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一種管道泄漏點密封裝置的制造方法

文檔序號:9841450閱讀:287來源:國知局
一種管道泄漏點密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種管道泄漏點密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道的破壞大體上可以分成三類:第一類是局部小破壞,如小孔或小裂紋泄漏。這類泄漏通常是由局部腐蝕或焊接缺陷造成的。第二類是局部破壞,需要在鋼管外面加保護套或用短管替換被破壞的部分。這類破壞最常見,例如船錨鉤掛。第三類是在相當長的管段上出現(xiàn)大范圍破壞,造成管道軸向強度大大降低。這種情況需要用長管段替換被破壞的部分。
[0003]管道由于局部腐蝕或者焊接缺陷造成的局部泄漏是最為常見的失效方式。目前通常采用局部替換的方式進行修補。局部替換需要長時間停輸進行局部更換,成本較高,而且需要用到焊接,因此需要管段清掃、置換氮氣,防止爆炸。采用外部加強的方式進行補救是最為經(jīng)濟快速的修補方式。以下專利公布了一些管道修補措施。
[0004]專利CN201320801593.2,液壓式油氣管道破損修復裝置,采用第一補漏半管和第二補漏半管合成一個圓筒,將泄漏點罩住,并采用焊接的方式進行軸向密封。
[0005]專利CN201320890630.1,一種管道泄漏點密封結(jié)構(gòu),采用上箱體和下箱體合并扣在泄漏部分,上下箱體構(gòu)成一個方形密封箱,箱體上安裝疏水閥并連通管道。
[0006]專利CN201320890887.7,一種用于管道修補的環(huán)形夾套,采用兩個半圓環(huán)的卡箍,抱緊管道并用螺栓連接。在卡箍與管道之間設(shè)置彈性材料。
[0007]專利CN201420081473.4,一種管道帶壓補漏裝置,采用第一^^瓦和第二卡瓦對接組成圓通并套在管道外,卡瓦與管道之間設(shè)置密封襯墊。
[0008]專利CN201420096705.3,哈夫式管道連接修補裝置,該專利針對自來水管,采用兩個半圓抱緊加密封圈的方式實施泄漏點密封。
[0009]專利CN201420335934.6,一種管道承壓補漏裝置,主要對城市自來水、供暖、排污等帶壓管道進行補漏?;⌒螇喊逋ㄟ^U形螺栓壓緊在管道外壁,并通過橡膠圈密封。
[0010]專利CN201420641802.6,一種用于不可燃氣體管道在線帶壓的補漏裝置,通過上下補漏半圓管用螺栓連接抱緊管道。在泄漏處對應(yīng)的補漏半圓管上開旁通閥,在補漏的時候可以打開旁通閥泄流。
[0011]以上管道補漏裝置大體都采用兩個半圓柱形殼體抱緊管道,并在管道和抱緊裝置之間設(shè)置密封墊片。這樣的方式軸向密封難以保證,并且兩個半圓柱形殼體之間的密封難以實現(xiàn)。因此,以上專利所述封堵辦法,難以應(yīng)對高壓管道,尤其是油氣輸送管道局部泄漏難以應(yīng)用以上辦法實現(xiàn)封堵。
[0012]另外,現(xiàn)有的管道外部加強修補方式,通常采用殼體抱管后用螺栓連接或者用焊接的方式固定殼體,并且采用殼體加上密封材料的方式進行密封。上下殼體合并一次完成殼體之間的徑向密封以及殼體與管道之間的軸向密封。這樣調(diào)節(jié)預緊力較為困難,往往難以同時保證兩種密封方式有效。
[0013]綜上所述,針對高壓高危管道,對局部泄漏點的外部加強修補方式技術(shù)和設(shè)備尚不成熟,相關(guān)技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)具有較大應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有管道泄漏點抱緊密封裝置軸向密封薄弱以及兩個殼體連接部位密封不足的缺點,特提供一種管道泄漏點密封裝置。
[0015]為達到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0016]—種管道泄漏點密封裝置,包括下殼體、上殼體、填料、密封墊片、螺栓、壓蓋、調(diào)節(jié)軸、套筒、撐桿、固定粧、柔性繩,其特征在于:
[0017]上殼體和下殼體為中空的半圓柱體,上殼體和下殼體通過螺栓連接,下殼體在與上殼體連接部位設(shè)置截面為矩形的槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片;上殼體在與下殼體結(jié)合的部位設(shè)置凸臺,所述凸臺與下殼體的矩形槽相配合并壓緊密封墊片,實現(xiàn)徑向密封;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置半圓形開口,兩個半圓形開口合起來組成一個圓孔,管道從上殼體和下殼體中間圓孔穿過;
[0018]下殼體兩端分別設(shè)置兩個固定粧,固定粧與下殼體采用螺紋或者焊接方式連接,柔性繩繞過管道固定在下殼體兩邊的固定粧上;
[0019]填料為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),填料半環(huán)之間用榫槽方式連接;壓蓋為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),壓蓋半環(huán)之間采用榫槽方式連接,壓蓋內(nèi)側(cè)靠近管道位置設(shè)置臺階;
[0020]填料設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi),并用壓蓋壓緊在上殼體和下殼體兩端;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置至少兩組填料,相鄰的兩組填料的榫槽連接部位相互錯開;
[0021]上殼體和下殼體中間位置設(shè)置螺紋孔,調(diào)節(jié)軸設(shè)置在上殼體和下殼體與管道之間的環(huán)空內(nèi),調(diào)節(jié)軸用螺紋方式安裝到上殼體和下殼體的螺紋孔內(nèi);調(diào)節(jié)軸外側(cè)設(shè)置內(nèi)六角沉孔,調(diào)節(jié)軸中間設(shè)置臺階,套筒安裝到調(diào)節(jié)軸內(nèi)側(cè)臺階上并用螺母軸向固定,套筒兩邊鉸接撐桿,撐桿頂在壓蓋的內(nèi)側(cè)臺階上。
[0022]本發(fā)明具有的有益效果是:1、本發(fā)明所述一種管道封堵裝置采用軸向填料密封,填料之間通過榫槽方式連接,能夠更好的實現(xiàn)軸向密封;2、本發(fā)明徑向密封和軸向密封完全分開,可以分別調(diào)節(jié)預緊力,密封效果更能保證;3、本發(fā)明安裝完成后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸就能方便的調(diào)整填料的預緊力,操作更加簡單。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0024]圖2為本發(fā)明圖1的軸向剖視圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的填料裝配原理圖。
[0027]圖5為本發(fā)明的壓蓋裝配原理圖。
[0028]圖6為本發(fā)明的裝配原理圖。
[0029]圖中:1.下殼體;2.上殼體;3.填料;4.管道;5.密封墊片;6.螺栓;7.壓蓋;8.調(diào)節(jié)軸;9.套筒;10.撐桿;11.固定粧;12.柔性繩。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明不受下述實施實例的限制,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和實際情況來確定具體的實施方式。下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6對本發(fā)明作以下描述。上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布局方向來確定的。
[0031]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示。
[0032 ]上殼體2和下殼體I為中空的半圓柱體,上殼體2和下殼體I通過螺栓6連接,下殼體I在與上殼體2連接部位設(shè)置截面為矩形的槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片5。上殼體2在與下殼體I結(jié)合的部位設(shè)置凸臺,所述凸臺與下殼體I的矩形槽相配合并壓緊密封墊片5,實現(xiàn)徑向密封。上殼體2和下殼體I兩端分別設(shè)置半圓形開口,兩個半圓形開口合起來組成一個圓孔,管道4從上殼體2和下殼體I中間圓孔穿過。
[0033]下殼體I兩端分別設(shè)置兩個固定粧11,固定粧11與下殼體I采用螺紋連接,柔性繩12繞過管道4固定在下殼體I兩邊的固定粧11上。這樣可以將下殼體I固定在管道4泄漏點下方,能夠方便地安裝下殼體I內(nèi)的各個部件。
[0034]填料3為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),填料3半環(huán)之間用榫槽方式連接,這樣更加有利于填料3結(jié)合部位的密封。壓蓋7為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),壓蓋7半環(huán)之間采用榫槽方式連接。壓蓋7內(nèi)側(cè)靠近管道4位置設(shè)置臺階。
[0035]填料3設(shè)置在上殼體2和下殼體I與管道4形成的環(huán)形空間內(nèi),并用壓蓋7壓緊在上殼體2和下殼體I兩端。上殼體2和下殼體I兩端分別設(shè)置兩組填料3,兩組填料3的榫槽連接部位相互錯開,這樣可以降低填料3半環(huán)之間連接部位對整體密封效果的影響。
[0036]上殼體2和下殼體I中間位置設(shè)置螺紋孔,調(diào)節(jié)軸8設(shè)置在上殼體2和下殼體I與管道4之間的環(huán)空內(nèi),調(diào)節(jié)軸8用螺紋方式安裝到上殼體2和下殼體I的螺紋孔內(nèi)。調(diào)節(jié)軸8外側(cè)設(shè)置內(nèi)六角沉孔,可以通過內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸8。調(diào)節(jié)軸8中間設(shè)置臺階,套筒9安裝到調(diào)節(jié)軸8內(nèi)側(cè)臺階上并用螺母軸向固定,套筒9兩邊鉸接撐桿10,撐桿10頂在壓蓋7的內(nèi)側(cè)臺階上。
[0037]本發(fā)明的原理是:
[0038]上殼體2和下殼體I之間通過榫槽方式壓緊密封墊片5實現(xiàn)徑向密封。通過調(diào)節(jié)軸8外端的內(nèi)六角沉孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸8,調(diào)節(jié)軸8通過套筒9頂緊撐桿10,撐桿10通過壓蓋7壓緊填料3,實現(xiàn)軸向密封。
【主權(quán)項】
1.一種管道泄漏點密封裝置,包括下殼體、上殼體、填料、密封墊片、螺栓、壓蓋、調(diào)節(jié)軸、套筒、撐桿、固定粧、柔性繩,其特征在于: 上殼體和下殼體為中空的半圓柱體,上殼體和下殼體通過螺栓連接,下殼體在與上殼體連接部位設(shè)置截面為矩形的槽,所述矩形槽內(nèi)設(shè)置密封墊片;上殼體在與下殼體結(jié)合的部位設(shè)置凸臺,所述凸臺與下殼體的矩形槽相配合并壓緊密封墊片,實現(xiàn)徑向密封;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置半圓形開口,兩個半圓形開口合起來組成一個圓孔,管道從上殼體和下殼體中間圓孔穿過; 下殼體兩端分別設(shè)置兩個固定粧,固定粧與下殼體采用螺紋或者焊接方式連接,柔性繩繞過管道固定在下殼體兩邊的固定粧上; 填料為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),填料半環(huán)之間用榫槽方式連接;壓蓋為圓環(huán)形并被分為3個半環(huán),壓蓋半環(huán)之間采用榫槽方式連接,壓蓋內(nèi)側(cè)靠近管道位置設(shè)置臺階; 填料設(shè)置在上殼體和下殼體與管道形成的環(huán)形空間內(nèi),并用壓蓋壓緊在上殼體和下殼體兩端;上殼體和下殼體兩端分別設(shè)置至少兩組填料,相鄰的兩組填料的榫槽連接部位相互錯開; 上殼體和下殼體中間位置設(shè)置螺紋孔,調(diào)節(jié)軸設(shè)置在上殼體和下殼體與管道之間的環(huán)空內(nèi),調(diào)節(jié)軸用螺紋方式安裝到上殼體和下殼體的螺紋孔內(nèi);調(diào)節(jié)軸外側(cè)設(shè)置內(nèi)六角沉孔,調(diào)節(jié)軸中間設(shè)置臺階,套筒安裝到調(diào)節(jié)軸內(nèi)側(cè)臺階上并用螺母軸向固定,套筒兩邊鉸接撐桿,撐桿頂在壓蓋的內(nèi)側(cè)臺階上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道泄漏點密封裝置,能夠?qū)艿谰植啃孤c進行封堵。其技術(shù)方案:上殼體和下殼體合起來罩在管道泄漏點外,殼體之間用榫槽方式壓緊密封墊片;殼體與管道環(huán)空設(shè)置密封填料,用調(diào)節(jié)軸通過撐桿將密封填料壓緊在殼體端部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可實施性強;軸向密封和徑向密封分開,可以分別調(diào)節(jié),密封效果更容易保證;調(diào)節(jié)填料壓緊力只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸,操作更加方便。
【IPC分類】F16L55/168
【公開號】CN105605365
【申請?zhí)枴緾N201610202915
【發(fā)明人】張梁, 鄧嚴, 鄧蘭, 劉穩(wěn), 何虹鋼
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年4月1日
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