6向脹緊機構(gòu)5的中心橫向運動的過程中，脹緊機構(gòu)5的兩端均勻伸展，脹緊機構(gòu)5與第一凹槽1緊密貼合，將第一凹槽1的基準(zhǔn)面轉(zhuǎn)換至裝夾機構(gòu)7上，可避免加工連接件時多次在第一凹槽1內(nèi)找正基準(zhǔn)面，提高了加工效率及加工精度。本發(fā)明實施例中，脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6及裝夾機構(gòu)7的材料采用65#鋼調(diào)質(zhì)熱處理。脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6及裝夾機構(gòu)7的布式硬度為HRC33?HRC37，保證了連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0036]參見圖1?圖3，本發(fā)明實施例提供了一種連接件的加工方法，包括:
[0037]步驟10、快走絲線切割粗加工第一凹槽1，控制第一凹槽1留有2.9?3.1mm的余量，粗加工第一凹槽1時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為800?900r/min，刀具的給進(jìn)速度為200?250mm/r，刀具的切削深度為1.5?2.0mm;線切割加工連接件的外形輪廓生成連接件的外部形狀、第二凹槽2、第一通孔3及第二通孔4，控制第二凹槽2的各面留有0.9?1.1mm余量;加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為1000?1200r/min，刀具的給進(jìn)速度為100?150mm/r，刀具的切削深度為0.8?1.0mm。步驟20、慢走絲線切割半精加工第一凹槽1，第一凹槽1的各面留有0.4?0.6mm的余量。
[0038]步驟30、慢走絲精加工第一凹槽1，將第一凹槽1加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。精加工第一凹槽1時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為2500?3000r/min，刀具的給進(jìn)速度為1000?1500mm/r，刀具的切削深度為1.5?2.0mm。
[0039]步驟40、將連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置的脹緊機構(gòu)5安裝至第一凹槽1，將第一凹槽1的基準(zhǔn)面轉(zhuǎn)換至裝夾機構(gòu)7上。
[0040]步驟50、以裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面為參考，半精加工以及精加工第一通孔3及第二通孔4，半精加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為800?900r/min，刀具的給進(jìn)速度為200?250mm/r，刀具的切削深度為1.5?2.0_;精加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為2000?2500r/min，刀具的給進(jìn)速度為100?150mm/r，刀具的切削深度為
0.3?0.5mm;控制裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面與第一通孔3中心的距離及裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面與第二通孔4中心的距離的誤差控制在0.03mm以內(nèi)。
[0041]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明提供的連接件、連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置及連接件的加工方法進(jìn)行說明。
[0042]實施例1
[0043]參見圖1，本實施例提供的連接件包括:本體，本體的上端開設(shè)有第一凹槽1，第一凹槽1為T型槽，T型槽內(nèi)側(cè)為六邊形形狀。本體的下端開設(shè)有第二凹槽2，第二凹槽2為馬鞍槽形狀。第一凹槽1與第二凹槽2在空間上垂直交叉。第二凹槽2的一側(cè)開設(shè)有第一通孔3，第二凹槽2的另一側(cè)開設(shè)有第二通孔4，第一通孔3與第二通孔4相對設(shè)置，第一通孔3及第二通孔4為方形孔。第一凹槽1的基準(zhǔn)面平行于第一凹槽1的長度方向，第一凹槽1的基準(zhǔn)面垂直平面第一凹槽1，第一凹槽1的基準(zhǔn)面與第一通孔3中心的距離及第一凹槽1的基準(zhǔn)面與第二通孔4的中心的距離均為15.00±0.03mm。本體上還設(shè)置有鉚接區(qū)及減重槽。在實際應(yīng)用中，第一凹槽1用于連接外部塊狀部件，第一通孔3及第二通孔4用于連接外部軸狀部件。
[0044]參見圖2，本實施例提供的連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置，包括:脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6、裝夾機構(gòu)7及連接塊8。脹緊機構(gòu)5的外形與連接件的第一凹槽1相配合。脹緊機構(gòu)5的兩端為對稱設(shè)計的分瓣式結(jié)構(gòu)，每一端的分瓣式結(jié)構(gòu)由四瓣脹緊塊組成，內(nèi)撐機構(gòu)6設(shè)置在脹緊機構(gòu)5內(nèi)側(cè)。裝夾機構(gòu)7通過連接塊8與脹緊機構(gòu)5固定連接，裝夾機構(gòu)7為方形塊。脹緊機構(gòu)5設(shè)置在第一凹槽1內(nèi)，內(nèi)撐機構(gòu)6向脹緊機構(gòu)5的中心橫向運動的過程中，脹緊機構(gòu)5兩端的分瓣式結(jié)構(gòu)均勻伸展，使得脹緊機構(gòu)5與第一凹槽1緊密貼合，將第一凹槽1的基準(zhǔn)面轉(zhuǎn)換至裝夾機構(gòu)7上，可避免加工連接件時多次在第一凹槽1內(nèi)找正基準(zhǔn)面，提高了加工效率及加工精度。本實施例中，脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6及裝夾機構(gòu)7的材料采用65#鋼調(diào)質(zhì)熱處理。脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6及裝夾機構(gòu)7的布式硬度為HRC33。
[0045]本發(fā)明實施例提供了一種連接件的加工方法，參見圖1?圖3，包括:步驟101、快走絲線切割粗加工第一凹槽1為T型槽，控制第一凹槽1留有3mm的余量;粗加工第一凹槽1時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為850r/min，刀具的給進(jìn)速度為220mm/r，刀具的切削深度為1.7mm。線切割加工連接件的外形輪廓生成連接件的外部形狀、第二凹槽2(馬鞍槽形狀)、第一通孔3及第二通孔4，控制第二凹槽2的各面留有1.0mm余量;加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，刀具的給進(jìn)速度為130mm/r，刀具的切削深度為0.9mm。步驟201、慢走絲線切割半精加工第一凹槽1，第一凹槽1的各面留有0.5mm的余量。步驟301、慢走絲精加工第一凹槽1，將第一凹槽1加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸;精加工第一凹槽1時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為2700r/min，刀具的給進(jìn)速度為1200mm/r，刀具的切削深度為1.8mm。步驟401、將連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置的脹緊機構(gòu)5安裝至第一凹槽1，將第一凹槽1的基準(zhǔn)面轉(zhuǎn)換至裝夾機構(gòu)7上。步驟501、以裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面為參考，半精加工以及精加工第一通孔3及第二通孔4;半精加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為850r/min，刀具的給進(jìn)速度為230mm/r，刀具的切削深度為1.7mm;精加工第一通孔3及第二通孔4時刀具的主軸轉(zhuǎn)速為2200r/min，刀具的給進(jìn)速度為130mm/r，刀具的切削深度為0.4mm;控制裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面與第一通孔3的中心的距離及裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面與第二通孔4中心的距離均為15.00 ±0.03mm。
[0046]參見圖3，對于第一凹槽1基準(zhǔn)面與第一通孔3的中心及第二通孔4的中心的距離的檢測，采用測量第一凹槽1基準(zhǔn)面與裝夾機構(gòu)7上的基準(zhǔn)面的距離值代替即可，可避免多次在第一凹槽1內(nèi)找正基準(zhǔn)面進(jìn)行檢測計算，提高了檢測效率。
[0047]實施例2
[0048]參見圖1，本實施例提供的連接件包括:本體，本體的上端開設(shè)有第一凹槽1，第一凹槽1為T型槽，T型槽內(nèi)側(cè)為六邊形形狀。本體的下端開設(shè)有第二凹槽2，第二凹槽2為馬鞍槽形狀。第一凹槽1與第二凹槽2在空間上垂直交叉。第二凹槽2的一側(cè)開設(shè)有第一通孔3，第二凹槽2的另一側(cè)開設(shè)有第二通孔4，第一通孔3與第二通孔4相對設(shè)置，第一通孔3及第二通孔4為方形孔。第一凹槽1的基準(zhǔn)面平行于第一凹槽1的長度方向，第一凹槽1的基準(zhǔn)面垂直平面第一凹槽1，第一凹槽1的基準(zhǔn)面與第一通孔3中心的距離及第第一凹槽1的基準(zhǔn)面與二通孔4中心的距離均為15.00±0.03mm。本體上還設(shè)置有鉚接區(qū)及減重槽。在實際應(yīng)用中，第一凹槽1用于連接外部塊狀部件，第一通孔3及第二通孔4用于連接外部軸狀部件。
[0049]參見圖2，本實施例提供的連接件基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換裝置，包括:脹緊機構(gòu)5、內(nèi)撐機構(gòu)6、裝夾機構(gòu)7及連接塊8。脹緊機構(gòu)5的外形與連接件的第一凹槽1相配合。脹緊機構(gòu)5的兩端為對稱設(shè)計的分瓣式結(jié)構(gòu)，每一端的分瓣式結(jié)構(gòu)由四瓣脹緊塊組成，內(nèi)撐機構(gòu)6設(shè)置在脹緊機構(gòu)5內(nèi)側(cè)。裝夾機構(gòu)7通過連接塊8與脹緊機構(gòu)5固定連接，裝夾機構(gòu)7為方形塊。脹緊機構(gòu)5設(shè)置在第一凹槽1內(nèi)，內(nèi)撐機構(gòu)6向脹緊機構(gòu)5的中心橫向運動的過程中，脹緊機構(gòu)5兩端的分