b中如同在圖5a中的第三步驟中的那樣，將環(huán)形或板形元件1020壓向沖頭1040，從而使得材料繞沖頭擠壓屈服并且由此產(chǎn)生露置孔和/或另外的開口。可替代地可行的是，如同在圖5c中示出地，不是將板形基體1020壓向沖頭1040，而是反過來將沖頭1040壓向環(huán)形或者板形基體1020。隨后，由于壓力，在環(huán)形或者板形體的與沖頭對(duì)置的側(cè)上，將材料輸送出來。因此又實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)生具有露置區(qū)和/或另外的開口的環(huán)形或板形元件。
[0077]在圖5d中示出如下的方法，其中，附加于露置區(qū)1050地，在對(duì)置的側(cè)2050上引入另一開口 2100，之后于是打穿所得到的剩余厚度RD。對(duì)于相同的構(gòu)件，在圖5a-5c中應(yīng)用相同的附圖標(biāo)記。優(yōu)選的是，引入可以優(yōu)選為圓錐形的另一開口，通過成型方法例如借助沖頭來引入。相當(dāng)優(yōu)選但非必須的是，在第二站中改型步驟時(shí)已經(jīng)引入露置區(qū)1050以及在與露置區(qū)1050對(duì)置的側(cè)2050上引入優(yōu)選為圓錐形的另一開口 2100，同樣地尤其通過成型來引入。這樣的優(yōu)點(diǎn)是，僅需要一個(gè)方法步驟。通過引入另一開口，在沖壓站中僅需要穿透在另一開口 2100與露置區(qū)1050之間的剩余厚度RD，以便提供貫通開口，將金屬銷裝嵌到該貫通開口中。如同明顯可辨識(shí)地，例如貫通開口 2200具有兩個(gè)區(qū)域:圓錐形區(qū)域或者說圓錐形開口 2100以及沖裁出的區(qū)域2300。由此，圓錐形開口利用可替代的方法可以特別簡(jiǎn)單地產(chǎn)生，即通過優(yōu)選依照改型步驟的成型方法來產(chǎn)生。不言而喻的是，可以如在圖5a中的方法那樣在站2中，首先對(duì)坯件進(jìn)行鐓鍛，隨后在這個(gè)步驟中制造露置孔和/或另外的開口。在這里，需要穿透的剩余厚度RD處在整個(gè)厚度D的10%和70%之間，優(yōu)選處在環(huán)形或板形元件的整個(gè)厚度D的30%和50%之間。
[0078]在圖6a中示出了憑借改型方法和沖壓方法所制造的環(huán)形或板形元件I (如同在圖1a中所示)的金相磨片。
[0079]與在圖1a中的相同的構(gòu)件被以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。
[0080]如同由根據(jù)圖6a的金相磨片所得出的那樣，根據(jù)根據(jù)本發(fā)明的方法所制造的環(huán)形或板形元件I通過結(jié)構(gòu)線/屈服線1500來表明特征，所述結(jié)構(gòu)線/屈服線1500已在區(qū)域1600中通過改型過程而發(fā)生折曲(beugen)。
[0081]與之相對(duì)照地，圖6b示出的是借助切削制造的構(gòu)件100，構(gòu)件100尤其是指車削部件。再次繪出結(jié)構(gòu)線/屈服線2000。這些結(jié)構(gòu)線/屈服線2000基本上是平行的并且表現(xiàn)出與如下桿材相同的方向，由所述桿材制造出如同圖6b中所示的環(huán)形或者板形構(gòu)件100。貫通開口 110從構(gòu)件100中鉆穿出來。
[0082]利用本發(fā)明，首次提供了如下的環(huán)形或板形元件，其以簡(jiǎn)單的方式制造，并且因兼容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的金屬-固定材料-穿引件而出眾，由此，實(shí)現(xiàn)了裝設(shè)到常規(guī)的點(diǎn)火器或者安全氣囊中。尤其利用本發(fā)明可行的是，高品質(zhì)的、已存在的點(diǎn)火器設(shè)計(jì)所用的金屬-固定材料-穿引件被以更節(jié)省材料的方式制造出來。特別是還提供了如下的方法，憑借所述方法能以特別簡(jiǎn)單的方式制造出圓錐形貫通開口，所述圓錐形貫通開口是貫通開口的具有用于避免相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式。此外，提供了一種方法，根據(jù)該方法能以簡(jiǎn)單的方式制造出板形元件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.環(huán)形或板形元件(1)，所述環(huán)形或板形元件(I)尤其用于金屬-固定材料-穿引件，所述金屬-固定材料-穿引件尤其用于經(jīng)受高壓力的裝置，所述裝置優(yōu)選為安全氣囊的或安全帶張緊器的點(diǎn)火器， 所述環(huán)形或板形元件(I)具有貫通開口(10)，其中，所述貫通開口(10)基本上布置在所述環(huán)形或板形元件(I)的中心并且所述板形元件(I)具有厚度(D)，其特征在于，在所述貫通開口(10)區(qū)域中，所述環(huán)形或板形元件(I)具有露置區(qū)(5)，并且在所述露置區(qū)(5)中所述環(huán)形或板形元件(I)至少具有減小了所述露置區(qū)(5)高度(HF)的厚度(DR)，該減小了的厚度(DR)以如下方式選擇，即，能夠從具有所述減小了的厚度(DR)的所述環(huán)形或板形元件上沖裁出所述貫通開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形或板形元件，其特征在于，在露置區(qū)中所述環(huán)形或板形元件的厚度⑶在20%和90%之間，尤其是30%和70%之間，優(yōu)選40%和50%之間減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形或板形元件，其特征在于，所述環(huán)形或板形元件的厚度(D)大于3.5_，尤其在3.5mm至6.0mm之間的范圍內(nèi)，和/或所述減小了的厚度(DR)處在1.5mm至4.5mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選處在2.0mm至2.6mm的范圍內(nèi)，和/或剩余厚度(RD)處在0.35mm至4.2mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選在1.1mm至3.0mm的范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的環(huán)形或板形元件，其特征在于，所述環(huán)形或板形元件由鋼制成，尤其是由具有銅份額為I重量％至5重量％、尤其是2.0重量％至4重量％的不銹鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的環(huán)形或板形元件，其特征在于，所述環(huán)形或板形元件基本上具有圓形、尤其圓圈形的外形(3)，并且通過成型方法、或者改型方法、優(yōu)選為冷改型方法，由線狀元件獲得。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的環(huán)形或板形元件，其特征在于，所述貫通開口(10)具有用于避免相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，優(yōu)選至少部分具有基本上呈圓錐形的走向(20)。7.金屬-固定材料-穿引件，所述金屬-固定材料-穿引件尤其用于經(jīng)受高壓力的裝置，所述裝置優(yōu)選為安全氣囊的或安全帶張緊器的點(diǎn)火器，所述金屬-固定材料-穿引件具有: 金屬銷(50)，所述金屬銷(50)在基體中的開口中布置在固定材料(60)中， 其特征在于，所述基體是根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的環(huán)形或板形元件(I)，并且用于所述金屬銷(50)的所述開口是所述環(huán)形或板形元件的貫通開口(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬-固定材料-穿引件，其特征在于，所述金屬銷(50)彎曲地實(shí)施。9.根據(jù)權(quán)利要求7至8之一所述的金屬-固定材料-穿引件，其特征在于，所述金屬-固定材料-穿引件包括另外的金屬銷(52)，所述另外的金屬銷(52)優(yōu)選構(gòu)造為接地銷并且與所述基體導(dǎo)電地連接。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的金屬-固定材料-穿引件在下列領(lǐng)域之一中的應(yīng)用: -用在安全氣囊的點(diǎn)火裝置中； -用在安全帶張緊器的點(diǎn)火裝置中。11.用于制造優(yōu)選根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的環(huán)形或板形元件的方法，所述環(huán)形或板形元件尤其用于金屬-固定材料-穿引件，所述金屬-固定材料-穿引件尤其用于經(jīng)受高壓力的裝置，所述裝置優(yōu)選為安全氣囊的或安全帶張緊器的點(diǎn)火器，所述環(huán)形或板形元件具有貫通開口，其中，提供尤其由線狀材料制成的坯件(1000)，并且所述坯件(1000)以如下方式經(jīng)受加工，即，能夠?qū)⒇炌ㄩ_口(1070)通過沖壓引入到由所述坯件(1000)改型成的環(huán)形或板形元件(1010)中。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，對(duì)所述坯件(1000)的加工包括:成型、優(yōu)選冷成型、尤其是鐓鍛。13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的方法，其特征在于， -為了引入露置區(qū)(1050)和/或另外的開口，優(yōu)選呈圓錐形的開口(2100)，將所述坯件(1000)或者所述環(huán)形或板形元件(1010)壓向沖頭(1040)，并且使所述坯件(1000)或者所述環(huán)形或板形元件(1010)的材料繞沖頭擠壓屈服， 或者 -為了引入露置區(qū)(1050)和/或另外地開口，優(yōu)選呈圓錐形的開口(2100)，將沖頭(1040)向所述坯件(1000)或者所述環(huán)形或板形元件(1010)的一側(cè)擠壓，并且將所述坯件(1000)或者所述環(huán)形或板形元件的材料在板形元件的對(duì)置側(cè)上壓出。14.根據(jù)權(quán)利要求11至13之一所述的方法，其特征在于，在引入所述露置區(qū)(1050)和/或另外地開口，優(yōu)選呈圓錐形的開口(2100)之后，將沖壓工具(1060)引入到所述露置區(qū)中，以便通過沖壓提供所述貫通開口(1070)。15.用于制造金屬-固定材料-穿引件的方法，包括下列的步驟: -根據(jù)權(quán)利要求11至14之一所述制造板形體； -制造固定材料(60)，所述固定材料(60)包納至少一個(gè)置入到所述固定材料(60)中的金屬銷； -將帶有所述金屬銷(50)的固定材料(60)裝入到板形元件(1、1010)的貫通開口(10、1070)中； -使板形材料(1、1010)和固定材料￠0)軟化，并且隨后加以冷卻，從而在所述固定材料與所述板形元件的材料之間構(gòu)成力鎖合的連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)形或板形元件及制造方法，所述環(huán)形或板形元件尤其是用于金屬-固定材料-穿引件，其尤其用于經(jīng)受高壓力的裝置，該裝置優(yōu)選為安全氣囊的或安全帶張緊器的點(diǎn)火器，-環(huán)形或板形元件具有貫通開口，其中，所述貫通開口基本上布置在環(huán)形或板形元件的中心并且環(huán)形或板形元件具有一定厚度。本發(fā)明的特征在于，-在貫通開口區(qū)域中，環(huán)形或板形元件具有露置區(qū)；以及-在露置區(qū)中環(huán)形或板形元件至少具有減小了露置區(qū)高度的厚度，所述厚度如下方式地選擇，即，可以從具有該減小了的厚度的環(huán)形或板形元件上沖裁出貫通開口。
【IPC分類】F16S1/00, B60R22/34, B21D53/10, B21D28/24, B60R21/26
【公開號(hào)】CN105221915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510613415
【發(fā)明人】赫爾穆特·哈特爾, 托馬斯·普法伊費(fèi)爾
【申請(qǐng)人】肖特股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2011年9月19日
【公告號(hào)】CN102410437A, CN102410437B, EP2431703A2, US8978557, US20120067240, US20150176952, US20150179313