專利名稱：一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及注塑工業(yè)制作領(lǐng)域，尤其涉及模內(nèi)貼裝置制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
模內(nèi)貼裝置被廣泛應(yīng)用于注塑制作中，其作用為將標紙貼合于模具的表面，現(xiàn)有的環(huán)形模內(nèi)貼裝置主要由內(nèi)開設(shè)有凹內(nèi)腔的定模、外定型有凸模腔的動模和卷標器組成，卷標器的貼合部內(nèi)部軸向延伸有一氣道，氣道延外圓周面延伸有多個氣孔，氣道與外圓周面延伸的氣孔連通，氣道與連通真空裝置的管道相通。當卷標器上卷上標紙后，真空裝置對氣道吸氣，也會通過氣孔向標紙周圍吸氣，使標紙周圍呈一個真空狀態(tài)，標紙緊貼于卷標器上，可由于卷標器的貼合部上采用多氣孔設(shè)置，當其中任意一個氣孔出現(xiàn)漏氣時，影響全部氣孔的真空吸力，因而容易產(chǎn)生皺折及貼合不良，產(chǎn)品合格率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題作出改進，即本實用新型是提供一種不易出現(xiàn)真空漏氣、所制產(chǎn)品合格率高的環(huán)形模內(nèi)貼裝置。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，主要由內(nèi)開設(shè)有凹內(nèi)腔的定模、外定型有凸模腔的動模和卷標器組成，動模的凸模腔及卷標器可套入定模的凹內(nèi)腔內(nèi)，卷標器的貼合部內(nèi)部軸向延伸有氣道，氣道沿卷標器的貼合部外圓周面徑向延伸有氣孔，氣道與氣孔連通，卷標器的貼合部外表面上設(shè)有螺旋狀凹槽，該螺旋狀凹槽與氣孔、氣道相通。作為本實用新型的一種改進結(jié)構(gòu)，卷標器的貼合部外圓周面上開設(shè)有兩個氣孔，分別位于螺旋狀凹槽的起點處和終點處。作為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)特征，氣道連通有外置的能使氣道內(nèi)產(chǎn)生真空吸路的
真空裝置。與以往技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:由于卷標器的貼合部外表面上僅設(shè)有兩個與螺旋狀凹槽連通的氣孔，分別位于螺旋狀凹槽的起點處與終點處，以螺旋狀凹槽代替以往技術(shù)中的多氣孔，其真空性能更好，且不易出現(xiàn)真空漏氣的情況，因而標紙可更為平整地吸附于卷標器的貼合部上，不易產(chǎn)生皺折或貼合不良的情況，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。


:圖1為本實用新型中卷標器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中卷標器的剖視圖；圖3為本實用新型中卷標器卷上標紙后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為將本實用新型中卷上標紙的卷標器向定模推進的狀態(tài)示意圖；圖5為本實用新型中卷標器套入定模內(nèi)時的狀態(tài)示意圖；[0017]圖6為本實用新型處于待注膠狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型處于注膠狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型處于完成品狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
:如圖f 8所示，本實用新型提供一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，其主要由定模1、動模2和卷標器3組成，定模I內(nèi)對應(yīng)設(shè)有可容納卷標器3的凹內(nèi)腔101，動模2上對應(yīng)設(shè)有可放置模具201的凸模腔，凸模腔對應(yīng)凹內(nèi)腔101設(shè)置，凸模腔可套于凹內(nèi)腔101內(nèi)，卷標器3的內(nèi)部軸向延伸有氣道303，氣道303沿卷標器3貼合部的外圓周面徑向延伸有兩個氣孔301，氣孔301與氣道303連通，卷標器3貼合部的外表面上開設(shè)有與氣孔301相連通的螺旋狀凹槽302，氣孔301分別位于螺旋狀凹槽302的起點處與終點處，即螺旋狀凹槽302與氣孔301、氣道303相通，氣道303上連通有外置的能使氣道303內(nèi)產(chǎn)生真空吸路的真空裝置。此夕卜，卷標器3上還設(shè)有彈簧305、安裝板306及活動導桿307。本實施例所述的環(huán)形模內(nèi)貼裝置的工作過程為:首先，使標紙304貼合于卷標器3的貼合部上，如圖3所示，標紙304由供標裝置抵觸于卷標器3的貼合部后，外置的真空裝置開始通過氣道303吸氣，由于氣道303與氣孔301、螺旋狀凹槽302相通，氣孔301及螺旋狀凹槽302均位于卷標器3的貼合部上，于是標紙304周圍的空氣就會被外置的真空裝置吸走，標紙304周圍呈真空狀態(tài)，標紙304就會吸附在卷標器3的貼合部表面上。然后，將吸附有標紙304的卷標器3送入定模I的凹內(nèi)腔101內(nèi)，如圖4飛所示，之后氣道303開始吹氣，從而使得標紙304貼于凹內(nèi)腔101內(nèi)，再退出卷標器3，如圖6所示。最后，將模具201套在動模2的凸模腔上，然后將動模2推入定模I的凹內(nèi)腔101內(nèi)，如圖7所示，注上粘膠，從而使得標紙304粘貼在模具201上，將動模2連同模具201退出定模1，如圖8所示，于是便完成了在模具201上貼標紙304的工作。與以往技術(shù)相比，由于卷標器3的貼合部外表面上僅設(shè)有兩個與螺旋狀凹槽302連通的氣孔301，分別位于螺旋狀凹槽302的起點處與終點處，以螺旋狀凹槽302代替以往技術(shù)中的多氣孔，接觸面積增大，真空性能更好，且不易出現(xiàn)真空漏氣的情況，因而標紙304可更為平整地吸附于卷標器3的貼合部上，不易產(chǎn)生皺折或貼合不良的情況，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的合格率高。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，主要由內(nèi)開設(shè)有凹內(nèi)腔的定模、外定型有凸模腔的動模和卷標器組成，動模的凸模腔及卷標器可套入定模的凹內(nèi)腔內(nèi)，卷標器的貼合部內(nèi)部軸向延伸有氣道，氣道沿卷標器的貼合部外圓周面徑向延伸有氣孔，氣道與氣孔連通，其特征在于，卷標器的貼合部外表面上設(shè)有螺旋狀凹槽，該螺旋狀凹槽與氣孔、氣道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，其特征在于，所述的卷標器的貼合部外圓周面上開設(shè)有兩個氣孔，分別位于螺旋狀凹槽的起點處和終點處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，其特征在于，所述的氣道連通有外置的能使氣道內(nèi)產(chǎn)生真空吸路的真空裝置。
專利摘要一種環(huán)形模內(nèi)貼裝置，主要涉及注塑工業(yè)制作領(lǐng)域，尤其涉及模內(nèi)貼裝置制作領(lǐng)域。主要由定模、動模和卷標器組成，卷標器的貼合部內(nèi)部軸向延伸有氣道，氣道沿卷標器的貼合部外圓周面徑向延伸有氣孔，氣道與氣孔連通，卷標器的貼合部外表面上設(shè)有與氣孔連通的螺旋狀凹槽，該螺旋狀凹槽與氣孔、氣道相通。由于本實用新型中卷標器的貼合部外表面上設(shè)有與氣孔連通的螺旋狀凹槽，螺旋狀凹槽的設(shè)置使得不易出現(xiàn)漏氣的情況，因而標紙可更為平整地吸附于卷標器的貼合部上，不易產(chǎn)生皺折或貼合不良的情況，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B29C45/17GK203031859SQ20122068060
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者曾俏 申請人:東莞信易電熱機械有限公司