。
[0034]本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥主要針對其閥體的結(jié)構(gòu)進行了改進。本發(fā)明實施例提供的負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體可以應(yīng)用于設(shè)計、生產(chǎn)、制造負(fù)載敏感比例多路換向閥液壓元件或系統(tǒng)。本發(fā)明實施例的負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體從材料的使用、閥體的外形尺寸、加工孔的位置及設(shè)置等相對于現(xiàn)有技術(shù)都有調(diào)整，這些調(diào)整意義重大。材料的變化可以減少加工成本，外形尺寸的變化可以加強多路閥工作時的安全系數(shù)。
[0035]目前負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體主要使用的材料都是鑄鐵件，而本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體使用鍛鋼件制作，材質(zhì)為碳鋼鍛件，這樣，不僅可以加強多路閥工作時的安全系數(shù)，而且可以大大減少砂眼、裂紋和縮松等鑄造缺陷以及加工制造成本。
[0036]負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體是負(fù)載敏感比例多路閥的重要組成部分，分為三種類型:AB型閥體、C型閥體、N型閥體，這三種閥體是常用的閥體類型。其中，AB型閥體、C型閥體和N型閥體的主要區(qū)別在于:閥孔的變化。C型閥體和N型閥體是在AB型閥體的基礎(chǔ)上降檔。具體地，本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥的閥體6個面上最多可以設(shè)置50多了個加工孔，孔系復(fù)雜，其中最復(fù)雜的是AB型閥體，其他型號的閥體是在AB型閥體的形式上減少相應(yīng)的加工孔(即降檔)。
[0037]首先，本發(fā)明實施例對現(xiàn)有的集成塊式結(jié)構(gòu)負(fù)載敏感比例多路換向閥的閥體進行設(shè)計改進，調(diào)整塊體外形尺寸，合理布置四個螺紋拉桿孔位置，同時兼顧螺紋堵頭或球漲堵頭對集成塊體的尺寸要求。
[0038]具體來說，本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥的閥體有如下改進:
[0039]第一，通過增加一個螺紋拉桿，使得負(fù)載敏感比例多路換向閥在多路組合時受力更加合理，緊固更加可靠，完全能夠避免負(fù)載敏感比例多路換向閥片間的張合、冒泡和滲漏油現(xiàn)象的發(fā)生，這些已經(jīng)通過了試驗驗證。具體地，本發(fā)明實施例中，閥體上設(shè)有四個螺紋拉桿孔，閥體可采用4個螺桿聯(lián)接，使得負(fù)載敏感比例多路換向閥片間油孔的受力狀態(tài)更加合理，從而避免了負(fù)載敏感比例多路換向閥的片間滲漏油問題。
[0040]第二，調(diào)整塊體外形尺寸，負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體上多采用球漲堵頭工藝孔或螺紋堵頭工藝孔，球漲堵頭工藝孔或螺紋堵頭工藝孔的作用是使得閥體與其他部件連接時內(nèi)部能夠按照需求進行油路流通，球漲堵頭工藝孔通過球漲堵頭封堵，螺紋堵頭工藝孔通過螺紋堵頭封堵，這樣徹底根除了采用不銹鋼過盈堵頭時出現(xiàn)的滲漏油問題，同時也降低了堵頭工藝孔的加工精度，降低了生產(chǎn)制造成本，可以采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的螺紋堵頭或球漲堵頭，同時還提高了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化水平。
[0041]這里，本發(fā)明實施例中負(fù)載敏感比例多路換向閥的閥體上，所有受高壓壓力作用的堵頭工藝孔均設(shè)置為螺紋堵頭工藝孔和/或球漲堵頭工藝孔，這樣，完全避免了堵頭滲漏油和堵頭蹦出現(xiàn)象。對于受低壓壓力作用的堵頭工藝孔可以根據(jù)需要設(shè)置，可以為不銹鋼堵頭工藝孔、也可以設(shè)為螺紋堵頭工藝孔或球漲堵頭工藝孔。具體地，可以將尺寸不小于閾值的堵頭工藝孔設(shè)置為螺紋堵頭工藝孔，將尺寸小于閾值的堵頭工藝孔設(shè)置為球漲堵頭工藝孔。例如，這里的閾值可以設(shè)定為:M8 XI，也就是說，以螺紋外徑尺寸不小于M8且螺距不小于I作為分界點。具體地，對于螺紋外徑尺寸不小于M8堵頭工藝孔，將其設(shè)置為螺紋堵頭工藝孔;對于螺紋外徑尺寸小于M8、內(nèi)徑小于Φ 7mm的堵頭工藝孔，將其設(shè)置為球漲堵頭工藝孔。
[0042]具體地，螺紋堵頭工藝孔通過標(biāo)準(zhǔn)的螺紋堵頭封堵(例如，如圖8所示)，這里的螺紋堵頭可以采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋堵頭，一般采用細(xì)牙螺紋，密封采用平面密封，作為工藝孔堵頭，耐高壓，不易松動，且密封效果很好，不會出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。
[0043]具體地，球漲堵頭工藝孔通過球漲堵頭封堵(例如，如圖7所示)，球漲堵頭工藝孔優(yōu)選為主動嵌入式的球漲堵頭工藝孔，這里的球漲堵頭可以采用標(biāo)準(zhǔn)球漲堵頭，所述球漲堵頭的外表面設(shè)有多個環(huán)形溝槽和多個倒鉤棱邊，外部有一個帶錐度的內(nèi)孔和一個鋼球(例如，如圖7所示)。裝配時，先將球漲堵頭整體放入球漲堵頭工藝孔內(nèi)，再將鋼球砸進帶錐度的內(nèi)孔，使得球漲堵頭的外徑漲大，最終使得倒鉤棱邊嵌入閥體的機體內(nèi)，形成主動咬合，密封效果良好，并且在高壓時不易蹦出。
[0044]本發(fā)明實施例中，尤其是在閥體的底面中間位置的堵頭工藝孔(即下文中的堵頭工藝孔B2)，將其設(shè)置有螺紋堵頭工藝孔，該螺紋堵頭工藝孔是為了使得閥體內(nèi)部油路流通而設(shè)置的工藝孔，該螺紋堵頭工藝孔通過螺紋堵頭封堵，徹底避免了原來用Φ 12球漲堵頭封堵時滲漏油和堵頭蹦出問題。
[0045]第三，對于AB型閥體，在負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體的一側(cè)設(shè)有螺紋導(dǎo)通堵頭工藝孔，閥體內(nèi)部油路通過該螺紋導(dǎo)通堵頭工藝孔與插裝液壓元件(如二次限壓閥等)內(nèi)部油路相通。該螺紋導(dǎo)通堵頭工藝孔的上端開口通過螺紋導(dǎo)通堵頭封堵，內(nèi)部通道將閥體內(nèi)部的油路導(dǎo)通，一方面防漏油，另一方面還可導(dǎo)油。
[0046]如圖1a、Ib、Ic所示，均為本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥的主視圖。其中，圖1a為N型主視圖，圖1b為AB型主視圖，圖1c為C型主視圖。如圖la、lb、Ic所示，本發(fā)明實施例中，負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體11的正面設(shè)有四個螺紋拉桿孔41)4、410、4133，四個螺紋拉桿孔均為通孔，用來聯(lián)接負(fù)載敏感比例多路閥的I個連接塊、多聯(lián)多路換向閥和一個尾板。
[0047]在閥體11的正面上還設(shè)置有多個球漲堵頭工藝孔，其中，圖1a所示的N型閥體11上設(shè)置有兩個球漲堵頭工藝孔A7、A8，圖1b所示的AB型閥體上設(shè)置有五個球漲堵頭工藝孔A7、A8、A12、A13、A14，圖1c所示的C型閥體上設(shè)置有兩個球漲堵頭工藝孔A7、A8。
[0048]如圖1&、113、1(:所示，在閥體11的正面上還設(shè)置有三個高壓油孔411^134^17，三個高壓油孔A11、A134、A17均通過密封圈密封。在閥體11的正面還設(shè)置有五個低壓油孔A2、△3)5^6^9，低壓油孔42^3^5^6^9也通過密封圈密封。在閥體11的正面上還設(shè)置有進行負(fù)載壓力引出的螺紋堵頭工藝孔A18。
[0049]如圖1&、113、1(:所示，三個高壓油孔六11^134)17處在由四個螺紋拉桿孔六1、八4、A10、A133所構(gòu)成的四邊形之內(nèi)，與沒有A133螺紋拉桿孔時相比較(原All高壓孔處在由Al、A4、A10所組成的三角形之外)，閥體11的受力狀態(tài)變好，避免了負(fù)載敏感比例多路換向閥的片間滲漏油。
[0050]為了適應(yīng)增加螺紋拉桿孔A133和由不銹鋼過盈堵頭設(shè)計改進為螺紋堵頭或球漲堵頭的需要，本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥閥體的尺寸優(yōu)選為長96 ± 0.1_、寬85±0.1mm、高53.5±0.1mm。實際應(yīng)用中，閥體的尺寸還可以根據(jù)需要增大，不限于此尺寸。[0051 ] 具體的，如圖la、lb、Ic所示，四個螺紋拉桿孔Al、A4、A10、A133均優(yōu)選為Φ 6.3通孔。四個螺紋拉桿孔41)4^10^133的位置優(yōu)選為閥體11主視面上的四個角上，螺紋拉桿孔AlO設(shè)置在一個角上，具體是該角上“螺紋拉桿孔AlO中心點距離閥體11長邊7±0.1mm、距離閥體11寬邊5.5±0.1mm”的位置，螺紋拉桿孔A133設(shè)置在另一個角上，具體是該角上在“螺紋拉桿孔A133中心點距離閥體11長邊5 ± 0.1mm、距離閥體11寬邊8.2 ± 0.1mm”的位置，螺紋拉桿孔Al設(shè)置在第三個角上，具體是該角上在“螺紋拉桿孔Al中心點距離閥體11長邊6.3 ± 0.1mm、距離閥體11寬邊19.8 ±0.1mm”的位置，螺紋拉桿孔Al設(shè)置在第四個角上，具體是該角上在“螺紋拉桿孔A4中心點距離閥體11長邊20.5 ± 0.1mm、距離閥體11寬邊14 土
0.1mm”的位置。實際應(yīng)用中，螺紋拉桿孔的數(shù)量還可以增多，具體可以根據(jù)閥體11的實際大小以及具體使用要求進行布設(shè)，不再贅述。關(guān)于4個螺紋拉桿孔尺寸:A1、A4孔直徑優(yōu)選為10.3mm，優(yōu)選采用Ml O拉桿;Al O孔直徑優(yōu)選為8.3mm，用M8拉桿;Al 5孔直徑優(yōu)選為6.3mm，用M6拉桿。
[0052]在閥體11的中間較上的位置上設(shè)置有進行負(fù)載壓力引出的螺紋堵頭工藝孔A18。
[0053]如圖2a、2b、2c所示，均為本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥的后視圖。其中，圖2a為N型后視圖，圖2b為AB型后視圖，圖2c為C型后視圖。其中，F(xiàn)l、F2、F3、F4均為球漲堵頭工藝孔。N型閥體和C型閥體均設(shè)有兩個球漲堵頭工藝孔，AB型閥體設(shè)有四個球漲堵頭工藝孔。其它孔分別與圖la、圖lb、圖1c所示主視圖上的通孔相對應(yīng)。
[0054]如圖3a、3b、3c所示，均為本發(fā)明實施例負(fù)載敏感比例多路換向閥的仰視圖。其中，圖3&為1^型仰視圖，圖313為48型仰視圖，圖3(3為(:型仰視