一種帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體測(cè)試接口技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)充氣設(shè)備(如SF6充氣設(shè)備)的接口均采用彈簧式逆止閥結(jié)構(gòu)。彈簧式逆止閥能夠有效防止氣室內(nèi)氣體的泄漏。為了對(duì)充氣設(shè)備的氣體微水含量和氣體組份進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有技術(shù)中一般是將測(cè)試接口螺紋旋轉(zhuǎn)到彈簧式逆止閥上，在旋轉(zhuǎn)過程中，其內(nèi)部頂針逐步頂開彈簧式逆止閥閥芯，一旦外螺紋前進(jìn)到位，閥芯將全部打開，此時(shí)就可以通過連接的測(cè)試管路、減壓閥、測(cè)試儀等對(duì)測(cè)量氣室內(nèi)氣體的微水含量、分析氣體分解物。測(cè)試完成后，將測(cè)試接口反向逐步旋轉(zhuǎn)退下來，正常情況下，彈簧式逆止閥內(nèi)部閥芯逐步關(guān)閉直至完全關(guān)閉到位，結(jié)束測(cè)試。但是若出現(xiàn)氣體中含有的微小雜質(zhì)正好充至閥口，或者氣體在閥口周圍形成湍流，就有可能會(huì)引起彈簧式逆止閥芯關(guān)閉不到位，造成氣室內(nèi)氣體大量泄漏。但現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)試接口一般無法檢測(cè)到彈簧式逆止閥是否完全關(guān)閉，因而也就無法提前知曉是否有SF6氣體泄漏，而SF6氣體大量泄漏往往會(huì)造成嚴(yán)重后果，并帶來嚴(yán)重安全隱患，因而現(xiàn)有技術(shù)中一般均需停電后再進(jìn)行測(cè)試。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104251355A公開了一種防泄漏氣體帶電測(cè)試接口，如圖1所示，包括閥體OI，閥體OI具有中空內(nèi)腔O1，中空內(nèi)腔O1具有適于與逆止閥密封固定連接的第一開口 011，和適于與測(cè)試工具密封連接的第二開口 012，中空內(nèi)腔010內(nèi)部可移動(dòng)地安裝有開關(guān)件02，開關(guān)件02朝向第一開口的一側(cè)設(shè)有頂針021，閥體01外側(cè)壁上還開設(shè)有長(zhǎng)條通孔013，開關(guān)件02上設(shè)有從長(zhǎng)條通孔013伸出閥體01的推動(dòng)部022，閥體01外壁上設(shè)有外螺紋，環(huán)形推動(dòng)件03套設(shè)在閥體01外壁上，且將長(zhǎng)條通孔013完全蓋住，環(huán)形推動(dòng)件03具有與推動(dòng)部022相對(duì)的第一推動(dòng)面031，當(dāng)環(huán)形推動(dòng)件03在閥體01外壁上旋轉(zhuǎn)并向逆止閥方向(圖示左方)移動(dòng)時(shí)，通過第一推動(dòng)面031推動(dòng)推動(dòng)部022，進(jìn)而推動(dòng)開關(guān)件02向逆止閥方向移動(dòng)，使頂針021能夠頂開逆止閥；在旋轉(zhuǎn)環(huán)形推動(dòng)件03時(shí)，為了避免帶動(dòng)開關(guān)件02轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一推動(dòng)面031和推動(dòng)部022之間還設(shè)有環(huán)形板05，環(huán)形板05和第一推動(dòng)面031上匹配設(shè)有環(huán)形滾動(dòng)槽051，環(huán)形滾動(dòng)槽051內(nèi)安裝有若干滾珠052;當(dāng)環(huán)形推動(dòng)件03在閥體01上旋轉(zhuǎn)時(shí)，推動(dòng)環(huán)形板05向逆止閥方向移動(dòng)，由于環(huán)形板05不發(fā)生旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)量很小，當(dāng)環(huán)形板05推動(dòng)推動(dòng)部022時(shí)，不會(huì)推動(dòng)推動(dòng)部022旋轉(zhuǎn)；另外，為了避免滾珠052從環(huán)形滾動(dòng)槽051內(nèi)脫出，還設(shè)有第一彈簧041，用于向第一推動(dòng)面031方向抵緊推動(dòng)部，進(jìn)而使環(huán)形板05始終與第一推動(dòng)面031緊密接觸；而且，在環(huán)形推動(dòng)件03向遠(yuǎn)離逆止閥一側(cè)移動(dòng)時(shí)，為了保證開關(guān)件02能夠從逆止閥內(nèi)向外脫出，還設(shè)有始終向遠(yuǎn)離逆止閥方向拉動(dòng)開關(guān)件02的第二彈簧042。
[0004]上述專利為發(fā)明人自己的發(fā)明創(chuàng)造，然而在具體實(shí)踐中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該種測(cè)試接口的結(jié)構(gòu)內(nèi)包含有三個(gè)彈簧，結(jié)構(gòu)較為繁瑣，組裝難度大、效率低;而且，當(dāng)將該接口的第一開口 011通過閥帽06與逆止閥密封連接時(shí)，主要是依靠第一開口 011的端面與逆止閥的端面擠壓密封，然而當(dāng)兩個(gè)端面中的任何一個(gè)不夠平整或者兩者不夠匹配時(shí)，容易發(fā)生密封不嚴(yán)的問題；另外，在將接口安裝到逆止閥上的過程中，閥體01是不動(dòng)的，需要旋轉(zhuǎn)閥帽06，而這種旋轉(zhuǎn)擠壓，導(dǎo)致閥帽06與第一開口 Oll的外凸緣之間的密封性能差，一旦上述兩個(gè)端面之間密封不嚴(yán)，閥帽06和外凸緣之間就會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)試接口結(jié)構(gòu)繁瑣，且密封性能差的技術(shù)缺陷，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，且密封性能好的帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)。
[0006]為此，本發(fā)明提供一種帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]閥體，具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有用于與逆止閥連通的第一開口，和用于與測(cè)試設(shè)備連通的第二開口；
[0008]連接件，具有空腔，以及與所述空腔連通的第一出口，第二出口和第三出口，所述第一出口用于與所述第二開口密封連通，所述第二出口上安裝有壓力表，所述第三出口位置安裝有球閥，球閥具有第四出口，所述第四出口用于與測(cè)試設(shè)備連通；
[0009]閥芯，可移動(dòng)地安裝在所述內(nèi)腔內(nèi)部，具有頂入所述逆止閥內(nèi)部以打開所述逆止閥，使所述第二開口與所述逆止閥連通的第一位置，和從所述逆止閥內(nèi)部抽出以關(guān)閉所述逆止閥，使所述第二開口與所述逆止閥切斷連通的第二位置；
[0010]長(zhǎng)條通孔，至少為一個(gè)，開設(shè)在所述閥體外側(cè)壁上，且與所述內(nèi)腔連通；
[0011]推動(dòng)部，至少為一個(gè)，設(shè)置在所述閥芯上，且經(jīng)所述長(zhǎng)條通孔伸出所述閥體；
[0012]驅(qū)動(dòng)件，螺紋套裝在所述閥體外壁上，能夠以旋轉(zhuǎn)的方式沿所述閥體軸向移動(dòng)，且具有用于驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)部；
[0013]還包括防磨結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部和所述推動(dòng)部之間，用于將所述驅(qū)動(dòng)部對(duì)所述推動(dòng)部的螺旋擠壓驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換成軸向擠壓驅(qū)動(dòng)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述防磨結(jié)構(gòu)包括:
[0015]墊板，套設(shè)在所述閥芯外圍，且位于所述驅(qū)動(dòng)部和所述推動(dòng)部之間；
[0016]滾珠安裝腔，具有若干個(gè)，環(huán)繞設(shè)置在所述墊板上，且均具有朝向所述驅(qū)動(dòng)部的第一側(cè)開口；
[0017]滾珠，安裝在所述滾珠安裝腔內(nèi)部且不能脫出，所述滾珠的一部分從所述第一側(cè)開口向外突出與所述驅(qū)動(dòng)部接觸。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有用于供所述滾珠滾動(dòng)的環(huán)形凹槽。
[0019]作為一種優(yōu)選方案，所述墊板的外圓周上設(shè)有外螺紋，所述驅(qū)動(dòng)件的與所述墊板外圓周相對(duì)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。
[0020]作為一種優(yōu)選方案，所述滾珠安裝腔還具有朝向所述推動(dòng)部的第二側(cè)開口，所述滾珠安裝進(jìn)入所述滾珠安裝腔后，還有一部分從所述第二側(cè)開口位置向外突出。
[0021 ]作為一種優(yōu)選方案，還包括墊圈，套設(shè)在所述閥芯外圍，且位于所述推動(dòng)部和所述墊板之間。
[0022]作為一種優(yōu)選方案，所述閥芯設(shè)置在所述第一開口和所述第二開口之間，所述閥芯內(nèi)部和/或所述閥芯的外壁與所述閥體的內(nèi)壁之間設(shè)有用于連通所述第一開口和所述第二開口的通道;所述驅(qū)動(dòng)件始終完全密封覆蓋所述長(zhǎng)條通孔。
[0023]作為一種優(yōu)選方案，靠近所述第一開口的所述閥體外壁上設(shè)有第一臺(tái)階面，套設(shè)在所述閥體上的閥帽具有與所述第一臺(tái)階面相互阻擋的第二臺(tái)階面，所述閥帽上設(shè)有用于與所述逆止閥固定連接的螺紋；
[0024]所述閥帽與所述逆止閥連接時(shí)，帶動(dòng)所述閥體向所述逆止閥方向移動(dòng)，進(jìn)而使所述閥體的端部與所述逆止閥擠壓密封。
[0025]作為一種優(yōu)選方案，所述閥體外壁上還套設(shè)有緊固螺母，位于所述閥帽和所述驅(qū)動(dòng)件之間，所述緊固螺母能夠沿所述閥體軸向移動(dòng)，以擠壓所述閥帽，使所述第一臺(tái)階面和所述第二臺(tái)階面擠壓密封。
[0026]作為一種優(yōu)選方案，所述緊固螺母的靠近所述驅(qū)動(dòng)件的外壁上，設(shè)有能夠與所述驅(qū)動(dòng)件內(nèi)壁配合螺接的螺紋。
[0027]本發(fā)明提供的帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]1.本發(fā)明的帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)件和推動(dòng)部之間設(shè)置了防磨結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件在閥體外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)推動(dòng)部、進(jìn)而推動(dòng)閥芯向靠近逆止閥的方向移動(dòng)時(shí)，該防磨結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)部對(duì)推動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換為軸向驅(qū)動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)部和推動(dòng)部之間的摩擦力大大降低，減少了磨損，提高了設(shè)備的使用壽命;在需要將閥芯從逆止閥內(nèi)部抽出時(shí)，僅需要向遠(yuǎn)離逆止閥的方向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，閥芯在從逆止閥內(nèi)部排出的氣體壓力作用下，將自動(dòng)由第一位置切換至第二位置;本發(fā)明的防磨結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)試接口相比，推動(dòng)部的靠近逆止閥一側(cè)的側(cè)面與長(zhǎng)條通孔內(nèi)壁之間不設(shè)置彈簧，且沒有始終向遠(yuǎn)離逆止閥一側(cè)牽拉閥芯的第二彈簧，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，裝配難度低，生產(chǎn)效率高；
[0029]當(dāng)使用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)閥芯打開逆止閥時(shí)，氣體依次經(jīng)逆止閥-第一開口-通道-第二開口 -第一出口 -第三出口和第四出口向測(cè)試設(shè)備供氣，供氣或檢測(cè)完畢后，首先使用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)閥芯關(guān)閉逆止閥，然后關(guān)閉球閥，若此時(shí)壓力表的示數(shù)保持穩(wěn)定不發(fā)生變化，則表示逆止閥已徹底關(guān)閉；若此時(shí)壓力表的示數(shù)存在變化且指示壓力上升，則表示逆止閥沒有徹底關(guān)閉，存在漏氣現(xiàn)象，此時(shí)就需要通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)閥芯再開關(guān)一次逆止閥，使逆止閥徹底關(guān)閉，若經(jīng)上述再開關(guān)一次逆止閥后，壓力表示數(shù)能夠保持穩(wěn)定且不再發(fā)生變化，則表示逆止閥已經(jīng)徹底關(guān)閉，否則就需要再次重復(fù)上述步驟，這種檢測(cè)調(diào)整過程可以保證逆止閥完全關(guān)閉，避免氣體發(fā)生泄漏。
[0030]2.本發(fā)明的帶電測(cè)試接口結(jié)構(gòu)，防磨結(jié)構(gòu)包括墊板，墊板上設(shè)有