案11所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件中的至少一個(gè)包括成角度的引導(dǎo)表面，所述引導(dǎo)表面配置來易于將所述對準(zhǔn)構(gòu)件插入至所述對準(zhǔn)孔中。
[0021]15.如技術(shù)方案11所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件中的至少一個(gè)包括從其延伸的保持構(gòu)件，并且其中所述保持構(gòu)件包括成角度延伸的插入表面和保持表面，其配置來與所述第二部件的一部分接合以易于插入并且隨后防止它的相關(guān)聯(lián)的對準(zhǔn)構(gòu)件從所述對準(zhǔn)孔的移除。
[0022]16.如技術(shù)方案11所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第一部件還包括對準(zhǔn)構(gòu)件組，所述對準(zhǔn)構(gòu)件組包括兩個(gè)第一對準(zhǔn)構(gòu)件和一個(gè)第二對準(zhǔn)構(gòu)件。
[0023]17.如技術(shù)方案16所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件定位在所述兩個(gè)第一對準(zhǔn)構(gòu)件之間。
[0024]18.如技術(shù)方案16所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第一部件包括多于一個(gè)的對準(zhǔn)構(gòu)件組，所述多于一個(gè)的對準(zhǔn)構(gòu)件組具有可彈性變形的所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件，并且所述第二部件包括多于一個(gè)的對準(zhǔn)孔，所述多于一個(gè)的對準(zhǔn)構(gòu)件組關(guān)于所述多于一個(gè)的對準(zhǔn)孔幾何分布，使得所述多于一個(gè)的對準(zhǔn)構(gòu)件組的可彈性變形的所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件的部分在與所述多于一個(gè)的對準(zhǔn)孔的各自的一個(gè)接合時(shí)，彈性地變形至彈性平均的最終構(gòu)型，其進(jìn)一步將所述第一部件與所述第二部件在四個(gè)平面正交方向上對準(zhǔn)。
[0025]19.如技術(shù)方案11所述的運(yùn)輸工具，其中，所述第一部件是裝飾條并且所述第二部件是運(yùn)輸工具門。
[0026]20.一種制造彈性平均對準(zhǔn)系統(tǒng)的方法，所述方法包括:
形成第一部件，所述第一部件具有相互遠(yuǎn)離地向外延伸的第一對準(zhǔn)構(gòu)件和第二對準(zhǔn)構(gòu)件；
形成第二部件，其具有限定對準(zhǔn)孔的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁具有第一壁和相對的第二壁；以及由可彈性變形材料形成所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件，使得在所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件插入至所述對準(zhǔn)孔中時(shí)，所述第一對準(zhǔn)構(gòu)件和所述第二對準(zhǔn)構(gòu)件彈性變形至彈性平均的最終構(gòu)型，以易于將所述第一部件與所述第二部件在期望的取向上對準(zhǔn)。
[0027]當(dāng)結(jié)合附圖時(shí)，在本發(fā)明的下列詳細(xì)說明中，上文的本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它特征和優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。
【附圖說明】
[0028]僅以示例的方式，其它特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)在實(shí)施例的下列詳細(xì)說明中顯現(xiàn)，詳細(xì)說明參照附圖，在附圖中:
圖1是組裝前的示例性的彈性平均對準(zhǔn)系統(tǒng)的透視圖；
圖2是圖1中所示出的且在組裝后的系統(tǒng)的透視圖；
圖3是圖1中所示出的系統(tǒng)的對準(zhǔn)構(gòu)件的透視圖；
圖4是圖2中所示出的系統(tǒng)的平面圖；
圖5是在圖2中示出的系統(tǒng)沿線5-5截取的剖視圖；
圖6是在圖2中示出的系統(tǒng)沿線6-6截取的剖視圖；
圖7是在圖2中示出的系統(tǒng)沿線7-7截取的剖視圖；
圖8是運(yùn)輸工具的側(cè)視圖，其可使用在圖1和圖2中示出的彈性平均對準(zhǔn)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下列描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的且并不旨在限制本公開、其應(yīng)用或使用。例如，所示出的實(shí)施例可應(yīng)用至運(yùn)輸工具部件，而本文所公開的系統(tǒng)可用于任何合適的部件來為各種配合部件和部件應(yīng)用(其包括許多工業(yè)、消費(fèi)品(例如消費(fèi)性電子產(chǎn)品、各種器具等等)、運(yùn)輸、能源和航空應(yīng)用，并且更具體地包括許多其它類型的運(yùn)輸工具部件和應(yīng)用，例如各種內(nèi)部的、外部的、電氣的以及機(jī)罩下的運(yùn)輸工具部件和應(yīng)用)的精確定位和對準(zhǔn)提供固定和彈性平均。應(yīng)當(dāng)理解的是，貫穿附圖，相應(yīng)的附圖標(biāo)記指代相似的或相應(yīng)的部件和特征。
[0030]如本文中所使用的，術(shù)語“可彈性變形的”指的是包括部件特征的部件或部件的部分包括具有大體彈性變形特性的材料，其中該材料配置成響應(yīng)于力的施加而經(jīng)歷在它的形狀、尺寸或兩者中的彈性可逆的變化。引起材料的彈性可逆或彈性變形的力可包括拉力、壓縮力、剪切力、彎曲或扭轉(zhuǎn)力或者這些力的各種組合。可彈性變形材料可以呈現(xiàn)出例如根據(jù)胡克定律所描述的線性彈性變形，或者非線性彈性變形。
[0031]彈性平均提供在相配合的部件之間的界面的彈性變形，其中平均變形提供精確的對準(zhǔn)，制造位置變化最小化至Xmin，其由Xmin = X/定義，其中X為相配合的部件的定位特征部的制造位置變化并且N為所插入的特征部的數(shù)量。為了獲得彈性平均，可彈性變形部件配置成具有至少一個(gè)特征部且其接觸表面是過約束的，并且設(shè)置與另一部件的配合特征部和它的接觸表面的過盈配合。過約束條件和過盈配合使至少一個(gè)特征部或配合的特征部或兩者特征部中的至少一個(gè)可恢復(fù)地可逆(彈性地)變形。部件的這些特征部的彈性可逆的本質(zhì)允許部件的可重復(fù)的插入和取出，這有助于它們的組裝和拆卸。在一些實(shí)施例中，取決于特定實(shí)施例的需求，配置成具有本文所公開的至少一個(gè)特征部和相關(guān)聯(lián)的配合特征部的可彈性變形的部件可需要多于一個(gè)的此類特征部。部件的位置差異可引起變化的力被施加在接觸表面的區(qū)域上，該接觸表面是在過盈條件下部件的插入期間被過約束且接合的。應(yīng)當(dāng)領(lǐng)會(huì)到的是，單個(gè)插入的部件可以關(guān)于部件的周向的長度是彈性平均的。在共有的美國專利號(hào)8，695，201中詳細(xì)地描述了彈性平均的原理，其公開內(nèi)容整體上通過引用并入此文中。上文所公開的實(shí)施例提供這樣的能力，即，將與上文描述的彈性平均原理不相容的或者進(jìn)一步借助于包括如本文所公開的彈性平均系統(tǒng)進(jìn)行輔助的現(xiàn)有部件轉(zhuǎn)變成易于彈性平均以及具有與其相關(guān)聯(lián)的益處的組件。
[0032]任何合適的可彈性變形材料可用于本文所公開的以及下文進(jìn)一步討論的配合部件和對準(zhǔn)特征部，特別地是當(dāng)形成至本文所描述的特征部時(shí)是可彈性變形的那些材料。這包括各種金屬、聚合物、陶瓷、無機(jī)材料或玻璃，或者任何上述材料的復(fù)合材料，或者適于本文所公開的目的其的任何其它組合。設(shè)想到許多復(fù)合材料，包括各種填充聚合物，其包括玻璃、陶瓷、金屬和無機(jī)材料的填充聚合物，尤其是玻璃、金屬、陶瓷、無機(jī)或碳纖維的填充聚合物。可采用任何合適的填充物形態(tài)，包括顆粒和纖維的所有形狀和尺寸。更特別地，可使用任何適當(dāng)類型的纖維，包括連續(xù)纖維和非連續(xù)纖維、紡布和無紡布、氈制品或短纖維，或者其組合?？墒褂萌魏魏线m的金屬，包括各種等級(jí)的鋼和鋼合金、鑄鐵、鋁、鎂或鈦，或其的復(fù)合材料或其的任何其它組合。聚合物可包括熱塑性聚合物或熱固性聚合物或其的復(fù)合材料或其的任何其它組合，包括各種共聚物和共混聚合物。在一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選的塑料材料是具有彈性性質(zhì)的一種材料，以便于彈性地變形而不會(huì)斷裂，例如，包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、以及更特別地聚碳酸酯ABS共混聚合物(PC/ABS)的材料。材料可以是以任何形式的并且由任何合適的工藝形成或制造來包括本文所描述的可變形特征部，所述材料包括經(jīng)沖壓的或成形的金屬、復(fù)合材料或其它板材、鍛件、擠出部件、壓制部件、鑄件或模制部件等等。可彈性變形的對準(zhǔn)特征部和相關(guān)聯(lián)的部件可以任何合適的方式形成。例如，可彈性變形的對準(zhǔn)特征部和相關(guān)聯(lián)的部件可整體形成，或者它們可完全分開形成并且隨后附接在