力 的彈簧103。保持件102具備纏繞于軸101而構(gòu)成的筒部102a、和在筒部102a的圓周方向的兩 端部一體形成的一對(duì)凸緣部l〇2b。當(dāng)彈簧103使得一對(duì)凸緣部102b的間隙縮小時(shí)，筒部102a 箍緊軸101，于是在軸101與筒部102a之間產(chǎn)生摩擦力。
[0004] 作為其它典型的合葉裝置，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2也揭示了一種合葉裝置，如圖40所示，其 具備軸105、有軸105被插入的多片環(huán)形軸承106、和限制軸承106旋轉(zhuǎn)的殼體107。軸105被壓 入軸承106,有摩擦力作用于軸105與軸承106的內(nèi)周面之間。 已有技術(shù)文獻(xiàn) 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0005] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本實(shí)用新型專(zhuān)利第2568286號(hào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本實(shí)用新型專(zhuān)利第3071600號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】
技術(shù)問(wèn)題
[0006] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的合葉裝置，是通過(guò)使彈簧強(qiáng)度變化來(lái)使得保持件緊固軸的壓 力變化，使得作用于保持件與軸之間的摩擦力變化。專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的合葉裝置，通過(guò)增 減疊層的軸承的片數(shù)來(lái)使得作用于軸與軸承之間的摩擦力變化。不論哪種，都是基于使摩 擦力變化的原理，存在著無(wú)法使得摩擦力有大變化這一問(wèn)題。
[0007] 對(duì)此，本發(fā)明目的就在于提供一種新的合葉裝置，其使摩擦力變化的原理與已有 合葉裝置不同，能使得摩擦力有大變化。 技術(shù)手段
[0008] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的一方案是一種合葉裝置，其中，具備軸、無(wú)端環(huán)形軸承、 殼體和施力部;上述軸承讓上述軸插入，在圓周方向交替地具有同上述軸接觸的接觸部和 與上述軸之間有間隙的非接觸部；上述殼體限制上述軸承旋轉(zhuǎn)，以使得上述軸對(duì)上述軸承 作相對(duì)旋轉(zhuǎn);上述施力部對(duì)上述軸承施加力，以使得上述軸承形變。 發(fā)明的效果
[0009] 本發(fā)明利用在圓周方向交替地具有接觸部和非接部的無(wú)端環(huán)形軸承的形變，使軸 與軸承接觸部之間的摩擦力產(chǎn)生變化。故能使軸承接觸部的摩擦力有大變化。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置的立體外觀圖。 圖2是圖1的合葉裝置的立體分解圖。 圖3是圖1的合葉裝置的與軸中心線正交的剖視圖。 圖4是軸承的主視圖。 圖5是軸承形變示意圖（其中圖5(a)表示調(diào)整螺釘擰松狀態(tài)，圖5(b)表示調(diào)整螺釘緊固 狀態(tài)）。 圖6是本發(fā)明第一實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置的其它例示意圖（其中圖6(a)表示 調(diào)整螺釘擰松狀態(tài)，圖6(b)表示調(diào)整螺釘緊固狀態(tài)）。 圖7是本發(fā)明第一實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置的另一例示意圖（其中圖7(a)表示 調(diào)整螺釘擰松狀態(tài)，圖7(b)表示調(diào)整螺釘緊固狀態(tài)）。 圖8是本發(fā)明第一實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置的又一例示意圖（其中圖8(a)表示 調(diào)整螺釘擰松狀態(tài)，圖8(b)表示調(diào)整螺釘緊固狀態(tài)）。 圖9是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的立體分解圖。 圖10是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的工作圖。 圖11是圖10的X部放大圖。 圖12是顯示軸的角度與產(chǎn)生于軸的扭矩之關(guān)系的曲線圖。 圖13是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的其它例的立體分解圖。 圖14是圖13的單向式合葉裝置的主視圖。 圖15是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的另一例的立體分解圖。 圖16是圖15的單向式扭矩合葉裝置的工作圖。 圖17是顯示圖15的單向式扭矩合葉裝置中軸的角度與產(chǎn)生于軸的扭矩之關(guān)系的曲線 圖。 圖18是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的又一例的立體分解圖。 圖19是圖18的單向式扭矩合葉裝置的工作圖。 圖20是圖19的XIX部放大圖。 圖21是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的又一例的工作圖。 圖22是顯示圖21的單向式扭矩合葉裝置中軸的角度與產(chǎn)生于軸的扭矩之關(guān)系的曲線 圖。 圖23是本發(fā)明第二實(shí)施方式的單向式扭矩合葉裝置的又一例的工作圖。 圖24是本發(fā)明第三實(shí)施方式的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的立體分解圖。 圖25是圖24的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的工作圖。 圖26是圖25的XXV部放大圖。 圖27是顯示圖24的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置中軸的角度與產(chǎn)生于軸的扭矩之關(guān)系 的曲線圖。 圖28是圖24所示靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置附加了作為環(huán)形件的環(huán)形板之例的示意 圖。 圖29是本發(fā)明第三實(shí)施方式的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的又一例的立體分解圖。 圖30是圖29的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的剖視圖。 圖31是圖30的XXX部放大圖。 圖32是本發(fā)明的本發(fā)明第三實(shí)施方式的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的又一例的立體 分解圖。 圖33是圖32的靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝置的工作圖。 圖34是圖33的XXXIII部放大圖。 圖35是顯示本實(shí)施方式的合葉裝置組裝于電視機(jī)臺(tái)座之例的立體圖。 圖36是顯示本實(shí)施方式的合葉裝置組裝于前開(kāi)翻轉(zhuǎn)式門(mén)扇的撐桿之例的立體圖。 圖37是顯示本實(shí)施方式的合葉裝置組裝于上開(kāi)翻轉(zhuǎn)式門(mén)扇的撐桿之例的立體圖。 圖38是顯示本實(shí)施方式的合葉裝置組裝于推門(mén)合葉之例的立體圖。 圖39是已有合葉裝置的剖視圖。 圖40是已有合葉裝置的立體圖。 附圖標(biāo)記 [0081]卜·軸 2…殼體 4…軸承 4a…接觸部 4b…非接觸部 5…調(diào)整螺釘(施力部） 6…柱桿(施力部） 7…保持板(保持件） 7b…槽 14…軸承 14a…接觸部 14b…非接觸部 14bl···收容部 16…柱桿 18…環(huán)形板(環(huán)形件） 17…傾斜面 21…扭矩調(diào)整螺釘(扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)） 22…銷(xiāo)(扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)） 23…保持板(扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)） 25…第二扭矩調(diào)整螺釘(扭矩調(diào)整機(jī)構(gòu)） 30···避讓槽（凹部） 31…埋頭孔(凹部） 32…殼體 34…軸承 34a…接觸部 34b…非接觸部 34bl···收容部 36…柱桿 37…中央部 38…第一傾斜面 39…第二傾斜面 41…環(huán)形板(環(huán)形件） 42…殼體 44···軸承 44a…接觸部 44a l···收容部 44b…非接觸部 46…柱桿 47…中央部 48…第一傾斜面 49…第二傾斜面 50…環(huán)形板(環(huán)形件） 52…殼體 52a…收容部 54···軸承 54a…接觸部 54b…非接觸部 56…柱桿 57…中央部 58…第一傾斜面 59…第二傾斜面
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下根據(jù)附圖描述本發(fā)明實(shí)施方式的合葉裝置。如上所述，本發(fā)明利用無(wú)端環(huán)形 軸承的形變使摩擦力產(chǎn)生變化。利用該原理能實(shí)現(xiàn)以下合葉裝置:能加大扭矩調(diào)整范圍的 扭矩合葉裝置（以下稱(chēng)扭矩調(diào)整式合葉裝置）、能使得軸一方向（順時(shí)針?lè)较颍┬D(zhuǎn)時(shí)的扭矩 大于另一方向（逆時(shí)針?lè)较颍┬D(zhuǎn)時(shí)的扭矩的合葉裝置（以下稱(chēng)單向式扭矩合葉裝置）、能使 得軸停止時(shí)的保持扭矩大于軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩的合葉裝置（以稱(chēng)靜扭矩^動(dòng)扭矩式合葉裝 置）。以下依次描述本發(fā)明實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置、單向式扭矩合葉裝置、靜扭矩 ^動(dòng)扭矩式合葉裝置。
[0012] 圖1給出本發(fā)明第一實(shí)施方式的扭矩調(diào)整式合葉裝置的立體外觀圖。該合葉裝置 具備軸1、和可使之旋轉(zhuǎn)地支撐軸1的殼體2。軸1對(duì)于殼體2可繞其中心線Ia作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。另 外，軸1對(duì)殼體2的旋轉(zhuǎn)是相對(duì)的，有時(shí)是軸1旋轉(zhuǎn)，有時(shí)是殼體2旋轉(zhuǎn)，也有時(shí)是軸1和殼體2 均旋轉(zhuǎn)。以下為便于描述，假設(shè)軸1旋轉(zhuǎn)、殼體2固定來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0013] 圖2給出圖1的合葉裝置的立體分解圖。殼體2形成如扳手，具備截面為四邊形的基 部2a、和基部2a頂端的環(huán)形殼體主體2b。軸1貫通殼體主體2b。在殼體主體2b的內(nèi)周面形成 沿中心線Ia方向延伸的多個(gè)突起2bl。該突起2bl限制軸承4對(duì)殼體主體2b作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。在殼 體主體2b沿半徑方向加工有內(nèi)螺紋2b2。在內(nèi)螺紋2b2螺接作為位置調(diào)節(jié)部的調(diào)整螺釘5。調(diào) 整螺釘5的半徑方向的位置可調(diào)。
[0014] 在殼體主體2b的內(nèi)側(cè)有多片軸承4以疊層狀態(tài)被收容。軸承4詳細(xì)形狀后述。軸1壓 入軸承4。軸1截面為圓形。軸1既可為實(shí)芯也可為中空。當(dāng)把軸1往軸承4壓入時(shí)，軸1與軸承4 之間有壓力作用，與該壓力成正比地，在軸1與軸承4之間有摩擦力作用。另外，軸承4的片數(shù) 本無(wú)特別限制，根據(jù)必要的扭矩來(lái)適當(dāng)確定。軸承4的片數(shù)為一片也可。
[0015] 在殼體主體2b與軸承4之間，在圓周方向離開(kāi)180度的位置設(shè)置置一對(duì)柱桿6,當(dāng)作 施力部。柱桿6是口徑小于軸1的圓柱體。柱桿6平行于軸1，與多個(gè)軸承4接觸。在殼體主體2b 的中心線Ia方向的兩端面安裝有一對(duì)圓環(huán)形保持板7,當(dāng)作保持件。通過(guò)將保持板7的突出 片7c插入殼體主體2b的條縫2b3,保持板7就被安裝于殼體2。在保持板7開(kāi)設(shè)置供軸1貫通的 孔7a。在保持板7的殼體側(cè)的面形成沿半徑方向延伸的槽7b。槽7b與保持板7中央的孔7a相 連。柱桿6的端部插入保持板7的槽7b。柱桿6朝軸承4的移動(dòng)被保持板7的槽7b所引導(dǎo)。
[0016] 圖3是圖1的合葉裝置的與中心線Ia正交的剖視圖。軸承4在圓周方向交替地具有 同軸1接觸的接觸部4a和與軸1之間有間隙的非接觸部4b。在本實(shí)施方式中，接觸部4a和非 接觸部4b各形成有兩個(gè)。接觸部4a沿圓周方向配置在離開(kāi)180度的位置，相互面對(duì)。非接觸 部4b也沿圓周方向配置在離開(kāi)180度的位置，相互面對(duì)。軸1被相面對(duì)的一對(duì)接觸部4a所把