調(diào)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種調(diào)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)壓器是通過自動改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量，使出口保持規(guī)定壓力的設(shè)備。
[0003]在調(diào)壓器設(shè)計中，通常需要根據(jù)市場需求對調(diào)壓器結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，例如:在對關(guān)閉性能要求比較高時，通常需要設(shè)計帶杠桿式的調(diào)壓器，通過杠桿進行力的放大，以達到降低關(guān)閉壓力的目的。
[0004]圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的調(diào)壓器的示意圖，如圖1所示，即調(diào)壓器彈簧筒與流體方向平行，這樣的方案有利于杠桿的設(shè)計與安裝，該調(diào)壓器的執(zhí)行器的膜蓋通常需要采用鑄件加工的方式，成本上會比較大。
[0005]作為改進，相關(guān)技術(shù)中還有一種立式調(diào)壓器，圖2是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的立式的調(diào)壓器的示意圖，如圖2所示，直桿式的調(diào)壓器彈簧筒方向與流體方向垂直，在膜蓋設(shè)計上可以考慮沖壓件，成本上相比較于鑄件加工的方式可以大幅降低，但是關(guān)閉性能比較低。
[0006]針對相關(guān)技術(shù)中調(diào)壓器關(guān)閉性能比較低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對相關(guān)技術(shù)中調(diào)壓器存在的問題，本發(fā)明提供了一種調(diào)壓器，以至少解決該問題。
[0008]一方面，提供了一種調(diào)壓器，包括:殼體；調(diào)壓器膜蓋，設(shè)置在所述殼體的上端；杠桿式調(diào)壓機構(gòu)；其中，所述杠桿式調(diào)壓機構(gòu)包括:設(shè)置在所述殼體和所述調(diào)壓器膜蓋之間的調(diào)壓膜片、設(shè)置在所述調(diào)壓膜片與所述調(diào)壓器膜蓋之間的調(diào)壓彈簧、與所述調(diào)壓膜片聯(lián)動連接的杠桿，其中，所述杠桿與所述調(diào)壓器的閥桿相連接，在所述調(diào)壓彈簧彈力作用下，所述調(diào)壓膜片運動帶動所述杠桿運動，所述杠桿運動帶動所述閥桿運動來控制入口通道的流量。
[0009]優(yōu)選地，所述杠桿包括:第一臂和第二臂，所述第二臂與直桿的一端相連接，其中，所述直桿與所述調(diào)壓膜片相連接，所述第一臂與調(diào)壓器閥桿相連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一臂包括:第一固定鉸接點和第一活動鉸接點，所述第二臂包括:與所述第一活動鉸接點對應(yīng)的鉸接點和第一槽體，其中，所述第一臂和所述第二臂通過所述第一活動鉸接點和所述鉸接孔相連接，所述第一固定鉸接點將所述第一臂固定在所述殼體上，所述第二臂通過所述第一槽體和所述殼體上的第一活動支點的配合，能夠沿著所述第一槽體的方向運動。
[0011]優(yōu)選地，所述第一臂包括:第二固定鉸接點和第二活動支點，所述第二臂包括??第三固定鉸接點和第二槽體，其中，所述第一臂和所述第二臂通過所述第二活動支點和所述第二槽體的配合，能夠沿著所述第二槽體的方向運動，所述第二固定鉸接點將所述第一臂固定在所述殼體上，所述第三固定鉸接點將所述第二臂固定在所述殼體上；
[0012]優(yōu)選地，所述第一臂包括:第四固定鉸接點和第三活動支點，所述第二臂包括:第三槽體和第四槽體，其中，所述第一臂和所述第二臂通過所述第三活動支點和所述第三槽體的配合，能夠沿著所述第三槽體的方向運動，所述第二臂通過所述殼體上的第四活動支點和所述第四槽體的配合，能夠沿著所述第四槽體的方向運動。
[0013]優(yōu)選地，所述第一臂上包括:第五固定鉸接點和第五槽體，所述第二臂包括:第五活動支點和第六槽體，其中，所述第一臂通過所述第五固定鉸接點固定在所述殼體上，所述第一臂和所述第二臂通過所述第五活動支點和所述第五槽體的配合，能夠沿著所述第五槽體的方向運動，所述第二臂通過所述殼體上的第六活動支點和所述第六槽體的配合，能夠沿著所述第六槽體的方向運動。
[0014]優(yōu)選地，所述入口通道和出口通道的軸線與所述閥桿的軸線是垂直的，其中，所述出口通道對應(yīng)于所述入口通道。
[0015]優(yōu)選地，所述調(diào)壓器膜蓋為沖壓式加工的膜蓋。
[0016]通過本發(fā)明，采用包括如下結(jié)構(gòu)的調(diào)壓器，殼體；調(diào)壓器膜蓋，設(shè)置在所述殼體的上端；杠桿式調(diào)壓機構(gòu)；其中，所述杠桿式調(diào)壓機構(gòu)包括:設(shè)置在所述殼體和所述調(diào)壓器膜蓋之間的調(diào)壓膜片、設(shè)置在所述調(diào)壓膜片與所述調(diào)壓器膜蓋之間的調(diào)壓彈簧、與所述調(diào)壓膜片聯(lián)動連接的杠桿，其中，所述杠桿與所述調(diào)壓器的閥桿相連接，在所述調(diào)壓彈簧彈力作用下，所述調(diào)壓膜片運動帶動所述杠桿運動，所述杠桿運動帶動所述閥桿運動來控制入口通道的流量，該技術(shù)方案中，調(diào)壓膜片收到調(diào)壓彈簧的壓力，上下運動，帶動與該調(diào)壓膜片相連接的杠桿運動，由于該杠桿與調(diào)壓器的閥桿是連接的，從而可以帶動該閥桿運動，從而控制入口通道的流量，該種方式的杠桿增大了調(diào)壓器的閉合力，解決了相關(guān)技術(shù)中調(diào)壓器關(guān)閉性能比較低的問題，進而達到了提高調(diào)壓器關(guān)閉性能的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的調(diào)壓器的示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)相關(guān)技術(shù)的立式的調(diào)壓器的示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖四。
【具體實施方式】
[0025]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]本實施例提供了一種調(diào)壓器，圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，該調(diào)壓器包括:殼體I ;調(diào)壓器膜蓋2，設(shè)置在殼體I的上端；杠桿式調(diào)壓機構(gòu)3 ;其中，杠桿式調(diào)壓機構(gòu)3包括:設(shè)置在殼體I和調(diào)壓器膜蓋2之間的調(diào)壓膜片31、設(shè)置在調(diào)壓膜片與調(diào)壓器膜蓋之間的調(diào)壓彈簧32、與調(diào)壓膜片31聯(lián)動連接的杠桿33，其中，杠桿33與調(diào)壓器的閥桿34相連接，在調(diào)壓彈簧32彈力作用下，調(diào)壓膜片31運動帶動杠桿33運動，杠桿33運動帶動閥桿34運動來控制入口通道的流量。
[0027]通過上述技術(shù)方案，將原來調(diào)壓器上的設(shè)置了聯(lián)動連接的杠桿，杠桿固定在調(diào)壓器膜蓋上，與閥桿連接，通過調(diào)壓膜片的運動帶動杠桿運動，從而帶動閥桿運動以達到控制流量，這樣通過該種方式的杠桿增大了調(diào)壓器的閉合力，從而在一定程度上提高了調(diào)壓器的關(guān)閉性能。
[0028]下面將結(jié)合優(yōu)選實施例進行說明，以下優(yōu)選實施例結(jié)合了上述實施例及優(yōu)選實施方式。
[0029]在本優(yōu)選實施例中，杠桿33包括:第一臂331和第二臂332，其中，第一