一種高枝鋸的齒箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒箱，更具體地，涉及一種高枝鋸的齒箱，屬于園林電動工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對樹木進行采伐或者對園林樹木進行修剪作業(yè)時，往往要用到切割設(shè)備，而尚枝據(jù)以其尚效、省力等優(yōu)點被大家所熟知。
[0003]現(xiàn)有的高枝鋸的主要結(jié)構(gòu)組件為:平板狀鏈鋸支撐板；主體，其支撐鏈鋸支撐板，并且其收納在鏈鋸支撐板外周卷繞的鏈鋸驅(qū)動電機；手柄，其與主體連接并且由作業(yè)者持握；控制部，其設(shè)置在手柄的持握處，方便作業(yè)者操控。
[0004]在這些高枝鋸中，其傳動機構(gòu)大多數(shù)采用內(nèi)齒輪傳動，這樣使得高枝鋸的頭部重量相當之大，并且體積也相對較大，在用戶進行操作過程中帶來相當大的不便。因此，一種體積小，重量輕便的高枝鋸是市場迫切需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種高枝鋸的齒箱，對現(xiàn)有的高枝鋸的齒箱進行結(jié)構(gòu)上的改進，通過對齒箱結(jié)構(gòu)的重新布局以到達減小齒箱體積，減小傳動機構(gòu)重量，從而提高高枝鋸操縱性能。為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點，提供了一種高枝鋸的齒箱，其特征在于:
[0006]該齒箱具有齒輪收容部及電機收容部，其中，所述齒輪收容部在其一側(cè)敞開形成敞口，所述齒箱具有第一軸孔與第二軸孔，所述第一軸孔設(shè)于所述齒箱的側(cè)壁上，所述第二軸孔設(shè)于所述齒箱的底部從而使得所述第一軸孔與第二軸孔的軸線相互垂直。
[0007]優(yōu)選的是，所述齒箱上具有第一軸孔的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一固定板及第二固定板，所述第一固定板與第二固定板之間具有一定的空間從而構(gòu)成具有容納空間的電機收容部。
[0008]優(yōu)選的是，其特征在于，所述電機收容部的側(cè)壁設(shè)有至少一個開口從而使得所述電機具有散熱空間。
[0009]優(yōu)選的是，其特征在于，所述第一固定板及第二固定板的外側(cè)均設(shè)有沿所述齒箱的縱向延伸的加強筋。
[0010]優(yōu)選的是，其特征在于，所述齒輪收容部的敞口處設(shè)有齒箱蓋，該齒箱蓋以可拆卸的方式聯(lián)接到所述齒輪收容部的敞口處以形成封閉。
[0011]優(yōu)選的是，所述齒輪收容部的底部設(shè)有沿所述齒箱縱向分布且圍繞所述第二軸孔設(shè)置的加強板。
[0012]優(yōu)選的是，所述齒箱的底部延伸出一段用于安裝配接所述齒箱的其他配件的的配件配接部。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0014]1、由于所述齒箱具有第一軸孔與第二軸孔，所述第一軸孔設(shè)于所述齒箱的側(cè)壁上，所述第二軸孔設(shè)于所述齒箱的底部從而使得所述第一軸孔與第二軸孔的軸線相互垂直，使得能夠?qū)鹘y(tǒng)的內(nèi)齒輪平行式的傳動機構(gòu)變?yōu)轶w積及重量相對小的圓錐齒輪相交式的傳動機構(gòu)；
[0015]2、由于所述齒箱上具有第一軸孔的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一固定板及第二固定板，所述第一固定板與第二固定板之間具有一定的空間從而構(gòu)成具有容納空間的電機收容部，從而使得所述齒箱在提供齒輪組件的容納空間的同時，能夠提供與所述電機連接的安裝空間，進一步地節(jié)省了空間，從而有利于減小傳動機構(gòu)的體積和重量；
[0016]3、所述電機收容部的側(cè)壁設(shè)有至少一個開口，從而使得所述電機在提供動力的同時又有足夠的空間進行散熱。
[0017]本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例的軸測圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例的主視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例的俯視圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例的爆炸圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中齒箱的軸測圖；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中電機組件與齒輪組件的配合圖；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中油栗組件與蝸桿的配合圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中油栗主體的正視圖；
[0026]圖9是圖8中A-A方向的剖視圖；
[0027]圖10是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中油栗主體處于栗油時的狀態(tài)圖；
[0028]圖11是根據(jù)本發(fā)明的高枝鋸的傳動機構(gòu)的一實施例中油栗主體處于推油時的狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0030]參照圖1至4以及圖6，高枝鋸的傳動機構(gòu)100包括:電機組件110、齒箱120、齒箱蓋130、油栗組件140以及齒輪組件150，并由螺栓組121、131實現(xiàn)緊固配合，其中，電機組件110包括電機111、與電機111的傳動軸相接的傳動齒輪112 ;齒箱120具有齒輪收容部123及電機收容部124，齒輪收容部123在其一側(cè)敞開形成有敞口，齒箱120具有第一軸孔121與第二軸孔122，第一軸孔121設(shè)于齒箱120的側(cè)壁上，第二軸孔設(shè)于齒箱120的底部，從而使得第一軸孔121與第二軸孔122的軸線相互垂直；齒箱蓋130以可拆卸的方式聯(lián)接到齒輪收容部123的敞口處以形成封閉；齒輪組件150通過所述敞口設(shè)于齒輪收容部123內(nèi)，齒輪組件150包括圓錐齒輪152、與圓錐齒輪152同軸且固接的齒輪軸151，傳動齒輪112穿過第一軸孔121與圓錐齒輪152相互嚙合從而能夠驅(qū)動齒輪軸151轉(zhuǎn)動，齒輪軸152穿過第二軸孔122并且齒輪軸151的末端固接有同步帶輪151a。
[0031]參照圖5，齒箱120上具有第一軸孔121的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一固定板125及第二固定板126，第一固定板125與第二固定板126之間具有一定的空間從而構(gòu)成具有容納空間的電機收容部124，其中，電機收容部124的側(cè)壁設(shè)有至少一個開口從而使得電機111具有散熱空間。作為一種實施方式，電機收容部124的前后側(cè)壁均設(shè)有電機111的散熱開口。作為另一種實施方式，第一固定板125及第二固定板126的外側(cè)均設(shè)有沿齒箱120的縱向分布的若干加強筋125a、126a。作為又一種實施方式，齒輪收容部123的底部設(shè)有沿齒箱120縱向分布且圍繞第二軸孔122設(shè)置的若干加強板。
[0032]參照圖7，齒輪軸151的另一端同軸套接有蝸桿153，且蝸桿153與圓錐齒輪152鄰接。此外，齒箱蓋130的內(nèi)側(cè)設(shè)有油栗組件140，蝸桿153與油栗組件140嚙合從而驅(qū)動油栗組件140傳輸潤滑油。
[0033]參照圖8及圖9，油栗組件140包括油栗柱塞147以及從上往下依次套接在油栗柱塞147上的油栗軸承、油栗齒輪146、行程套145和用于封閉油栗柱塞147末端的油栗底座144，其中，油栗柱塞147的末端