一種簡易拆卸式滾輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及滾輪裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種簡易拆卸式滾輪裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的滾輪結(jié)構(gòu)一般采用的是輪體的中部具有的軸向通孔中通過過盈配合卡置固定軸承，然后經(jīng)轉(zhuǎn)軸固定在軸承上，而滾輪易損件即是軸承，而由于軸承是通過過盈配合卡置固定在輪體上，這樣使得其拆卸非常麻煩，從而大大降低其維修維護(hù)的效果，而且軸承拆卸不當(dāng)還容易使?jié)L輪損壞，這樣就需要將這個滾輪更換，增加維修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡易拆卸式滾輪裝置，它的軸承采用插套式固定，通過凸起條和條形凹槽進(jìn)行固定，使得其軸承拆卸安裝方便，大大提高其更換速度和效果。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種簡易拆卸式滾輪裝置，包括輪體，所述輪體的外側(cè)壁上具有輪槽，輪體的中部具有軸向通孔，軸向通孔的中部側(cè)壁上具有連接凸起圈，連接凸起圈的內(nèi)側(cè)壁上具有多個凸起條，軸承插套在連接凸起圈中，凸起條插套在軸承的外圈的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的條形凹槽中，轉(zhuǎn)軸固定在軸承的內(nèi)圈中，軸向通孔的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，外端蓋和內(nèi)端蓋分別螺接在對應(yīng)的軸向通孔的端部的內(nèi)螺紋中，轉(zhuǎn)軸的連接端伸出內(nèi)端蓋。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸的頭部端的直徑大于轉(zhuǎn)軸通過過盈配合卡置在軸承的內(nèi)圈的連接段，轉(zhuǎn)軸的頭部端壓靠在軸承的內(nèi)圈的外端面上，轉(zhuǎn)軸的連接段與連接端之間具有螺接段，固定螺套螺接在螺接段中，固定螺套的外端面壓靠在軸承的內(nèi)圈的內(nèi)端面上。
[0007]所述外端蓋的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨層，自潤滑耐磨層壓靠在轉(zhuǎn)軸的頭部端的端面上。
[0008]所述內(nèi)端蓋的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨圈，固定螺套的內(nèi)端面壓靠在自潤滑耐磨圈上。
[0009]所述軸向通孔的連接凸起圈與軸向通孔的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有的內(nèi)螺紋之前具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的側(cè)壁撒上螺接有多個球頭柱塞，球頭柱塞的鋼球伸出環(huán)形凹槽，夕卜端蓋和內(nèi)端蓋的外側(cè)壁上具有與球頭柱塞相對應(yīng)的凹孔，球頭柱塞的鋼球嵌套在對應(yīng)的凹孔中。
[0010]本發(fā)明的突出效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的軸承采用插套式固定，通過凸起條和條形凹槽進(jìn)行固定，使得其軸承拆卸安裝方便，大大提高其更換速度和效果。
【附圖說明】
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[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的局部剖視圖。
【具體實施方式】
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[0014]實施例，見如圖1至圖2所示，一種簡易拆卸式滾輪裝置，包括輪體10，所述輪體10的外側(cè)壁上具有輪槽11，輪體10的中部具有軸向通孔12，軸向通孔12的中部側(cè)壁上具有連接凸起圈13，連接凸起圈13的內(nèi)側(cè)壁上具有多個凸起條131，軸承20插套在連接凸起圈13中，凸起條131插套在軸承20的外圈的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的條形凹槽21中，轉(zhuǎn)軸30固定在軸承20的內(nèi)圈中，軸向通孔12的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，外端蓋14和內(nèi)端蓋15分別螺接在對應(yīng)的軸向通孔12的端部的內(nèi)螺紋中，轉(zhuǎn)軸20的連接端伸出內(nèi)端蓋15。
[0015]進(jìn)一步的說，所述轉(zhuǎn)軸30的頭部端的直徑大于轉(zhuǎn)軸30通過過盈配合卡置在軸承20的內(nèi)圈的連接段，轉(zhuǎn)軸30的頭部端壓靠在軸承20的內(nèi)圈的外端面上，轉(zhuǎn)軸30的連接段與連接端之間具有螺接段31，固定螺套32螺接在螺接段31中，固定螺套32的外端面壓靠在軸承20的內(nèi)圈的內(nèi)端面上。
[0016]進(jìn)一步的說，所述外端蓋14的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨層141，自潤滑耐磨層141壓靠在轉(zhuǎn)軸30的頭部端的端面上。
[0017]進(jìn)一步的說，所述內(nèi)端蓋15的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨圈151，固定螺套32的內(nèi)端面壓靠在自潤滑耐磨圈151上。
[0018]進(jìn)一步的說，所述軸向通孔12的連接凸起圈13與軸向通孔12的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有的內(nèi)螺紋之前具有環(huán)形凹槽121，環(huán)形凹槽121的側(cè)壁撒上螺接有多個球頭柱塞122，球頭柱塞122的鋼球伸出環(huán)形凹槽121，外端蓋14和內(nèi)端蓋15的外側(cè)壁上具有與球頭柱塞122相對應(yīng)的凹孔16，球頭柱塞122的鋼球嵌套在對應(yīng)的凹孔16中。
[0019]通過卸下外端蓋14和內(nèi)端蓋15，然后將軸承20從連接凸起圈13中卸下即可進(jìn)行更換，非常方便。
[0020]最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種簡易拆卸式滾輪裝置，包括輪體(10)，其特征在于:所述輪體(10)的外側(cè)壁上具有輪槽(11)，輪體(10)的中部具有軸向通孔(12)，軸向通孔(12)的中部側(cè)壁上具有連接凸起圈(13)，連接凸起圈(13)的內(nèi)側(cè)壁上具有多個凸起條(131)，軸承(20)插套在連接凸起圈(13)中，凸起條(131)插套在軸承(20)的外圈的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的條形凹槽(21)中，轉(zhuǎn)軸(30)固定在軸承(20)的內(nèi)圈中，軸向通孔(12)的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，外端蓋(14)和內(nèi)端蓋(15)分別螺接在對應(yīng)的軸向通孔(12)的端部的內(nèi)螺紋中，轉(zhuǎn)軸(20)的連接端伸出內(nèi)端蓋(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易拆卸式滾輪裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(30)的頭部端的直徑大于轉(zhuǎn)軸(30)通過過盈配合卡置在軸承(20)的內(nèi)圈的連接段，轉(zhuǎn)軸(30)的頭部端壓靠在軸承(20)的內(nèi)圈的外端面上，轉(zhuǎn)軸(30)的連接段與連接端之間具有螺接段(31)，固定螺套(32)螺接在螺接段(31)中，固定螺套(32)的外端面壓靠在軸承(20)的內(nèi)圈的內(nèi)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡易拆卸式滾輪裝置，其特征在于:所述外端蓋(14)的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨層(141)，自潤滑耐磨層(141)壓靠在轉(zhuǎn)軸(30)的頭部端的端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易拆卸式滾輪裝置，其特征在于:所述內(nèi)端蓋(15)的內(nèi)部端面上固定有自潤滑耐磨圈(151)，固定螺套(32)的內(nèi)端面壓靠在自潤滑耐磨圈(151)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易拆卸式滾輪裝置，其特征在于:所述軸向通孔(12)的連接凸起圈(13)與軸向通孔(12)的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有的內(nèi)螺紋之前具有環(huán)形凹槽(121)，環(huán)形凹槽(121)的側(cè)壁撒上螺接有多個球頭柱塞(122)，球頭柱塞(122)的鋼球伸出環(huán)形凹槽(121)，外端蓋(14)和內(nèi)端蓋(15)的外側(cè)壁上具有與球頭柱塞(122)相對應(yīng)的凹孔(16)，球頭柱塞(122)的鋼球嵌套在對應(yīng)的凹孔(16)中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種簡易拆卸式滾輪裝置，包括輪體，所述輪體的外側(cè)壁上具有輪槽，輪體的中部具有軸向通孔，軸向通孔的中部側(cè)壁上具有連接凸起圈，連接凸起圈的內(nèi)側(cè)壁上具有多個凸起條，軸承插套在連接凸起圈中，凸起條插套在軸承的外圈的外側(cè)壁上具有的對應(yīng)的條形凹槽中，轉(zhuǎn)軸固定在軸承的內(nèi)圈中，軸向通孔的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有內(nèi)螺紋，外端蓋和內(nèi)端蓋分別螺接在對應(yīng)的軸向通孔的端部的內(nèi)螺紋中，轉(zhuǎn)軸的連接端伸出內(nèi)端蓋。它的軸承采用插套式固定，通過凸起條和條形凹槽進(jìn)行固定，使得其軸承拆卸安裝方便，大大提高其更換速度和效果。
【IPC分類】F16C13/02, F16C13/00
【公開號】CN105422614
【申請?zhí)枴緾N201510969390
【發(fā)明人】洪汝頻, 楊愛林
【申請人】蘇州頻發(fā)機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月22日