[0069]由于頭部33的外徑設(shè)定為小于基部12的內(nèi)徑，因此在袋部11的基部12與頭部33之間形成有間隙G1。在向彈簧橡膠座100插入基部12時，由于基部12僅向徑向內(nèi)側(cè)產(chǎn)生彈性變形間隙Gl對應(yīng)量，因此能夠緩和作用于脆弱部20 (連接部22)的軸向拉伸應(yīng)力。由此，在向彈簧橡膠座100插入袋部11時，能夠防止脆弱部20斷裂。
[0070]由于袋部11的頂端部13形成為大致圓錐狀，因此與頂端部13形成為有底的大致圓筒狀的情況相比，能夠提高袋部11的頂端部13的剛性，同時能夠削減形成袋部11的材料(在本實(shí)施方式中為可塑性樹脂)的體積。其結(jié)果為，能夠使袋部11易插入彈簧橡膠座100中，同時還能夠削減在形成防塵罩I時構(gòu)成分離的袋部11的材料。另外，由于袋部11(基部12及頂端部13)形成為隨著從主體筒部2趨向軸向端部而逐漸變細(xì)的窄頭狀，彈簧橡膠座因此能夠使將袋部11內(nèi)插于彈簧橡膠座100變得容易。
[0071]基部12上，外周部16形成為相對于軸線O的傾斜小于頂端部13的圓錐狀。由此，若外周部16向主體部101的軸向進(jìn)入，則彈簧橡膠座100的突出部103會逐漸向徑向外側(cè)彈性變形?；?2具備與外周部16連接的接觸面部15，接觸面部15具有可以接觸主體部101的內(nèi)周面相接觸的外徑。由于在接觸面部15與伸出部5之間凹陷設(shè)置有槽部14，因此袋狀體10的伸出部5擠壓到主體部101上的同時，若彈性變形后的彈簧橡膠座100的突出部103沿徑向內(nèi)側(cè)復(fù)原并與槽部14卡合，則限制彈簧橡膠座100在軸向上的移動。另外，若接觸面部15進(jìn)入主體部101，則限制袋狀體10在徑向上的移動。由此，袋狀體10固定在彈簧橡膠座100上。
[0072]壁部39上，以使從袋部11所抵接的頭部33的抵接面34到頂端面40的軸向長度，與從抵接面34所抵接的袋部11 (頂端面13)的內(nèi)面到伸出部5的軸向長度相同的方式設(shè)定頂端面40的位置(高度)。因此，若將袋部11內(nèi)插于彈簧橡膠座100，則主體部101在軸向上的端面接觸到壁部39的頂端面40。由于在碰到的位置設(shè)置伸出部5，因此能夠在伸出部5的位置準(zhǔn)確安裝彈簧橡膠座100。另外，由于與主體部101的軸向上的端面碰到直到壁部39的頂端面40，能夠使彈簧橡膠座100猛烈地下降，因此能夠縮短彈簧橡膠座100安裝到袋部11上的操作時間。
[0073]對此，在未設(shè)置壁部39的情況下，因脆弱部20的強(qiáng)度偏差，存在超過伸出部5而主體筒部2的一部分(強(qiáng)度小的部分)進(jìn)入彈簧橡膠座100的主體部101的情況。為防止此種情況，若慎重進(jìn)行將彈簧橡膠座100安裝到袋部11的操作，則會使操作時間變長。根據(jù)本實(shí)施方式，能夠解決這些問題點(diǎn)，在短時間內(nèi)將彈簧橡膠座100準(zhǔn)確安裝到伸出部5的位置。
[0074]在彈簧橡膠座100上固定袋狀體10之后，將扁嘴鉗或螺絲刀等工具(未圖示)插入孔部18(參照圖6)及凹部35中，對袋部11施加箭頭R方向(撬動方向)的力，使用工具撬開袋部11。由此，對脆弱部20 (連接部22)的一部分作用偏負(fù)載，能夠使連接部22的一部分?jǐn)嗔?。其結(jié)果，由于減少連接部22的有效面積，因此若對袋部11持續(xù)施加軸向(軸線O方向)到箭頭R方向(撬動方向)的力，則連接部22無法支撐重量而全部斷裂。由此，袋部11 (頂端部13的全部及基部12的一部分)被去除。由此，內(nèi)插端部4(參照圖1)開口的防塵罩I能夠組裝到彈簧橡膠座100上。去除的袋部11可以作為其它袋狀體10的成型材料來再利用。
[0075]在袋部11覆蓋抵接面34的狀態(tài)下，凹部35在可以通過孔部18看到的位置形成，因此能夠易將工具插進(jìn)孔部18。另外，由于凹部35 (參照圖6)從抵接面34到側(cè)面34a連續(xù)形成為凹口狀，因此插進(jìn)孔部18的工具(未圖示)的頂端能夠插入側(cè)面34a與基部12之間的間隙G1。由于在將工具頂端按壓基部12的內(nèi)面的同時，能夠?qū)疾?5作為支點(diǎn)通過工具將袋部11撬開，因此能夠以較小的力容易地進(jìn)行使脆弱部20斷裂的操作。
[0076]由于袋狀體10的王體同部2被插入壁部39中，因此在對袋部11施加前頭R方向(撬動方向)的力的情況下，主體筒部2會由壁部39限制沿軸直角方向或軸向移動。由此，操作人員即使不用手按壓袋狀體10，也能夠簡單地使脆弱部20斷裂。另外，在脆弱部20的斷裂操作中，通過壁部39能夠防止伸出部5向彈簧橡膠座100的主體部101內(nèi)進(jìn)入。
[0077]此處，袋狀體10的脆弱部20不設(shè)為縫紉機(jī)針孔狀，實(shí)施有劃傷或細(xì)微的連續(xù)切口(非貫通的孔部)等的加工，或者對相互分離而形成的袋部11側(cè)與主體筒部2側(cè)進(jìn)行焊接，由此也可以容易地使從實(shí)施加工的位置或焊接的位置斷裂。
[0078]但是，在實(shí)施有劃傷或細(xì)微的連續(xù)切口(非貫通的孔部)等的加工的情況下，由于外周部16的厚度小，因此要求有高加工精確度。另外，由于外周部16的厚度或加工的偏差，容易使所形成的脆弱部20的斷裂負(fù)載產(chǎn)生偏差。其結(jié)果為，在向彈簧橡膠座100的主體部101插入袋狀體10時，在袋狀體10被固定在規(guī)定位置之前，使脆弱部意外斷裂的可能性增大。另外，在對相互分離形成的袋部11側(cè)與主體筒部2側(cè)焊接的情況下，在需要焊接操作工時的同時，還容易對焊接部分的斷裂重量產(chǎn)生偏差。
[0079]對此，如本實(shí)施方式那樣，在外周部16(參照圖4)設(shè)置凹部17，通過調(diào)整刀具(未圖示)的切口深度來形成切縫21及連接部22的情況下，通過設(shè)定凹部17的凹陷量、周向長度、曲率等，能夠容易地確保連接部22的有效面積。其結(jié)果，能夠抑制因外周部16的厚度或加工偏差而產(chǎn)生脆弱部20的斷裂負(fù)載偏差。另外，由于在最后加工工序(參照圖3(c))中能夠形成脆弱部20，因此能夠減輕操作負(fù)擔(dān)。
[0080]由于在凹陷設(shè)置于外周部16的凹部17上形成有連接部22，因此在使脆弱部20斷裂的情況下，能夠從周向?qū)B接部22施加剪切應(yīng)力。其結(jié)果，與對連接部22施加軸向拉伸應(yīng)力的情況相比，能夠以較小的力使脆弱部20斷裂。
[0081]此處，在使用制造工具30通過頭部33將袋部11 (參照圖2)的內(nèi)面向軸向按壓，同時將袋部11插入彈簧橡膠座100的情況下，由于在脆弱部20施加軸向拉伸應(yīng)力，因此能夠使脆弱部20不易斷裂。另一方面，在向彈簧橡膠座100插入袋部11之后，在去除袋部11的情況下，由于對脆弱部20施加剪切應(yīng)力，因此能夠使脆弱部20易于斷裂。S卩，能夠同時擁有向彈簧橡膠座100插入袋狀體10的操作可靠性，以及使脆弱部20斷裂而去除袋部11的操作可靠性。
[0082]連接部22上，周向長度被設(shè)定為小于切縫21的周向長度。由此，相較于切縫21的周向長度設(shè)定為小于連接部22的周向長度的情況，能夠以較小的力使脆弱部20斷裂。
[0083]袋狀體10通過去除袋部11使內(nèi)插端部4開口，因此能夠使減震器110的活塞桿112插通。另外，由于能夠不使用刀具使脆弱部20斷裂而使內(nèi)插端部4開口，因此能夠防止刀具對彈簧橡膠座100的劃傷或者使手負(fù)傷。進(jìn)而，由于未使用刀具，因此操作人員無需對刀具進(jìn)行拿起放下的操作。因此，能夠縮短這部分的生產(chǎn)間隔時間。
[0084]由于袋狀體10隨著朝向頂端部13側(cè)而外周部16被縮徑(形成圓錐狀)，因此會在彈簧橡膠座100的主體部101與外周部16之間形成間隙G2。由于間隙G2隨著朝向袋部11的頂端側(cè)而逐漸變大，因此能夠利用間隙G2，使用孔部18使袋部11的軸線O容易傾斜。由此，能夠易于對袋部11施加箭頭R方向(撬動方向)的力。其結(jié)果，對脆弱部20施加軸向成分的力，并能夠作用徑向成分的力。由此，由于能夠易于在脆弱部20的一部分上集中負(fù)載，因此能夠有效地使脆弱部20斷裂。
[0085]孔部18避開與軸線O交叉的部位，設(shè)置在基部12附近的頂端部13上。由此，以夾著軸線O位于孔部18的相反側(cè)的脆弱部20為支點(diǎn)，能夠有效地向孔部18的附近(軸向的延長線上)的脆弱部20施加力。由此，與在與軸線O交叉的部位設(shè)置有孔部18的情況，能夠以較小的力使脆弱部20斷裂。
[0086]由于凹部35在頂端部33的兩處(把手41側(cè)的左右的兩處)形成，因此通過對應(yīng)于操作人員的慣用手，將右邊或左邊的凹部35與孔部18的位置對齊，從而能夠使無論慣用右側(cè)的操作人員還是慣用左側(cè)的操作人員都易于進(jìn)行使脆弱部20斷裂的操作。進(jìn)而，由于將連接凹部35與軸線O的兩條線所成的角設(shè)定為大致65°，因此，通過配置制造工具30使凹部35位于操作人員前側(cè)，能夠?qū)⒐ぞ?未圖示)插進(jìn)孔部18中，從而容易將脆弱部20斷